2.Выбор режущего инструмента

Продольное пиление дисковыми (круглыми) пилами один из самых распространенных видов обработки древесины. По принципу продольного пиления работают станки бревнопильные, распиливающие брус, обрезные, прирезные, реечные, ребровые.

При продольном пилении заготовок плоскость дисковой пилы параллельна волокнам древесины. Основную работу при пилении выполняют главные (короткие) режущие кромки зубьев. Они перерезают волокна, формируют дно пропила. Боковые режущие кромки формируют стенки пропила.

Пиление характеризуется большими значениями скорости резания (50…150 м/с) и скорости подачи (до 150 м/мин), непрерывностью вращательного движения режущего инструмента, сравнительно простой конструкцией станков, удобством их эксплуатации и большими возможностями для автоматизации. Однако на станках часто приходится применять толстые круглые пилы, из-за чего снижается полезный выход пилопродукции и увеличивается объем опилок. Количество опилок достигает 12…16% от объема распиливаемого сырья.

Наиболее часто для продольного пиления применяют круглые пилы с плоским диском. Такая круглая пила по ГОСТ 980-80 состоит из корпуса (диска) и режущей части (зубчатого венца). Пила характеризуется наружным диаметром D =125…1500 мм, толщиной диска S =1,0…5,5 мм, и числом зубьев Z =24;36;48;60;72.

По профилю зубьев пилы различают с ломанной задней поверхностью (исполнение 1) и с прямолинейной задней поверхностью (исполнение 2). Пилы исполнения 1 применяют для продольного деления древесины на круглопильных станках, пилы исполнения 2 предназначены, преимущественно, для механизированных ручных инструментов.

Рис. 2 Профили зубьев пил с плоским диском

2.1.Выбор параметров дереворежущего инструмента

Конструкция данной пилы уникальна и не имеет аналогов, производится на заказ.

Материал диска пилы – сталь марки 50ХФА по ГОСТ 14959-79 или 9ХФ по ГОСТ 5950-73. Твёрдость диска – 40…45 HRC.

Параметры пилы:

D=256мм диаметр пилы.

d =176мм – посадочное отверстие,

b =3мм – толщина полотна,

B =3,8мм –ширина зуба,

z =48 – число зубьев пилы.

2.2.Подготовка режущего инструмента к работе

Подготовка круглых пил к работе включает операции:

-оценку плоскостности и напряженного состояния полотна,

-правку полотна,

-проковка (или вальцевание) диска пилы.

Плоскостность оценивается по двум показателям: по прямолинейности диска в различных сечениях и по торцевому (осевому) биению.

Торцевое биение измеряют индикатором при медленном вращении пилы с валом. Измерительный стержень индикатора устанавливают вблизи от окружности впадин зубьев. Предельные отклонения для пил D≤450 мм не более 0,1 мм.

Отклонения от прямолинейности торцевых поверхностей пил в зоне зажимных фланцев не должны превышать 0,05 мм. Предельная величина торцевого биения пил диаметром D≤360 мм должна быть не более 0,3 мм.

Подготовка зубьев пил к работе включает насечку, уширение зубчатого венца (разводом или плющением), заточку и фуговку.

•Для насечки применяют пилоштампы типа ПШП-2.

•Развод зубьев заключается в отгибе кончиков зубьев поочередно в правую и левую стороны на 1/3…1/2 высоты зуба от его вершины.

•Заточка пил абразивным кругом заключается в удалении шлифованием с граней зубьев слоя металла, толщины которого достаточно для восстановления их остроты. Зубья пил затачивают за 4…5 проходов, сошлифовывая за каждый проход слой 0,02…0,05 мм. Различают следующие варианты заточки:

-заточка по передней грани

-заточка по задней грани.

Наиболее экономично вести заточку по третьему варианту, когда снимается припуск, как по передней, так и по задней грани.

Среди заточных станков для круглых пил наиболее распространенным является универсальный станок типа ТчПА-3.