Задача 2.4

1) Определим сколько оборудования у нас работало в среднем в плановом году

2) Найдем нормативный фонд рабочего времени Фн

3) Определим М, Квн возьмем = 1

Задача 1.3

1) У нас нет данных по изделию Г, их можно получить, рассчитав коэффициент подобия. Изделие Г схоже с изделием В.

Далее расчет ведется по плану из лекций:

2) Определим прогрессивную трудоемкость по видам механической обработки изделия Г:

3) Определим трудоемкость производственной программы по каждой группе оборудования:

4) Рассчитаем Км:

Кмстр = Qпл/T

5) Надо выбрать ведущую группу оборудования :

По количеству лидируют шлифовальная и фрезерная группы, однако ведущей группой выбирается более важная в производстве группа, а это шлифовальная. Следовательно, Км у ведущей группы = 1,098 и, следовательно, узкое место это строгальная группа.

6) произведем расшивку узкого места путем передачи части работ со строгальной группы на технологически взаимозаменяемую фрезерную:

Тпередаваемая = Тстр*Км участка(общий для всех по ведущей группе)-Фнг*Кол-во станков строг.

7) Проверим загрузку фрезерных станков

Кзагр = (Тзаменяемойгр.*Кмведущей+Тперед.)/(Квн(здесь=1)*Фнг*Соб)

8) Определим М участка

Задача 2.3

1) Определим М каждой группы оборудования:

М=Соб*Фнг*Квн/тн

2) Выбираем узкое место. Ведущей группой является шлифовальная, ее М = 11277, все группы, имеющие меньшую М – узкие места, то есть токарная и строгальная.

3) Произведем расшивку узких мест:

Токарная маломощная, револьверная взаимосвязана с токарной, фрезерная – со строгальной.

1. расшивка токарной группы: устраним передачей части операций на револьверную группу.

Определим, какую часть трудоемкости(270 минут на комплект) могут выполнить имеющиеся в распоряжении токарные станки. Найдем, какой должна быть трудоемкость, чтобы токарная не была узким местом:

T = Cоб*Фнг*Квн/Мведущейгруппы

Тперенаправляемая

Трев новая

Рассчитаем коэффициент загруженности для револьверной группы:

Кзагр. = (Тзаменяющейновая *Мведущая)/(Квн*Фнг*Соб)

2. расшивка строгальной группы аналогично

Тема №3 Задачи, рассчитываемые по документу «Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и технологий». Задача 3.1

Рассчет задачи в 1 действие по формуле

Эг = [(С1 + Ен*К1) – (С2 + Ен*К2)] * Q2,

где Эг – годовой народнохозяйственный экономический эффект;

С1 и С2 – себестоимость единицы продукции, производимой с помощью базовой и новой техники;

Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений = 0,15;

К1 и К2 – удельные капитальные вложения в производственные фонды при базовом и новом варианте изготовления продукции;

Q2 – годовой объем производства продукции в первом году, после окончания освоения новой техники.

Задача 3.2

Экономический эффект характеризуется показателем снижения с/с производимой продукции.

∆Сt = (С1 – Сt)*Qt,

Задача 3.3

Экономию мы определяем по формуле ∆Сt = (С1 – Сt)*Qt,

1) Определим экономию на материалах (чугуне):

2) Рассчитаем экономию на з/п:

3) Раз уменьшилась з/п, то уменьшились и налоги с нее, то есть ЕСН и страхование от несчастных случаев:

4) Теперь можно рассчитать общую экономию:

суммаЭ = 216600+1075200+295000=1587480 руб.

Срок окупаемости = Дополнительные капитальные вложения/суммаЭ = 940000/1587480 = 0,6 года