- •1.Требования, предъявляемые к строительным материалам. Критерии, по которым определяется область применения материала.
- •2. Классификация строительных материалов
- •3. Свойства и показатели качества. Взаимосвязь структуры и свойств.
- •4.Основные физические свойства строй. Материалов. Определение, формулы, единицы измерения, взаимосвязь с другими свойствами, примеры численных значений.
- •5. Гидрофизические свойства
- •9.Контроль качества с/м. Стандартизация в строительстве.
- •11.Материалы и изделия из древесины.
- •12 Пороки древесины.Защита от гниения и возгорания
- •13.Понятие горной породы и минерала. Генетическая классификация горных пород.
- •15.Осадочные горные породы.
- •16.Метаморфические горные породы.
- •17.Материалы и изделия из природного камня.
- •18.Защита от коррозии природных каменных материалов и изделий в конструкциях и сооружениях.
- •19.Сырье для производства керамических изделий.
- •20.Добавки в глины при производстве керамических изделий. Глазури и ангобы.
- •21.Стеновые керамические материалы.
- •22.Облицовочные керамические материалы.
- •23. Кислоупорные,сантехнические и огнеупорные керамические материалы
- •24. Пористые заполнители для бетона .
- •25.Сырье и способы получения стекла.
- •26. Листовые светопрозрачные и светорассеивающие стекла (оконное, витровое, узорчатое, армированное, закаленное, многослойное)- получение, хар-ки и назначение.
- •27 Изделия из стекла: блоки, пакеты, профилит, трубы, плитка.
- •28 Пеностекло, стекловолокно, получение, свойства, применение.
- •29.Шлаковое и каменное литье
- •30 Ситаллы, шлакоситаллы, получение, свойства, применение.
- •31. Свойства и классификация металлов и сплавов.
- •32. Строение реальных кристаллов, влияние дислокаций и других несовершенств строения металлов на их свойства.
- •33. Чугун: сырье, получение, свойства, применение.
- •34. Сталь: сырье, получение, применение.
- •35. Углеродистые и легированные стали (определение и маркировка).
- •37. Цветные металлы и их сплавы
- •38. Стальные трубы (преимущества и недостатки, разновидности). Трубы из цветных металлов.
- •40.Минеральные вяжущие вещества. Классификация. Магнезиальные вяжущие вещества (сырьё, получение, характеристики и назначение).
- •41. Жидкое стекло в кислотоупорный цемент
- •42.Гипсовые вяжущие вещества(сырье, получение, характеристики и назначение)
- •43. Изделия из гипсовых вяжущих, их применение в строительстве.
- •44.Воздушная известь (сырье, получение, характеристики и применение)
- •45.Гидравлическакя известь (сырье, получение, характеристики и назначение)
- •46. Портландцемент (сырье и производство). Основные клинкерные минералы (образование, формулы и характеристики).
- •47. Теория твердения портландцемента.
- •48. Основные свойства портландцемента и методика их определения. Активность, марка, классы портландцемента.
- •49. Водопотребность, сроки схв-я и равномерность изм-я объёма портландцемента. Методика их опр-я.
- •50. Коррозия цементного камня (причины и меры защиты)
- •51. Пуццолановый и шлакопортландцементы (получение, основные характеристики и применение). Активные минеральные добавки в цементы.
- •52. Быстротвердеющий, особобыстротвердеющий, сверхбыстротвердеющий портландцементы. Свойства, применение.
- •53.Цементы с органическими добавками (пластифицированный, гидрофобный, цемент низкой водопотребности). Свойства, применение.
- •55. Бетон как композиционный материал. Классификация бетонов.
- •57. Добавки в бетоны и растворы (разновидности и механизм действия)
- •59. Бетонные смеси (виды, приготовление). Технологические свойства бетонной смеси. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси
- •60. Свойства затвердевшего бетона
- •61 Прочность бетона и факторы на нее влияющие. Причины его пористости. Однородность бетона (коэф. Вариации)
- •62. Легкие бетоны. Пористые заполнители: природные и искусственные. Крупнопористые и поризованными легкие бетоны
- •63. Ячеистые бетоны: пенобетон и газобетон
- •64. Бетоны специального назначения: гидротехнический, кислотоупорный, жаростойкий, декоративный, особо тяжелый (для защиты от радиации)
- •65. Строительные растворы. Определение, назначение и классификация.
- •66. Свойства затвердевших строительных растворов (плотность, прочность, морозостойкость)
- •67. Свойства растворных смесей. Сухие стр. Смеси (составы, класс-я, применение)
- •69. Железобетон. Совместная работа бетона и стальной арматуры. Предварительно
- •70. Монолитный и сборный железобетон (отличительные особенности, преимущества, недостатки, эффективность применения)
- •71.Асбестоцементные изделия.
- •72.Автоклавные материалы и изделия (сырье, получение, характеристики и применение).
- •73. Битумы и дегти (определение, классификация, основные свойства, применение)
- •74.Методы определения эксплуатационных свойств битумов: температура размягчения, вязкость, растяжимость (дуктильность).
- •76. Кровельные и гидроизоляционные материалы (классификация, разновидности, основные характеристики)
- •77. Герметизирующие материалы (определение, разновидности и основные характеристики)
- •78. Сырьё и способы получения полимеров.
- •79. Пластмассы (определение, классификация и назначение составляющих)
- •81. Полимерные мат-ы для покрытия полов
- •83.Пластмассовые трубы и санитарно-технические изделия
- •84. Клеи и мастики ( в т. Ч. Жидкие гвозди)
- •87. Минеральная вата
- •88.Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •89. Акустические материалы и изделия
- •90. Лакокрасочные материалы
- •91.Грунтовки и шпатлёвки
- •92.Составляющие лакокрасочных мат-ов
- •93.Разновидности лакокрасочных материалов
71.Асбестоцементные изделия.
Асбест (греч. ἄσβεστος, буквально — неразрушимый) — собирательное название группы тонковолокнистых минералов из класса силикатов.
Асбестоцемент - искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания смеси, состоящей из цемента, воды и асбеста, который армирует цементный камень, обеспечивая высокую прочность изделий при растяжении и изгибе.
Для изготовления изделий применяют цемент и воду, формирующих вяжущую часть, и асбест. Состав и структура асбестоцемента обеспечивают изделиям высокую прочность при растяжении и изгибе, повышенную сопротивляемость ударным нагрузкам, высокая огнестойкость.
Асбестоцементные изделия: листы, трубы, панели и плиты, фасованные детали. Листы по форме: плоские и профилированные (волнистые, двоякой кривизны, фигурные). В зависимости от назначения: кровельные, стеновые, облицовочные и электротехнические. Трубы: напорные и безнапорные, круглого и прямоугольного сечения. В зависимости от назначения: водопроводные, газопроводные, канализационные, вентиляционные, обсадные и муфты. Панели и плиты по назначению: кровельные, стеновые и перегородки. По технологии изготовления: сборные и цельноформованные. По конструкции: неутепленные, утепленные, акустические.
72.Автоклавные материалы и изделия (сырье, получение, характеристики и применение).
Для производства изделий автоклавного твердения широко используют местные материалы: известь, кварцевые пески, отходы промышленности.
Прочные и водостойкие автоклавные материалы и изделия получаются в результате химического взаимодействия тонкоизмельчённых извести и кремнезёмистых компонентов в процессе их гидротермической обработки в паровой среде при 175°С в автоклавах под давлением 0,8…1,4МПа. В результате химической реакции возникает прочное и водостойкое вещество (силикат кальция), который цементирует частицы песка, образуя искусственный камень. Автоклавные материалы и изделия могут иметь как плотную, так и ячеистую структуру.
Автоклавный силикатный бетон – смесь известково-кремнезёмистого вяжущего, песка и воды. Изделия из силикатного автоклавного бетона имеют достаточную морозостойкость, водостойкость и химическую стойкость к некоторым агрессивным средам. Из автоклавного силикатного изготовляют крупные, плотные, силикатные стеновые блоки.
Автоклавный ячеистый бетон приготовляют из однородной смеси минерального вяжущего, кремнезёмистого компонента, гипса и воды. Вяжущими материалами служат портландцемент, молотая известь-кипелка. Во время выдержки изделия перед автоклавной обработкой из него выделяется водород, в результате чего в однородной пластично-вязкой вяжущей среде образуются мельчайшие пузырьки. В процессе газовыделения эти пузырьки увеличиваются в размерах, создавая сфероидальные ячейки во всей массе ячеистой бетонной смеси.
При автоклавной обработке под давлением 0,8..1,2Мпа в высоковлажной воздушно-паровой среде при 175…200°С происходит интенсивное взаимодействие вяжущего вещества кремнезёмным компонентов с образованием силиката кальция и др. цементирующих новообразований, благодаря которым структура ячеисто высокопористого бетона приобретает прочность.
Из ячеистого бетона изготовляют панели однорядной разрезки, стеновые и крупные блоки, однослойные и двухслойные стеновые навесные панели, однослойные плиты междуэтажных и чердачных перекрытий.
Силикатный кирпич формуют на специальных прессах из тщательно приготовленной однородной смеси чистого кварцевого песка (92…95%), воздушной извести (5…8%) и воды (7…8%). После прессования кирпич запаривают в автоклавах в среде, насыщенной парами, при 175°С и давлении 0,8МПа. Изготавливают кирпич одинарный размером 250х120х65мм и модульный (полуторный) размером 250х120х88мм; сплошной и пустотелый, лицевой и рядовой. Марка кирпича: 75, 100, 125, 150, 200, 250.