- •1.Требования, предъявляемые к строительным материалам. Критерии, по которым определяется область применения материала.
- •2. Классификация строительных материалов
- •3. Свойства и показатели качества. Взаимосвязь структуры и свойств.
- •4.Основные физические свойства строй. Материалов. Определение, формулы, единицы измерения, взаимосвязь с другими свойствами, примеры численных значений.
- •5. Гидрофизические свойства
- •9.Контроль качества с/м. Стандартизация в строительстве.
- •11.Материалы и изделия из древесины.
- •12 Пороки древесины.Защита от гниения и возгорания
- •13.Понятие горной породы и минерала. Генетическая классификация горных пород.
- •15.Осадочные горные породы.
- •16.Метаморфические горные породы.
- •17.Материалы и изделия из природного камня.
- •18.Защита от коррозии природных каменных материалов и изделий в конструкциях и сооружениях.
- •19.Сырье для производства керамических изделий.
- •20.Добавки в глины при производстве керамических изделий. Глазури и ангобы.
- •21.Стеновые керамические материалы.
- •22.Облицовочные керамические материалы.
- •23. Кислоупорные,сантехнические и огнеупорные керамические материалы
- •24. Пористые заполнители для бетона .
- •25.Сырье и способы получения стекла.
- •26. Листовые светопрозрачные и светорассеивающие стекла (оконное, витровое, узорчатое, армированное, закаленное, многослойное)- получение, хар-ки и назначение.
- •27 Изделия из стекла: блоки, пакеты, профилит, трубы, плитка.
- •28 Пеностекло, стекловолокно, получение, свойства, применение.
- •29.Шлаковое и каменное литье
- •30 Ситаллы, шлакоситаллы, получение, свойства, применение.
- •31. Свойства и классификация металлов и сплавов.
- •32. Строение реальных кристаллов, влияние дислокаций и других несовершенств строения металлов на их свойства.
- •33. Чугун: сырье, получение, свойства, применение.
- •34. Сталь: сырье, получение, применение.
- •35. Углеродистые и легированные стали (определение и маркировка).
- •37. Цветные металлы и их сплавы
- •38. Стальные трубы (преимущества и недостатки, разновидности). Трубы из цветных металлов.
- •40.Минеральные вяжущие вещества. Классификация. Магнезиальные вяжущие вещества (сырьё, получение, характеристики и назначение).
- •41. Жидкое стекло в кислотоупорный цемент
- •42.Гипсовые вяжущие вещества(сырье, получение, характеристики и назначение)
- •43. Изделия из гипсовых вяжущих, их применение в строительстве.
- •44.Воздушная известь (сырье, получение, характеристики и применение)
- •45.Гидравлическакя известь (сырье, получение, характеристики и назначение)
- •46. Портландцемент (сырье и производство). Основные клинкерные минералы (образование, формулы и характеристики).
- •47. Теория твердения портландцемента.
- •48. Основные свойства портландцемента и методика их определения. Активность, марка, классы портландцемента.
- •49. Водопотребность, сроки схв-я и равномерность изм-я объёма портландцемента. Методика их опр-я.
- •50. Коррозия цементного камня (причины и меры защиты)
- •51. Пуццолановый и шлакопортландцементы (получение, основные характеристики и применение). Активные минеральные добавки в цементы.
- •52. Быстротвердеющий, особобыстротвердеющий, сверхбыстротвердеющий портландцементы. Свойства, применение.
- •53.Цементы с органическими добавками (пластифицированный, гидрофобный, цемент низкой водопотребности). Свойства, применение.
- •55. Бетон как композиционный материал. Классификация бетонов.
- •57. Добавки в бетоны и растворы (разновидности и механизм действия)
- •59. Бетонные смеси (виды, приготовление). Технологические свойства бетонной смеси. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси
- •60. Свойства затвердевшего бетона
- •61 Прочность бетона и факторы на нее влияющие. Причины его пористости. Однородность бетона (коэф. Вариации)
- •62. Легкие бетоны. Пористые заполнители: природные и искусственные. Крупнопористые и поризованными легкие бетоны
- •63. Ячеистые бетоны: пенобетон и газобетон
- •64. Бетоны специального назначения: гидротехнический, кислотоупорный, жаростойкий, декоративный, особо тяжелый (для защиты от радиации)
- •65. Строительные растворы. Определение, назначение и классификация.
- •66. Свойства затвердевших строительных растворов (плотность, прочность, морозостойкость)
- •67. Свойства растворных смесей. Сухие стр. Смеси (составы, класс-я, применение)
- •69. Железобетон. Совместная работа бетона и стальной арматуры. Предварительно
- •70. Монолитный и сборный железобетон (отличительные особенности, преимущества, недостатки, эффективность применения)
- •71.Асбестоцементные изделия.
- •72.Автоклавные материалы и изделия (сырье, получение, характеристики и применение).
- •73. Битумы и дегти (определение, классификация, основные свойства, применение)
- •74.Методы определения эксплуатационных свойств битумов: температура размягчения, вязкость, растяжимость (дуктильность).
- •76. Кровельные и гидроизоляционные материалы (классификация, разновидности, основные характеристики)
- •77. Герметизирующие материалы (определение, разновидности и основные характеристики)
- •78. Сырьё и способы получения полимеров.
- •79. Пластмассы (определение, классификация и назначение составляющих)
- •81. Полимерные мат-ы для покрытия полов
- •83.Пластмассовые трубы и санитарно-технические изделия
- •84. Клеи и мастики ( в т. Ч. Жидкие гвозди)
- •87. Минеральная вата
- •88.Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •89. Акустические материалы и изделия
- •90. Лакокрасочные материалы
- •91.Грунтовки и шпатлёвки
- •92.Составляющие лакокрасочных мат-ов
- •93.Разновидности лакокрасочных материалов
37. Цветные металлы и их сплавы
Алюминий - легкий серебристо-белый металл. Достоинство - низкая плотность (2700 кг/и3). В чистом виде алюминий' мягок, пластичен, хорошо отливается, прокатывается, Алюминий обладает повышенной стойкостью к коррозии на. воздухе за счет образования защитной пленки (А12О3). Из алюминиевых сплавов получают архитектурные детали различной расцветки. Изделия из сплавов весьма эффекирны для устройства оконных коробок и переплетов, дверей и дверных коробок, наружной облицовки зданий
Титан лёгкий металл серебристо-белого цвета. Плостность - 4505 кг/м3. Титановые сплавы приобретают в последнее время все большую популярность; они сочетают в себе низкую плотность высокие прочность коррозионную стойкость. Из-за очень высокой стоимости и дефицитности титан в строительстве применяют только для уникальных сооружений.
Цинк получают из сульфидных цинковых руд ZnS. Плотность цинка - 7000 кг/м3. Его температура плавления - 410 °С.
При. обычной температуре цинк хрупок, при нагревании до 150 °С он становится пластичным. Его применяют главным образом для оцинкования различных стальных изделий (гвоздей, болтов, кровельной стали), в качестве компонента сплавов.
Олово. Плотность олова - 7230 кг/м3; температура плавле-, ния - 232 "С. Олово - мягкий, стойкий против коррозии металл. -Применяется для лужения стали и меди в качестве припоя и как Составная часть цветных легкосплавких сплавов. Олово добывают из руды, которая называется оловянным камнем.
Медь - металл красного цвета с плотностью 8800 кг/м3, Медь - мягкий и пластичный металл, хорошо проводит электричество и теплоту. Ее применяют для изготовления электрических проводов и в качестве составной части различных сплавов.
Свинец - мягкий пластичный тяжелый металл. Плотность свинца - 11400 кг/м3; Свинец хорошо льется и прокатывается, противостоит действию кислот.. Свинец непроницаем для рентгеновских лучей и частично не пропускает у-лучи. Он применяется в строительстве для специальных труб, антикоррозионных покрытий, звуко- и гидроизоляции и как составная часть некоторых легких сплавов. Свинец добывают из сульфидных руд.
Сплавы:
Сплав, состоящий из меди и цинка (до 50 %), называют латунью. Латунь обладает высокими механическими и антикоррозийными свойствами и поддается горячей и холодной обработке. Иногда к сплаву, латуни добавляют свинец, олово, алюминий, кремний и другие (в сумме до 10 %).
Сплав меди с оловом (до 10 %) называют оловянистой бронзой. Сплавы меди с алюминием, никелем, кремнием носят название безоловянистых бронз. Брошу применяют в виде изделий для внутреннего оборудования зданий (сантехническая арматура, вентиляционные решетки,
38. Стальные трубы (преимущества и недостатки, разновидности). Трубы из цветных металлов.
Труба — цилиндрическое изделие, полое внутри, имеющее большую по сравнению с сечением длину.
Изготавливаются из металлов и сплавов, органических материалов (пластмасс, смол), бетона, керамики, стекла, древесины и их композиций.
Стальные трубы изготавливаются из углеродистых (различной степени раскисления - сп, пс, кп) и низколегированных сталей и могут иметь квадратную, прямоугольную, овальную или круглую формы в поперечном сечении. Основная сфера применения стальных сварных труб - объекты, к которым не предъявляются специальные требования (неответственные объекты). Наиболее часто такие трубы используются для перемещения неагрессивных газов и жидкостей, суспензий, сыпучих материалов, при изготовлении строительных лесов, в качестве элементов опор, ограждений, для прокладки кабелей, в оросительных и ирригационных системах, в системах отопления и т.д.
Стальные трубы могут изготавливаться как бесшовным (надёжно), так и сварным способом (недорого).. Дополнительным параметром изготовления труб является антикоррозийное покрытие внутри или снаружи трубы. Покрытие также может наноситься с обоих сторон трубы. Срок службы 10-40 лет.
Главное преимущество, которым обладает труба стальная, заключается в высокой механической прочности, что и определяет сферу ее применения, но это её и недостаток, т.к. такие трубы очень тяжело поддаются обработке – их тяжело резать и сгибать.
Трубы из цветных металлов классифицируются:
по способу производства трубы медные, трубы алюминиевые, трубы титановые, трубы бронзовые, трубы латунные подразделяются на:
трубы бесшовные
трубы сварные
по сфере применения трубы медные, трубы алюминиевые, трубы титановые, трубы бронзовые, трубы латунные бывают:
трубы для эксплуатации в условиях повышенной химической агрессивности среды
в теплообменных аппаратах и устройствах (т.к. обладает высокой теплопроводностью): бойлеры, рекуператоры и т.п
для производства товаров народного потребления
Трубы медные, трубы алюминиевые, трубы титановые, трубы бронзовые, трубы латунные обладают повышенной коррозионной стойкостью по сравнению со стальными трубами.
39. Виды коррозии металлов Коррозия представляет собой разрушение металлов вследствие взаимодействия их с внешней (коррозионной) средой. Коррозия металла начинает развиваться с его поверхности. Если коррозия идет по всей поверхности металла, то называется сплошной, если поражает отдельные участки - местной. Коррозию, протекающую по границам зерен металла, называют межкристаллитной. Начало коррозии сопровождается потерей поверхностью металла блеска. По мере протекания коррозии уменьшается сечение детали или конструктивного элемента. По характеру взаимодействия со средой коррозия бывает химической и электрохимической. Химическая коррозия протекает в средах, не проводящих электрический ток, например в сухих газах, жидкостях органического происхождения - нефти, бензине, спирте и др. Наиболее интенсивно такая коррозия проявляется при повышенной температуре. В результате на поверхности металла образуется оксидная пленка. Окислительные пленки имеются на поверхности всех металлов. На одних металлах они не обнаруживают себя, а на других - выражены ярко и изменяют его внешний вид. Электрохимическая коррозия происходит во влажном воздухе и в различных водных растворах, проводящих электрический ток. Строительные металлические конструкции, большей частью работающие во влажном воздухе, подвержены электрохимической коррозии, которая усиливается с ростом концентрации в воздухе углекислого и сернистого газов. Интенсивно коррозируют конструкция, находящиеся в грунте, например трубопроводы.