4. Контрольно-измерительная аппаратура на отдельных участках производства

Эффективная работа современных предприятий не воз­можна без использования контрольно-измерительной ап­паратуры. Неоптимальные в энергетическом отношении режимы работы оборудования приводят к большим фи­нансовым потерям, снижению качества продукции и, как следствие, к падению ее конкурентоспособности. Сегодня экономия энергоресурсов в промышленности может быть достигнута за счет внедрения автоматизированных сис­тем учета, контроля и управления энергопотреблением (АСКУЭ).

Таблица 6.1

№ п/п	Наименование мероприятия (краткая характеристика)	Количество внедренных энергосбере­гающих мероприя­тий за год	Экономический эффект		Фактические затраты на внедрение мероприя­тия, млн руб.
			т у. т.	млн руб.
1.	Внедрение газовых плит вместо электрических	3	163,5	17,2	6,8
2.	Децентрализация отопле­ния	20	426	47	17,4
3.	Внедрение котлов с исполь­зованием местных видов топлива вместо электриче­ского отопления	1	6	0,6	1,6
4.	Внедрение энергосберегаю­щих светильников	128	3,7	4	2,7
5.	Внедрение магнитно-импульсных приборов для очистки котлов	2	49	5,3	3
6.	Внедрение газогенераторов	1	2	0,2	0,8
7.	Внедрение отопительных печей на местных видах топлива	2	4	0,4	0,2
8.	Внедрение компрессоров с воздушным охлаждением	1	8	0,9	1,1
9.	Внедрение высокоэффек­тивной хлебопекарной печи	1	265	31,8	30
10.	Внедрение высокоэффек­тивных котлов	2	40	4,5	180
11.	Замена электродвигателей на менее энергоемкие	11	16,5	1,8	1,3
12.	Перевод автомобилей на газ	15	21,3	2,3	7,7
13.	Внедрение приборов учета тепловой энергии	5	18	2,1	9,1
14.	Организационно-технические мероприятия	25	473	54	-
	Итого	217	1496	172,1	261,7

Современные АСКУЭ промышленных предприятий представляют собой многоуровневые сети учета, кон­троля, управления энергопотреблением с комплексами тех­нических средств сбора, обработки, представления и хра­нения информации, линиями связи, средствами телеизме­рений, телеинформации и телеуправления. Развитие ин­тегральных технологий позволяет применять АСКУЭ со­вместно с персональными компьютерами, укомплектован­ными специальным программным и аппаратным обес­печением.

Централизованная АСКУЭ обеспечивает всю полноту информации на уровне главного энергетика и руковод­ства предприятия, ограничивает доступ к информации нежелательным лицам, дает возможность управления энергопотоками на низших уровнях, а также организа­цию обратных связей в контурах управления.

По своему назначению АСКУЭ можно разделить на два типа: коммерческого учета и технического учета.

Коммерческий учет - это учет потребляемой электро­энергии, газа, воды, пара, тепловой энергии и прочих ЭР для денежного расчета с поставщиками. Для такого уче­та требуется установка приборов повышенной точности.

Технический учет нужен для контроля процессов энер­гопотребления внутри предприятия, по всем его корпу­сам, цехам, энергоустановкам. Анализ показаний систе­мы технического учета дает предприятиям ряд возмож­ностей по сокращению потребления электроэнергии, не оказывая при этом влияния на объемы производства.

По способу сбора и обработки информации эти систе­мы могут выполнять статистические и оперативно-изме­рительные функции. Статистические функции АСКУЭ позволяют собирать и обрабатывать информацию за опре­деленные интервалы времени, на основании которой про­изводятся анализ и расчеты за потребленные виды энер­гии. Оперативно-измерительные функции АСКУЭ позво­ляют в реальном времени отслеживать режимы потреб­ления и качество энергоносителей.

Наиболее выгодным для предприятия было бы нали­чие комплексной автоматизированной системы, совмеща­ющей в себе статистические и оперативно-измерительные функции как коммерческого, так и технического учета.

Сегодня руководители промышленных предприятий осознали необходимость внедрения современных систем автоматизированного энергоучета и контроля от каждого рабочего места по всем видам энергоносителей до итого­вой обработки данных, принятия оперативных решений по управлению энергопотреблением на автоматизирован­ном рабочем месте (АРМ) главного энергетика предпри­ятия. На ряде предприятий республики АСКУЭ успешно функционируют и совершенствуются, к примеру на Ви­тебском телевизионном заводе, Жодинской трикотажной фабрике и других. Экономический эффект применения подобной системы на предприятии оценивается в сред­нем величиной в 15-30 % от годового потребления ЭР, а срок окупаемости затрат на ее создание - в 2-3 квартала.

К основным видам контрольно-измерительной аппа­ратуры, используемой на производстве, можно отнести приборы и счетчики расхода тепла, горячей и холодной воды, газа, электрической энергии, жидкого топлива, сжа­того воздуха, пара и т. д.

Учет тепловой энергии осуществляется с помощью теп­лосчетчиков расхода горячей воды и пара. Современные конструкции теплосчетчиков позволяют осуществлять обработку, преобразование и регистрацию информации о количестве потребленной или отпущенной тепловой энер­гии, температуре, давлении, расходе теплоносителя и о времени работы в системах теплоснабжения: отопления и горячего водоснабжения.

В зависимости от метода измерения расхода теплоно­сителя существует достаточно широкий спектр теплосчет­чиков расхода воды: электромагнитные индукционные, массовые, крыльчатые, вихревые, ультразвуковые. Наи­более подходящими для условий Беларуси признаны элек­тромагнитный индукционный и ультразвуковой методы измерения расхода теплоносителя. Тепловые счетчики на базе ультразвуковых расходомеров, как показал опыт Дании, Германии, России, имеют существенное преимуще­ство: качество теплоносителя не влияет на погрешность и стабильность измерений. Более остро стоит проблема измерения тепловой энергии пара. Применяемые сегод­ня диафрагмы (метод разностного давления) удовлетво­рительны только при стабильном потреблении пара на предприятии. Для переменных режимов потребления могут использоваться теплосчетчики на базе вихревого расходомера.

Реальную экономию можно получить лишь при совме­стном применении учета теплопотребления с помощью счетчиков и его автоматического регулирования. Для группового регулирования служат устанавливаемые на теплопунктах регуляторы прямого действия и электрон­ные регуляторы. Регуляторы прямого действия поддер­живают температурные и гидравлические параметры си­стем теплоснабжения на постоянном уровне, имеют бо­лее низкую стоимость, чем электронные, и более долгий срок службы. Электронные регуляторы позволяют зада­вать временной семидневный график теплоснабжения, поддерживать по графику температуру подаваемой воды и зависимости от наружной температуры и ограничивать температуру возвращаемой воды.

Для учета расхода горячей и холодной воды устанав­ливаются водосчетчики, перед которыми рекомендуется уста­навливать фильтры. Экономии воды и более равномер­ному ее распределению по этажам способствует установка на водозаборных кранах ограничителей расхода воды.

Учет объема газа и измерение его расхода производит­ся с помощью счетчиков газа, применение которых позво­ляет снизить расходы на оплату на 10-20 %. По конст­рукции счетчики газа различают: турбинные, электро­магнитные, массовые, крылъчатые, вихревые.

Современные электросчетчики весьма разнообразны. Они классифицируются по роду тока, количеству фаз, клас­су точности, измеряемым параметрам, количеству тари­фов, элементной базе и т. д. С точки зрения элементной базы, более широкое применение находят индукционные (электромеханические) и более современные - гибридные и электронные электросчетчики. Электронные счетчики могут выполняться на интегральных схемах с фиксиро­ванным набором функций, а также на микропроцессор­ных элементах с гибкими, программируемыми в услови­ях эксплуатации функциями. Электронные счетчики в 5-10 раз дороже индукционных, их применение оправдано при переходе от локальных измерений к автоматизации энергоучета, т. е. в первую очередь в АСКУЭ энергосис­тем и промышленных предприятий.