- •Перечень принятых сокращений
- •Предисловие
- •1. Введение
- •1.1. Понятие энергии, основные определения, содержание курса
- •1.2. Проблемы наступающего экологического и топливно-энергетического кризиса, возможные способы их решения
- •1.3. Энергосбережение как дополнительный источник энергии
- •2. Традиционная энергетика, перспективы развития мировой энергетики
- •2.1. Виды электростанций
- •2.2. Перспективы развития мировой энергетики
- •3 Топливно-энергетический комплекс республики беларусь, перспективы его развития
- •3.1. Возможности самообеспечения топливно-энергетического комплекса Республики Беларусь. Взаимосвязь с аналогичными комплексами других государств
- •3.2 Энергетическая программа Республики Беларусь. Энергообеспечение народного хозяйства и энергоемкость отдельных видов производств
- •4 Энергосберегающие технологии в промышленности
- •4.1. Возможности экономии топливной энергии при ее производстве. Использование вторичных энергоресурсов
- •4.2. Преимущества электрической энергии. Способы снижения потерь электроэнергии
- •4.3. Получение, транспортировка и использование сжатого воздуха
- •5 Энергосбережение на транспорте, в строительстве и сельском хозяйстве
- •5.1. Экономичные и малоотходные двигатели внутреннего сгорания. Электрификация транспорта и повышение экономичности перевозок
- •5.2. Возможности уменьшения материало- и энергоемкости в строительном комплексе. Возможность тепловой реабилитации существующего жилого фонда
- •5.3. Особенности энергосбережения, отопления и освещения в сельском хозяйстве. Перспективы энергосбережения
- •6. Управление энергосбережением и энергосбережение на предприятиях
- •6.1. Понятие энергетического менеджмента
- •6.2. Понятие энергетического баланса
- •6.3. Понятие энергетического обследования (энергоаудит)
- •Контрольно-измерительная аппаратура на отдельных участках производства
- •6.5. Отопление и освещение производственных и торговых помещений
- •7. Энергопотребление и энергосбережение в быту
- •7.1. Структура энерго- и ресурсопотребления в быту, реальные затраты и дотации государства
- •7.2. Методы обеспечения снижения расхода электроэнергии, тепла, горячей и холодной воды, газа
- •Рациональное освещение квартиры.
- •Экономия электроэнергии при использовании радиотелевизионной аппаратуры.
- •Экономия электроэнергии при пользовании электробытовыми приборами.
- •7.3. Выработка привычек экономии в семье и учебных учреждениях
- •8. Энергосбережение как природоохранная деятельность
- •8.1. Отходы при горении топлива. Парниковый эффект. Тепловое загрязнение окружающей среды
- •8.2. Аэс, радиационная безопасность и сравнение возможных экологических результатов эксплуатации с тэс и гэс
- •9. Возобновляемые и нетрадиционные источники энергии
- •9.1. Возможности использования солнечной энергии, энергии ветра, морей и океанов, геотермальной энергии и оценка эффективности предлагаемых инженерных решений
- •9.2. Энергия биомассы. Развитие биоэнергетики и возможность переработки бытовых отходов
4.3. Получение, транспортировка и использование сжатого воздуха
Сжатый воздух является одним из видов энергии. Он используется практически на каждом предприятии благодаря высокой надежности и долговечности работы пневматического оборудования. Однако в силу особенностей получения и транспортировки к потребителю энергетическая эффективность и качество сжатого воздуха зависят от термодинамических параметров состояния (давления, объема, температуры), технических и климатических условий эксплуатации системы сжатого воздуха на предприятиях.
Технико-экономический анализ показывает, что централизованные системы в ряде случаев предпочтительнее децентрализованных. В связи с этим желательно иметь централизованную систему подготовки сжатого воздуха. К настоящему времени на предприятиях в основном находят применение адсорбционные, фреоновые и бесфреоновые системы подготовки сжатого воздуха. Первые две из них (адсорбционные и фреоновые) связаны с энергозатратной технологией и вследствие этого требуют больших эксплуатационных затрат и капитальных вложений.
Поэтому на практике специалисты предприятий, стремясь избежать затрат на приобретение осушителей специализированного производства, решают проблему подготовки сжатого воздуха самым примитивным способом - удалением конденсата из сети при помощи дешевых влагомаслосборников и продувочных вентилей. Помимо того, что данный способ не обеспечивает нормативных показателей качества сжатого воздуха, он связан со значительными его потерями на частые или постоянные продувки. К примеру, устранение одной постоянной утечки через отверстие диаметром 5 мм при давлении 8 атмосфер, при условии работы пневмосистемы 5400 часов в год, дает возможность ликвидировать потери электрической мощности 13 кВт и сберечь 70 200 кВт·ч в год электроэнергии, что в денежном эквиваленте составит около 1500 долларов США.
Зарубежная и отечественная практика показала, что срок окупаемости капитальных затрат на внедрение системы подготовки сжатого воздуха на предприятии составляет 1-2,5 года. Поэтому, несмотря на значительные затраты на приобретение испытанных практикой, существующих в изобилии на рынке осушителей сжатого воздуха, задача сбережения энергоресурсов решается успешно только при их применении.
В связи с этим особый интерес представляет бесфреоновая система осушки сжатого воздуха (СОСВ), разработанная в рамках военно-промышленного комплекса и нашедшая широкое применение на многих предприятиях стран Содружества Независимых Государств (СНГ) в силу низких эксплуатационных и капитальных затрат. Основные достоинства бесфреоновой СОСВ:
-
Минимальные эксплуатационные и энергетические затраты. Отсутствие специальных охлаждающих (фреон (CC12F2), азот (N2), охлажденная вода) и поглощающих (силикагель (Si02), активированный уголь) средств и поэтому потребности в специализированном обслуживающем персонале; низкое гидравлическое сопротивление.
Стоимость эксплуатации в 6 раз ниже по сравнению с холодильным аналогом (Бельгия FD 1600W), в 25 раз ниже по сравнению с адсорбционным осушителем (ПО «Курганхиммаш», А 1000У-02).
3. Окупаемость оборудования 1-2,5 года.
4. Стоимость оборудования на 20-40 % ниже традиционного.
5. Высокая эксплуатационная надежность.
6. Работает полностью в автоматическом режиме при минимальных энергозатратах.
7. Максимальная температура на входе в осушитель 600 °С.
8. Широкий диапазон производительности - от 10 м3/мин до верхнего предела, который не ограничен за счет кратной модульной конструкции осушителей.
9. Осушитель устанавливается на открытой площадке, не требует помещений, процесс осушки экологически чистый.
Благодаря наличию такого перечня преимуществ, бесфреоновые СОСВ приобрели популярность на предприятиях всех отраслей промышленности.
Контрольные вопросы и задания
1. Какие вы знаете системы аккумулирования энергии? Каково их значение с точки зрения энергосбережения?
2. Объясните принцип работы гидро-, воздухо- и теплоаккумулирующих станций.
3. Что такое вторичные энергоресурсы?
4. Какие виды вторичных энергетических ресурсов Вы знаете?
5. Укажите основные преимущества электрической энергии.
6. Перечислите основные мероприятия, проводимые с целью снижения потерь электроэнергии в электрических сетях.
7. Почему при передаче электроэнергии по линиям электропередачи повышают напряжение, а не ток?
8. Опишите возможные способы сокращения потерь энергии при получении сжатого воздуха.