- •1.Загальні відомості про виріб
- •1.1Призначення та область використання сушильної частини прм
- •1.2Короткий опис і принцип роботи
- •1.3 Технічна характеристика
- •2. Мета і задачі випробування
- •3. Вимоги до умов проведення випробувань.
- •4.Порядок проведення випробувань.
- •5. Методика проведення випробувань
- •5.1. Методика проведення заводських випробувань установки на заводі-виробнику
- •5.2. Методика проведення експлуатаційних випробувань на підприємстві-споживачі
- •5.3. Методика проведення приймальних випробувань
- •6. Порядок оформлення результатів випробування
3. Вимоги до умов проведення випробувань.
3.1.Вимоги до умов проведення заводських випробувань на підприємстві-виробнику
Підприємство-виробник забезпечує:
1) контрольну збірку установки і випробування окремих його частин на щільність з’єднання;
2) зважування установки;
3) дотримання вимог безпеки, промислової санітарії та пожежної безпеки.
Підприємство-виробник забезпечує:
-
організацію і проведення випробувань за участю підприємства-виробника;
-
авторське спостереження при монтуванні та підключенні до заводських комунікацій;
-
пред’явлення комплекту конструкторської документації в комплекті:
технічне завдання;програми та методики випробувань;технічні умови;
технічний опис та інструкції по експлуатації;робочі креслення.
3.2. Вимоги до умов проведення експлуатаційних випробувань на підприємство-споживач забезпечують:
1) площу для монтажу установки відповідно складальному кресленню ЛБ71.705441.001 СБ. Мінімальна висота приміщення – 10 м;
2) монтаж установки з допомогою підприємства-виробника та підключення її до комунікацій електроенергії.
3) перевірку ланцюга захисного заземлення з представленням протоколу;
4) обслуговуючим ремонтним персоналом;
5) виробничим персоналом;
6) безперебійне забезпечення якісного вихідного продукту;
7) належний санітарний стан установки під час випробувань;
8) дотримання вимог техніки безпеки, пожежної безпеки і виробничої санітарії;
9) безперервну подачу електроенергії;
10) дотримання параметрів встановленого технологічного процесу;
11) протоколи вимірів рівня шуму та параметрів вібрації на робочому місці;
12) протоколи вимірів опорів ізоляції дротів та кабелів;
13) протоколи вимірів спожитої потужності;
14) приборами та засобами вимірювання у відповідності до переліку, який прикладений до данного розділу;
15) пред’явлення наказу по комбінату про проведення випробувань та їх забезпечення.
Таблиця 2. Перелік приладів та засобів вимірювань
Найменування пристрою чи засобу виміру |
Тип засобу виміру |
Границі виміру |
Призначення пристрою чи засобу виміру |
Кількість |
Організація, яка представляє пристрій |
Рулетка |
РК-20 ГОСТ 7502-69 |
0-20 м |
Вимірювання лінійних розмірів |
1 |
Обухівський КПК |
Лінійка |
1-300 ГОСТ 427-75 |
0-300мм |
-//- |
1 |
-//- |
Електричний лічільник |
И675 ТУ-25-01-391-75 |
|
Вимірювання витрати електроенергії |
1 |
-//- |
Мікрометр |
Ф4101 ТУ-25-04-2467-75 |
0-200 |
Вимірювання товщини паперу |
1 |
-//- |
Секундомір |
СС Ппр2а-3 ГОСТ 5072-79 |
|
Вимірювання часу |
1 |
-//- |
Шумомір |
1-ого чи 2-го класа ГОСТ 17167-71 с 1/3 активними електрофільтрами по ГОСТ 17168-71 |
|
Вимірювання рівня шуму на робочому місці та шумової характеристики |
1 |
-//- |
Вібровимірювач |
1-го та 2-го класа ГОСТ 22261-82 чи ГОСТ 12.4.012-75 |
|
Вимірювання вібрації на робочому місці |
1 |
Організація, яка виконує виміри |
Ваги технічні |
±5 кг ГОСТ 8.453-82 |
0-5000кг |
Вимірювання маси установки |
1 |
|
Манометр |
МТ МТН-1216 ГОСТ 2405-80 |
0-10 кг/см2 |
Вимірювання зміни тиску |
2 |
|