1.Загальні відомості про виріб

1.1Призначення та область використання сушильної частини прм

Сушильна частина папероробної машини використовується в целюлозно-паперовому виробництві та призначена для сушіння контактно-конвективним методом санітарно-гігієнічних видів паперу, які мають невелику товщину, з підвищенням сухості від 45% до 90%. Лощильний циліндр забезпечує високу гладкість поверхні паперу, що дотикається до нього, та значне зневоднення паперового полотна при сушінні.

1.2Короткий опис і принцип роботи

Сушильна частина папероробної машини використовується для сушіння паперового полотна контактно-конвективним методом. Пара під тиском подається через паровпускний пристрій 4 (рисунок 1.1) в лощильний циліндр 1, через стінку віддає тепло паперовому полотну та конденсується, утворюючи на внутрішній стороні циліндра плівку конденсату у вигляді водяного кільця. Конденсат відводиться з лощильного циліндру 1 за допомогою жолобчатого сифону через конденсатовідвідний пристрій 3.

Схема сушильної частини зображена на рисунку 1.1

1 – циліндр лощильний, 2 – ковпак конвективного сушіння, 3 – головка конденсатовідвідна, 4 – головка паровпускна, 5 – шабер з`ємний, 6 – шабер крепуючий, 7 – шабер очисний, 8 – перший гарячий прес, 9 – другий гарячий прес, 10 – сходи, 11 – станина, 12 – містки,

Рисунок 1.1 – Схема сушильної частини ПРМ

Для інтенсифікації процесу сушіння шляхом високотемпературного

теплообміну над лощильним циліндром 1 встановлено ковпак конвективного

сушіння 2, який піднімається та опускається за допомогою пневмоциліндрів.

Паперове полотно подається на лощильний циліндр 1 через вал з глухими отворами, а знімається за допомогою крепуючого шаберу 6 та поступає на накат ПРМ.

Залишки паперового полотна вилучаються з поверхні лощильного циліндру очисним шабером 7. З’ємний шабер 5 використовують для очищення поверхні лощильного циліндра 1 після шліфування. Притискання лез шаберів здійснюється за допомогою тиску повітря в пневмоциліндрах. Леза шаберів виготовлені з м’якої сталі. Твердість сталі HB 120…130.

Лощильний циліндр – основний елемент сушильної частини ПРМ. Конструктивно лощильний циліндр (рисунок 1.2) складається з:

• корпусу з гладкою або ребристою внутрішньою поверхнею;

• кришок

• пустотілого вала

Торцеві кришки циліндрів мають сферичну, випуклу форму і приєднуються до корпусу болтами. В кришці циліндра є лаз для можливості проведення ремонтних робіт всередині циліндра.

1,5 - кришка циліндра,2 – корпус циліндра, 3 – пустотілий вал, 4 – кришка лаз

Рисунок 1.2 – Лощильний циліндр

В лощильний циліндр через ізольовану трубу в лицьовій цапфі всередину порожнистого валу поступає насичена пара, а потім через отвори в обичайці порожнистого валу – в робочий простір циліндра, нагріваючи стінку корпусу. Отвори призначені для рівномірного розподілу пари в циліндрі. Охолоджуючись, пара конденсується, утворює рівномірне водяне кільце на стінках корпусу циліндра і відводиться сифоном через конденсатовідвідну трубу в приводній цапфі. Цапфи лощильного циліндра виготовлені зі сталі 45, яка дає можливість працювати при підвищених напруженнях згину. Корпуси лощильних циліндрів литі, з високоміцного чавуна. Пустотілий вал виготовлений з котельної листової сталі 10Х2М, оскільки він працює в складних умовах, при високому тиску пари.