Вопрос 11

1.Коэффициент оборачиваемости(показывает кол-во оборотов совершенных оборотными средствами за отчетный период)(Увеличение числа оборотов ведет к росту выпуска продукции на 1руб оборотных средств)

Коб=Vp/Оср

Vp-обьем реализации продукции за отчетный период;Оср-средний остаток оборотных средств за тот же период

2.Длительность одного оборота(кол-во дней за которые оборотный средства в виде выручки от реализации вновь вернуться к предприятию)

Доб=Т/Коб или Доб=(Т*Оср)/Vp

Т-число дней в отчетном периоде(360,90,30)

3.Коэффициент загрузки оборотных средств(характеризует сумму оборотных средств затраченных на 1руб реализованной продукции)

Кз=Оср/ Vp

Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств.

1.На стадии создания производственных запасов- необходимо использование прямых длительных связей, расширение складской системы мат-технического обеспечения, механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ на складе.

2.На стадии НЗП-внедрение прогрессивной техники и технологии, роботизированных процессов, увеличение продукции пользующегося спросом

3.На стадии обращения- увеличение объема реализованной продукции в следствие увеличения маркетинговых работ, для срочного выпуска продукции изготовление продукции из сэкономленных мат.

Вопрос 12; Вопрос 13

Классификация- рабочие (основные, вспомогательные), специалисты, служащие (техническая подготовка пр-ва, исполнительные функции), руководители.

Количественная характеристика персонала:

1.Списочная(показатель численности работников с учетом принятых и выбывших работников на опр. дату)

2.Явочная (кол-во работников необходимое для выполнения производственного задания)

Чяв=Тр/(Тсм*Рn*S*Квн)

Тр-трудоемкость производственной программы; Тсм-продолжительость раб смены; S-число смен в сутки; Рn-число суток работы предприятия в плановом периоде; Квн-плановый коэффициент выполнения норм

3.Среднесписочная численность работников (определяется путем суммирования численности работников списочного состава за каждый календарный день, вкл праздничные и выходные дни, и деления этой суммы на число календарных дней)

Вопрос 14

Повышение производительности труда позволяет: снизить затраты на пр-во и реализацию продукции; увеличить прибыль, объем пр-ва и обеспечить финн устойчивость.

Показатели:

1.Выработка-кол-во продукции произведенной в единицу раб времени приходящееся на одного среднесписочного работника предприятия

Выработка=обьем валовой(товарной)продукции/среднесписочная численность раб.

Выработка определяется 3 методами:натуральным, стоимостным, трудовым(норма/часы)

2.Трудоемкость-затраты раб времени на пр-во продукции. Различают:

а) Производственная трудоемкость-затраты труда основных и вспомогательных рабочих

Тпр=Ттехн+Тоб

Ттехн-технологическая трудоемкость (все затраты труда основных рабочих(сдельщики и повременщики)); Тоб-затраты вспомогательных рабочих (обслуживание пр-ва)

б) Полная трудоемкость-затраты всех категорий рабочих

Тполн=Ттехн+Тоб+Тупр

в)Тупр-трудоемкость управления пр-вом, вкл затраты труда руководителей, специалистов и служащих.

Резервы роста производительности труда

1.Влияние на производительность труда мероприятие по совершенствованию организацией труда и пр-ва достигается за счет экономии численности работников

Эв=((Пб-Пп)*100)/100-Пп

Эв-возможное уменьшение численности(%); Пб-% потерь в базисном периоде; Пп-% потерь в плановом периоде

2. Расчет абсолютного кол-ва высвобождаемых рабочих определяется:

Э=Р*(У/100)*(Эв/100)

Р-общая численность персонала(чел); У-удельный вес основных рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала(%); Э-измеряется в чел

3. Выявление и разработка мероприятий по использованию резервов снижения трудоемкости продукции предприятия связанные с внедрением нового оборудования . Экономия численности работающих за счет повышения технического ур пр-ва определ.:

∆Р=∆t/(Fд*Квн)

∆t-изменение трудоемкости выпускаемой продукции(норма/часы); Fд- действительный фонд времени 1 рабочего(час);Квн-коэффициент выполнения норм выработки

4. Расчет экономии раб силы за счет внедрения нового и модернизации действующего оборудования

Эч₀ =(100-((М*100)/((М₁*100)+(М₂*∆П))*100)*∆Т

Эч₀ –экономия в численности раб(%); М-общее кол-во единиц оборудования (шт); М₁-кол-во единиц оборудования, неподвершегося техн совершенствованию; М₂-кол-во нового оборудования; ∆П-рост мощности нового оборудования(%);∆Т-часть года в течении которого будет действовать новое оборудование

5. Расчет абсолютной экономии раб силы

Эч₁=ч*(У/100)*(Эч₀/100)

Эч₁- экономия раб силы, кол-во высвобождаемых работников; ч-необходимое кол-во работников для выполнения планового объема продукции; У-удельный вес рабочих занятых на новом оборудовании