3.3. Гидрозамки

3.3.1. Назначение и основные типы гидрозамков

Гидрозамком называется направляющий гидроаппарат, предназ­наченный для запирания рабочей жидкости в одном направлении и пропускания ее в обратном направлении при отсутствии управляющего воздействия, а при наличии управляющего воздействия - для пропускания потока в обоих направлениях. Гидрозаики еще называют управляемыми обратными клапанами.

Гидрозамки широко применяют в гидроприводах как средство защиты при автоматическом запирании рабочей жидкости в поло­стях гидродвигателей с целью стопорения их выходных звеньев в заданных положениях.

3.3.2. Устройство

Гидрозамок состоит из корпуса I с крышками 4 и 7, поршня 2 с толкателем 6. конического клапана 3 с пружиной 5 и уплотнений. Поршень 2 жестко соединен с толкателем 6. Правая часть клапана 3 выполнена и виде направляющего цилиндра. Клапан 3 поджат к седлу корпуса пружиной 5. Поршень с толкателем находятся в левом положении. Корпус I имеет следующие полости; РТ - для соединения гидрозамка с напорной или сливной линией (например, при помощи распределителя РН); А - для соединения с гидродвигателем (например, с гидроцилиндром Ц); торцовую Б, соединенную наклонным каналом с полостью А, и полость X гидрав­лического управления.

Рис.3.8. Гидрозамки:

а) конструкции односторонних гидрозамков типа КУ;

б) схема включения одностороннего гидрозамка;

в) схема включения двухстороннего гидрозамка.

ВЫВОД: В результате проделанной работы были изучены устройство и принцип работы следующих гидроаппаратов: гидрозамки, гидрораспределители.

4. Составление и анализ простейших гидравлических схем с дроссельным регулированием.

Задание.

Составить гидравлическую схему используя следующие аппараты:

Распределитель: 4-х ходовой, трех позиционный, с электро-гидроуправлением.

Схема:

Рис. 4.1. Схема управления

Дроссель - параллельно.

Клапан давления.

Dп=90 мм, Dш=63 мм.

Рис. 4.2. Результат

Расчет

Исходные данные

Подача насоса – 100 л/мин

Давление насоса – 6,3 МПа

Расход через дросселирующий аппарат – 25 л/мин

Усилие на штоке при выдвижении - 12000 Н

При обратном ходе - 500 Н

Давление настройки клапана - 3,2 Мпа

Диаметр поршня – 90 мм

Диаметр штока – 63 мм

5. Исследование гидравлического привода с регулированием скорости в одном направлении.

1.1. Цель лабораторной работы

Изучение различных способов дроссельного регулирования скорости рабочего органа и приобретения навыков сборки гидравлических схем для этих способов регулирования.

2. Содержание лабораторной работы

2.1 Оснащение работы:

1. Насосная установка - I шт.

2. Гидроцилиндр - I шт.

3. Распределитель ВММ6.574А.31/Ф – I шт.

4. Регулятор расхода с обратным клапаном МПГ 55-32 - I шт.

2.2. Сборка схемы

1. Изучить схему (рис.3.1).

2. Подобрать аппараты в соответствии со схемой и установить их на стенд.

3. Собрать гидравлическую схему привода, обеспечивающую регулирование скорости поршня в одном направлении (рис.3.1).