Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Відповіді_Основи_екзамен.doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
16.12.2018
Размер:
2.55 Mб
Скачать

14. Методи забезпечення оптимальних розмірів партії виробів реа в серійному та масовому виробництві.

При масовому виробництві вироби виготовляються неперервно протягом тривалого періоду. Характерною ознакою для масового виробництва є виконання на більшості робочих місць тільки одної закріпленої операції. Використовують спеціальне високопродуктивне устаткування, що розташовується за поточною ознакою (тобто за ходом технологічного процесу). Середня кваліфікація робітників найнижча, оскільки на попередньо налагоджуваному спеціальному устаткуванні або автоматично функціонуючому обладнанні можуть працювати оператори відносно низької кваліфікації.

При серійному виробництві виготовляють серію виробів, що регулярно повторюється через певні проміжки часу. Характерна ознака серійного виробництва – виконання на робочих місцях декількох операцій, що повторюються. Використовують універсальне, спеціальне та спеціалізоване устаткування. Устаткування розставляють за поточною ознакою або згідно технологічних груп. Середня кваліфікація робітників вища ніж у масовому виробництві.

В залежності від кількості виробів в партії виробництво поділяють на крупносерійне, середньосерійне і дрібносерійне.

На основі заданої програми розраховується такт випуску виробу tв, а трудомісткість визначається середнім штучним часом Tшт.

Згідно з ГОСТ 3.1108 ЕСТД тип виробництва характеризується коефіцієнтом серійності:

Коефіцієнт серійності визначає кількість різних операцій з виготовлення деталі чи виробу закріплених за одним робочим місцем протягом року.

Прийняті наступні значення коефіцієнта серійності:

 для масового виробництва Кс=1

для крупносерійного виробництва Кс=2-10

для середньосерійного виробництва Кс=10-20

для дрібносерійного виробництва Кс>20

Для одиничного виробництва коефіцієнт серійності не регламентується.

При розрахунку коефіцієнта серійності для масового виробництва слід звернути увагу на те, що його значення є величиною оберненою до коефіцієнта завантаження обладнання і Кс≠1. В реальних умовах коефіцієнт завантаження обладнання для масового виробництва складає . Відповідно коефіцієнт серійності визначений за формулою становитиме. У випадку наближення коефіцієнта серійності до двох необхідно проаналізувати можливість більш ефективного використання обладнання.

Величина такту випуску розраховується за формулою

Fd - дійсний річний фонд часу роботи обладнання

N- річна програма випуску деталей (виробів), шт.

N1 - річна програма випуску виробів, шт

m - кількість даних деталей на виріб;

β – кількість деталей, яку потрібно виготовляти додатково в якості запасних частин, %.

Для серійного виробництва визначаємо кількість деталей (складальних одиниць) в партії:

N- річна програма випуску деталей (виробів), шт

a – кількість днів на які необхідно мати запас деталей (виробів), – рекомендовано 1, 2, 5, 10, 20 днів.

F – кількість робочих днів на рік.

Визначаємо кількість змін на оброблення партії деталей (складання вузлів, приладів) на дільниці:

Тип виробництва потрібно враховувати при розробленні технологічного процесу виготовлення продукції.