5 Расчет зубчатого колеса

Для определения длины общей нормали определяем допуск радиального биения. Для диаметра делительной окружности d =141мм, h=12,5мм, b=25мм.

,

Степень точности по ГОСТ 1643-81 [7] 8×7×7-В;

Для норм кинематической точности по 8-й степени определяем по ГОСТ 1643-81(табл. 6):

F"_i = 100 мкм - допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за оборот зубчатого колеса;

F_uw = 50 мкм - допуск на колебание длины общей нормали;

F_r = 100мкм - радиальное биение зубчатого колеса;

По 7-й степени точности определяем показатель плавности работы колеса, ГОСТ 1643-81(табл. 8):

f"i = 36 мкм - допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе.

По 7-й степени находим показатель норм контакта зубьев в передаче, ГОСТ 1643-81(табл. 12): суммарное пятно контакта по длине зуба не менее 60 %, по высоте не менее 45 %.

Длину общей нормали W определяем по формуле:

, (18)

где n-число зубьев, захватываемых губками нормалемера n=0,11·25+0,5=3,25;

z - число зубьев, z=25;

m –модуль, m=5,56.

Подставив значения в формулу (18):

По табл. 16 ГОСТ 1643-81 наименьшее отклонение средней длины общей нормали (первое слагаемое) EWms =22 мкм; наименьшее отклонение средней длины общей нормали (второе слагаемое) EWms =110мкм (табл. 17), так как для этого зубчатого колеса радиальное биение Fr равно 100 мкм.

E_Wms=110+22=132 мкм.

По ГОСТ 1643-81 (табл. 18) допуск на среднюю длину общей нормали TWm = 120 мкм.

Наибольшее отклонение средней длины общей нормали:

(E_Wms+ T_Wm­)=(132+120)= 252 мкм.

Показатель бокового зазора

ES=-0,132; EI=-0,252.

Биение базового торца F_т находим по формуле

, (19)

где, d – делительный диаметр, d =141 мм;

b – ширина зубчатого венца, b=25 мм;

= 0,011мм допуск на погрешность направления зуба по ГОСТ 1643-81(табл. 11).

Подставив значения в формулу (19):

Заключение

В работе был проведен расчет посадок для гладких цилиндрических соединений: с натягом и переходная, подобраны посадки подшипников качения, а также назначены посадки на все сопрягаемые размеры на выданном узле.

В результате расчета были выбраны и определены параметры для зубчатого колеса; после расчета размерной цепи найдены значение замыкающего размера и допуск на него.

Для детали 8 разработаны схемы контроля технических требований.

В результате работы научились пользоваться стандартами, выбирать оптимальные посадки, а также оптимальные точности размеров при расчете размерных.

Литература

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 т. Т2-7-е изд., перераб. и доп. –М.: Машиностроение, 1992-784 с.

2. Белкин И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости) Учеб. пособие для студентов машиностроительных специальностей технических заведений – М.: Машиностроение, 1992 – 784 с.

3. Допуски и посадки. Справочник в 2-х томах; 6-е изд., перераб. и доп. Под. ред. В.Д. Мягков – Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1982 т.1 – 540 с., т.2-448 с.

4. ГОСТ 25347-82. Поля допусков и рекомендуемые посадки. – Переизд. Дек. 1986. – Введ. 01.07.83. – М.: издательство стандартов, 1987. – 51 с. ил. – (Единая система допусков и посадок). Удк 621.753.1:006.354. Группа Г12.

5. ГОСТ 24643-81. Допуски формы и расположения поверхностей. - – Переизд. Март 1981. – Введ. 01.07.81. – М. издательство стандартов, 1981. – 10 с. ил. – (Единая система допусков и посадок). Удк 621.753.1:006.354. Группа Г12.

6. ГОСТ 25346-89. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений. - Переизд. Янв. 1992. – Введ. 01.01.90. – М.: издательство стандартов, 1989. – 23 с. ил. – (Единая система допусков и посадок). УДК  621.753.1/.2:62-182.8:006.354. Группа Г12.

7. ГОСТ 1643-81. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски. – Переизд. Окт. 2003. – Введ. 01.01.1982. – М.: издательство стандартов, 1985. – 45 с. ил. – (Единая система допусков и посадок). УДК  621.833.1:621.753.1:006.354.. Группа Г12.

8. Курсовые и дипломные проекты. Общие требования к оформлению. Стандарт предприятия СТП ЮУрГУ-04-2008. Сырейщикова В.И. и др. – Челябинск, 2008