4 Планирование и расчет то оборудования
Производственное обслуживание оборудования ферм и комплексов проводят, как правило, операторы в соответствии с распорядком рабочего дня фермы, а техническое обслуживание - инженерно-техническая служба согласно планам-графикам. Планирование ТО подразделяется на технико-экономическое и оперативное.
Технико-экономическое планирование ТО заключается в составлении годового плана выполнения работ (см. лист 3 графической части), в определении потребности материально-технических и денежных средств и трудовых ресурсов.
Оперативное планирование рассчитано на более короткий период времени, конкретизируя объем работ, затраты материально-технических и денежных средств. Исходными данными при планировании являются сведения о фермах и комплексах, включающие количество и номенклатуру установленных машин и оборудования (см. задание), а также виды, периодичность и трудоемкость технического обслуживания, состояние и протяженность дорожной сети. С учетом этих данных и существующих нормативов по затратам труда и периодичности ТО каждой машины рассчитывается годовая трудоемкость технического обслуживания, на основании которой определяется потребность в обслуживающем персонале. В соответствии с нормативами на полученный объем работ рассчитывается потребное количество сборочных единиц, запасных частей и материалов. Виды технического обслуживания машин и оборудования: ежедневное техническое обслуживание (ЕТО); периодическое техническое обслуживание первое (ТО-1); периодическое техническое обслуживание второе (ТО-2); обслуживание при хранении. Периодичность и трудоемкость их проведения определяются по справочно-нормативной документации. При организации и проведении работ по техническому обслуживанию машин и оборудования на фермах и комплексах определяют затраты труда, число слесарей, бригад и передвижных средств.
Общая трудоемкость te.о ежедневных обслуживаний машин на ферме определяется по формуле [5]
te.о
=
,
(4.1)
где te - трудоемкость ЕТО каждой i-й одномарочной единицы, ч;
ni - число i-х одномарочных машин на ферме;
m - число разных типов машин на ферме.
Для нашего расчета с учётом данных по заданию, имеем следующее.
1. Для автопоилок ПА-1Б (на 130 шт.) затраты на ЕТО 0,25…0,4 чел.-ч. на 100 поилок (таблица 2 [5]). Принимаем tei = 0,3 чел.-ч. Число одномарочных машин ni = 1,30 шт. (по заданию).
Тогда общая трудоёмкость для ЕТО данного оборудования будет равна по формуле 4.1:
te.о
(ПА-1Б) =
чел.-ч.
2. Для кормораздатчика РВК-Ф-74 (на 4 шт.) затраты на ЕТО 0,8…1,39 чел.-ч. (таблица 2 [5]). Принимаем tei = 1,2 чел.-ч. Число одномарочных машин ni = 4 шт. (по заданию).
Тогда общая трудоёмкость для ЕТО данного оборудования будет равна по формуле 4.1:
te.о
(РВК-Ф-74) =
чел.-ч.
3. Для кормораздатчика КТУ-10А (на 4 шт.) затраты на ЕТО 0,5…2,45 чел.-ч. (таблица 2 [5]). Принимаем tei = 2,1 чел.-ч. Число одномарочных машин ni = 3 шт. (по заданию).
Тогда общая трудоёмкость для ЕТО данного оборудования будет равна по формуле 4.1:
te.о
(КТУ-10А) =
чел.-ч.
4. Для комплекта оборудования КОРК-15 (на 1 шт.) затраты на ЕТО 6,5…6,62 чел.-ч. (таблица 2 [5]). Принимаем tei = 6,5 чел.-ч. Число одномарочных машин ni = 1 шт. (по заданию).
Тогда общая трудоёмкость для ЕТО данного оборудования будет равна по формуле 4.1:
te.о
(КОРК-15) =
чел.-ч.
5. Для доильной установки АДМ-8А (на 6 шт.) затраты на ЕТО 2,0…5,52 чел.-ч. (таблица 2 [5]). Принимаем tei = 3,5 чел.-ч. Число одномарочных машин ni = 6 шт. (по заданию).
Тогда общая трудоёмкость для ЕТО данного оборудования будет равна по формуле 4.1:
te.о
(АДМ-8А) =
чел.-ч.
6. Для охладителя-очистителя молока ОМ-1А (на 5 шт.) затраты на ЕТО 0,35…0,40 чел.-ч. (таблица 2 [5]). Принимаем tei = 0,4 чел.-ч. Число одномарочных машин ni = 5 шт. (по заданию).
Тогда общая трудоёмкость для ЕТО данного оборудования будет равна по формуле 4.1:
te.о
(ОМ-1А) =
чел.-ч.
7. Для навозоуборочного транспортера ТСН-160А (на 4 шт.) затраты на ЕТО 0,52…2,13 чел.-ч. (таблица 2 [5]). Принимаем tei = 1,5 чел.-ч. Число одномарочных машин ni = 4 шт. (по заданию).
Тогда общая трудоёмкость для ЕТО данного оборудования будет равна по формуле 4.1:
te.о
(ТСН-160А) =
чел.-ч.
8. Для скреперной установки УС-10 (на 2 шт.) затраты на ЕТО 0,18…0,20 чел.-ч. (таблица 2 [5]). Принимаем tei = 0,2 чел.-ч. Число одномарочных машин ni = 2 шт. (по заданию).
Тогда общая трудоёмкость для ЕТО данного оборудования будет равна по формуле 4.1:
te.о
(УС-10) =
чел.-ч.
9. Для приточно-вытяжной установки ПВУ-6 (на 5 шт.) затраты на ЕТО 1,0 чел.-ч. (таблица 2 [5]). Число одномарочных машин ni = 5 шт. (по заданию).
Тогда общая трудоёмкость для ЕТО данного оборудования будет равна по формуле 4.1:
te.о
(ПВУ-6) =
чел.-ч.
10. Для котла-парообразователя КВ-300МТ (на 3 шт.) затраты на ЕТО 0,6…0,8 чел.-ч. (таблица 2 [5]). Принимаем tei = 0,7 чел.-ч. Число одномарочных машин ni = 3 шт. (по заданию).
Тогда общая трудоёмкость для ЕТО данного оборудования будет равна по формуле 4.1:
te.о
(КВ-300МТ) =
чел.-ч.
11. Для теплогенератора ТГ-2,5 (на 4 шт.) затраты на ЕТО 0,4…0,5 чел.-ч. (таблица 2 [5]). Принимаем tei = 0,5 чел.-ч. Число одномарочных машин ni = 4 шт. (по заданию).
Тогда общая трудоёмкость для ЕТО данного оборудования будет равна по формуле 4.1:
te.о
(ТГ-2,5) =
чел.-ч.
Затраты времени на ЕТО за один день равны сумме всех полученных результатов по общей трудоёмкости te.о ежедневных обслуживаний машин на ферме.
Получим
=
te.о
(ПА-1Б) + te.о
(РВК-Ф-74) +
te.о
(КТУ-10А) +
te.о
(КОРК-15) +
+ te.о (АДМ-8А) + te.о (ОМ-1А) + te.о (ТСН-160А) + te.о (УС-10) + te.о (ПВУ-6) +
te.о (КВ-300МТ) + te.о (ТГ-2,5) = 0,39 + 4,8 + 8,4 + 6,5+ 21,0 + 2,0 + 6,0 + 0,4 + 5+2,1+2,0 =58,59 чел.-ч.
Далее, чтобы получить затраты времени на ЕТО за год, необходимо общие затраты ежедневных обслуживаний tе.о. умножить на 365 дней.
Получим
tе.о. (годовые) = tе.о. * 365 = 58,59 * 365 = 21385,35 чел.-ч.
С учетом того, что часть объема работ по выполнению ЕТО приходится на операторов и других работников ферм, трудоемкость ЕТО te.с. для расчета количества слесарей определяется по формуле
te.c.=
,
(4.2)
где te.ci - трудоемкость сложных операций ЕТО каждой i - й машины, выполняемых слесарями ферм, ч.
Установлено, что доля участия слесарей в выполнении операций ЕТО составляет 30...40% от общего объема работ по ЕТО. Более точно трудоемкость ЕТО для слесарей определяют по технологическим картам технического обслуживания отдельных машин и оборудования.
Для данного примера принимаем долю участия слесарей в выполнении операций ЕТО тридцать процентов (30%).
Тогда доля за один день участия слесарей в выполнении операций ЕТО составит
te.c.=
чел.-ч.
Соответственно доля участия слесарей в выполнении операций ЕТО за год составит
te.c.=
чел.-ч.
Кроме выполнения сложных операций ЕТО, слесарь фермы устраняет отказы в работе оборудования и обеспечивает общий надзор за использованием своей группы машин и оборудования. На выполнение этой работы он затрачивает ежедневно 2...2,5 часа. При этом устранение отказов занимает 20...25% от времени, которое расходует слесарь на выполнение сложных операций ЕТО. Принимаем время устранения отказов в работе оборудования и обеспечения общего надзора за использованием своей группы машин и оборудования 2,5 часа.
Время на устранение отказов принимаем 20% от времени, которое расходует слесарь на выполение сложных операций ЕТО.
Тогда 20% от te.c. (за один день) будет равно
te.c.
=
чел.-ч.
Соответственно 20% от te.c. (за год) будет равно
te.c.
=
чел.-ч.
Тогда имеем за день:
- 80% работ выполняют операторы;
- 20% работ выполняет слесарь (или 12,03 чел.-ч.);
- 2,5 часа на устранение отказов выполняет слесарь;
- 2,41 чел.-ч. – выполнение сложных операций ЕТО (слесарь).
Тогда трудоёмкость ЕТО tе.с. для расчёта определиться по формуле (4.2)
tе.с. = 17,57 + 2,5 = 20,07 чел.-ч.
Потребность в слесарях ферм Nсл.ЕТО определяется по формуле:
Nсл. ЕТО = te.с. · k · α/(tсм · τ), (4.3)
где k - коэффициент, учитывающий подмену слесарей ферм на время отпусков болезней, выходных и праздничных дней. При шестидневной рабочей неделе k = 1,21, при пятидневной k = 1,46; выбираем 5-ти дневку;
α - коэффициент, учитывающий выполнение работ по устранению отказов и надзору за использованием машин и оборудования, принимается: α = 1,20...1,25; принимаем α = 1,2;
tcм - продолжительность смены, ч; принимаем tcм = 8 ч;
τ - коэффициент использования рабочего времени смены слесарями фермы на рабочем месте; для мастеров-наладчиков и слесарей ферм принимают τ = 0,9.
Тогда получим
Nсл. ЕТО = 20,07 · 1,46 · 1,2/(8 · 0,9) = 6,62 слесарей.
Принимаем 7 слесарей.