- •Содержание
- •Введение
- •1 Основные понятия и определения системы то оборудования
- •2 Обзор форм и методов организации то оборудования в животноводстве
- •3 Выбор и обоснование предлагаемого варианта организации то и ремонта техники для животноводческого предприятия
- •4 Планирование и расчет то оборудования
- •Упрощенный метод расчёта
- •Расчёт трудоёмкости то - 1
- •Расчёт трудоёмкости то - 2
- •Расчёт трудоёмкости для мастеров-наладчиков для выездных звеньев
- •5 Годовой план - график проведения то оборудования
- •6 Технико-экономические показатели то и ремонта машин в животноводстве
- •6.1 Показатели технической оснащенности
- •6.2 Показатели уровня машиноиспользования
- •6.3 Показатели эффективности использования техники в животноводстве
- •6.4 Резервы повышения эффективности использования машин
- •6.5 Себестоимость ремонта
- •6.6 Технико-экономические показатели ремонтных предприятий
- •6.7 Расчет затрат на то и ремонт оборудования
- •7 Безопасность труда при то и ремонте оборудования
- •8 Экологическая безопасность при эксплуатации оборудования в животноводстве
- •Литература
6.5 Себестоимость ремонта
Себестоимость представляет собой денежное выражение затрат на оплату труда и материальных средств, используемых на ремонт оборудования.
Себестоимость продукции подразделяют на производственную и полную (коммерческую).
Производственная себестоимость включает в себя все производственные затраты на ремонт (изготовление) продукции до поступления ее на склад готовых изделий.
Полная (коммерческая) себестоимость слагается из производственной себестоимости и расходов, связанных с реализацией продукции. Полная себестоимость исчисляется только на товарную продукцию, то есть на ту продукцию, которая подлежит реализации (продаже) на сторону (другим потребителям),
Себестоимость ремонта машин складывается из прямых и косвенных затрат. Прямые затраты состоят из зарплаты основных производственных рабочих Сз, из стоимости запасных частей Сз.ч. и основных материалов Со.
Косвенные затраты Сн складываются из общепроизводственных затрат (цеховые расходы) и общехозяйственных затрат (общезаводские расходы).
Цеховые накладные расходы состоят из затрат: на амортизацию и ремонт оборудования, приспособлений и инструмента; на электроэнергию (без электроэнергии для технологических нужд), газ, пар, воду, топливо (нетехнологическое); материалы; амортизацию и текущий ремонт здания цеха; из зарплаты вспомогательных рабочих; основной и дополнительной зарплат инженерно-технических работников и служащих; начислений на зарплату по соцстраху; расходов по безопасности труда.
Общезаводские накладные расходы состоят из заработной платы работников заводоуправления с начислениями и премиями, затрат на амортизацию и текущий ремонт зданий (складов, заводских лабораторий) и инвентаря хозяйственного назначения, канцелярских, почтово-телеграфных и телефонных расходов, командировочных, расходов на содержание легкового транспорта, подготовку кадров и др.
Внепроизводственные накладные расходы складываются из затрат на упаковку и отправку отремонтированных объектов, оплату услуг обменных пунктов, техническую пропаганду, рекламу.
Себестоимость - один из основных показателей, характеризующих качество производственной и хозяйственной деятельности ремонтного предприятия. Чем ниже себестоимость ремонта машин, тем рентабельнее работают ремонтные предприятия.
Исчисление всех элементов себестоимости носит название калькуляции себестоимости ремонта машин. Калькуляция себестоимости особенно важна для определения степени рентабельности хозрасчетных мастерских колхозов и совхозов.
Полная себестоимость ремонта машин не должна превышать ее плановой стоимости.
Себестоимость ремонта машин См определяют по формуле:
См = Сз + Сз.ч. + Со + Сн , (6.17)
где Сз - зарплата производственных рабочих, руб.;
Сз.ч - стоимость покупных запасных частей, руб.
Со - стоимость основных материалов, руб.;
Сн - накладные расходы (косвенные затраты), руб.
При определении себестоимости ремонта расчет ведется по каждой статье в отдельности.
Зарплата производственных рабочих:
Сз = Тм · См · Кп , (6.18)
где Тм - трудоемкость на ремонт одной машины (агрегата, узла), ч;
См - средняя тарифная ставка, руб.;
Кп - коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате производственных рабочих.
Доплаты к основной зарплате производственным рабочим - это выплаты им за непроработанное время по уважительным причинам (оплата очередных и дополнительных отпусков, оплата перерывов в работе кормящих матерей, за работу в ночное время). Размер доплат составляет примерно 10% основной заработанной платы (заработная плата рабочим-сдельщикам и повременщикам рассчитывается отдельно, а затем суммируется).
Начисления на заработную плату составляют 26,1% к основной и дополнительной заработным платам производственных рабочих.
Накладные расходы рассчитывают на весь год и затем раскладывают на каждую единицу продукции (на каждый ремонт) пропорционально затратам на заработную плату производственным рабочим.