- •Содержание
- •Введение
- •1 Основные понятия и определения системы то оборудования
- •2 Обзор форм и методов организации то оборудования в животноводстве
- •3 Выбор и обоснование предлагаемого варианта организации то и ремонта техники для животноводческого предприятия
- •4 Планирование и расчет то оборудования
- •Упрощенный метод расчёта
- •Расчёт трудоёмкости то - 1
- •Расчёт трудоёмкости то - 2
- •Расчёт трудоёмкости для мастеров-наладчиков для выездных звеньев
- •5 Годовой план - график проведения то оборудования
- •6 Технико-экономические показатели то и ремонта машин в животноводстве
- •6.1 Показатели технической оснащенности
- •6.2 Показатели уровня машиноиспользования
- •6.3 Показатели эффективности использования техники в животноводстве
- •6.4 Резервы повышения эффективности использования машин
- •6.5 Себестоимость ремонта
- •6.6 Технико-экономические показатели ремонтных предприятий
- •6.7 Расчет затрат на то и ремонт оборудования
- •7 Безопасность труда при то и ремонте оборудования
- •8 Экологическая безопасность при эксплуатации оборудования в животноводстве
- •Литература
6.3 Показатели эффективности использования техники в животноводстве
Основные показатели эффективности использования техники себестоимость единицы продукции, затраты труда на единицу валовой продукции и фондоотдача.
Себестоимость единицы продукции Спр (руб.) определяется отношением:
С пр = ∑Сэ/ Ώг , (6.13)
где ∑Сэ - суммарные эксплуатационные затраты на производство единицы
продукции, руб.;
Ώг - годовой объем выпускаемой продукции (т, тыс., шт.).
Производство валовой продукции в животноводстве на одного работника Вм (руб.), занятого в отрасли, вычисляется по формуле:
Вм = Свпр/Рс , (6.14)
где Свпр – стоимость валовой продукции, руб.;
Рс - среднегодовое число работников, чел.
Затраты труда Нр на единицу валовой продукции устанавливаются по следующей формуле:
Нр = Н / Свпр, (6.15)
где Н - затраты труда на производство валовой продукции.
Фондоотдача (Фо) - отношение стоимости валовой продукции к стоимости основных производственных фондов, то есть:
Фо = Свпр / Соф, (6.16)
где Соф - стоимость основных производственных фондов комплекса, руб.
6.4 Резервы повышения эффективности использования машин
Комплексное решение проблемы повышения эффективности использования оборудования в животноводстве предусматривает реализацию зоотехнических, энергетических, экономических, эргономических и общетехнических резервов.
Зоотехнические резервы - это улучшение породы, повышение уровня продуктивности животных, обоснованный выбор машинной технологии, рациональное сочетание требований производственной санитарии, охраны труда и природы, создание стереотипа технологического обслуживания, качество зооветеринарного обслуживания, обеспечение стабильности протекания технологических процессов, их ритмичности и поточности, применение прогрессивных технологических приемов, рациональная расстановка кадров и организация рабочих мест, оптимальное функционирование системы человек машина - животное - среда, эффективная организация территории и расстановка ферм, технологических линий и др.
К энергетическим резервам относятся требуемый уровень энерго-, машинно- и фондовооруженности, автоматизация и комплексная механизация процессов, своевременное техническое диагностирование и контроль состояния технологического оборудования, оптимальный уровень унификации, типизации и взаимозаменяемости, резервирование машин и операций, снижение колебаний внешней нагрузки (сопротивлений и энергоемкостей), автоматическая оптимизация режимов эксплуатации машин и технологических линий, повышение коэффициентов готовности, полезного действия машин и увеличение их наработки за счет сокращения непроизводительных затрат времени на техническое и технологическое обслуживание и др.
Экономические резервы предполагают внедрение прогрессивных систем оплаты и норм труда (обслуживания, времени, численности), дифференцирование норм, научную организацию работ, моральное и материальное стимулирование труда, применение бригадного подряда, эффективности отдачи фондов, оптимальный уровень машинного парка в основных фондах хозяйства и др.
Эргономические резервы включают в себя повышение профессионального мастерства, рост квалификации кадров, повышение культуры производства, улучшение трудовых и бытовых условий, удобство работы, легкость управления и безопасность труда, снижение уровня затрат труда и энергии.
К общетехническим резервам относятся улучшение показателей сохраняемости, ремонтопригодности, долговечности и безотказности машинного парка, повышение работоспособности оборудования при проектировании, производстве и эксплуатации, поддержание показателей надежности машин за счет планово-предупредительного технического обслуживания и улучшения качества ремонта, внедрение современных методов и средств функционального технического диагностирования, автоматизация и механизация вспомогательных технологических операций, своевременный контроль за соблюдением правил эксплуатации машин, оборудования и технологических линий, реализация эффективных видов и способов хранения и транспортирования техники, обеспечение стабильности эксплуатационных характеристик машин своевременное обновление, замена морально устаревшего оборудования высокопроизводительной новой техникой.