- •3. Оценка эффективности работы кадровых служб
- •1.Теоретические основы организации деятельности кадровой службы предприятии
- •1.1. Кадровая служба предприятия: понятие, функции, задачи
- •1.2. Структура кадровой службы
- •1.3. Оценка эффективности работы кадровых служб
- •2. Анализ организации деятельности кадровой службы предприятия оао "уралхиммаш"
- •2.1. Характеристика предприятия как объект исследования
- •2.2. Анализ кадрового состава исследуемого предприятия
- •2.3 Анализ кадровой службы на оао "Уралхиммаш"
- •3. Рекомендации мероприятия по совершенствованию работы с кадровой службой оао "уралхиммаш"
- •3.1. Предлагаемые мероприятия по совершенствованию кадровой службы
- •3.2. Расчет экономического эффекта от предложенных мероприятий
2. Анализ организации деятельности кадровой службы предприятия оао "уралхиммаш"
2.1. Характеристика предприятия как объект исследования
Исследуемая организация - ОАО "Уралхиммаш". Данное предприятие находится в г.Екатеринбурге.
Основой предприятия стало технологическое оборудование киевского завода "Большевик", эвакуированного в Свердловск в начала Великой Отечественной войны. 23 февраля 1942 года в невероятно трудных условиях была выдана первая продукция завода - партия минометов для фронта. Так родился "Уралхиммаш" - первенец химического машиностроения.
Сегодня "Уралхиммаш" - крупнейший завод по производству химического и нефтехимического оборудования в Росси: на его долю почти 15 % выпускаемого в стране оборудования. По некоторым видам продукции завод занимает монопольные позиции на российском рынке. Потенциал завода позволяет выпускать разнообразное оборудование из различных марок углеродистых и коррозийных сталей и сплавов, титана, гуммированное оборудование не только для своих традиционных заказчиков, но и производить ранее не свойственную заводу продукцию для предприятия нефтеперерабатывающей и газовой промышленности.
ОАО "Уралхиммаш" представляет собой производственный комплекс, располагающим опытом создания новейших конструкций, комплектных технологических линий и установок. Наряду с основными котельносборочно-сварочными производствами предприятие располагает инструментальным, механообрабатывающим, котельно-заготовительным производствами, которые обеспечивают стабильный выпуск продукции и жизнедеятельность предприятия.
Котельно-заготовительный комплекс является крупнейшим и одним из самых в современных в Европе. Здесь сконцентрировано все производство заготовок из листовой и сортовой стали с применением системы автоматизированного раскроя, автоматизированных систем технологической подготовки производства и управления технологическими процессами.
Тридцать лет применяется высокотехнологичный способ сварки взрывом, применение которого позволяет получать разнообразные биметаллы и многослойные материалы. При этом прочность сцепления сваренных слоев превышает прочность наиболее слабого материала.
Центральная заводская лаборатория состоит из 10 профильных лабораторий, испытания в которых охватывают весь технологический цикл предприятия.
Отдел неразрушающих методов контроля использует радиографический, ультразвуковой, магнитный, капиллярный методы контроля выпускаемой продукции.
Специалисты ОАО "Уралхиммаш" разработали системы автоматизированного проектирования технологических процессов котельно-заготовительного производства.
ОАО "Уралхиммаш" поставляет свою продукцию как на российские предприятия, так и в страны СНГ и дальнего зарубежья.
В число наиболее крупных заказчиков входят такие компании как РАО "Газпром", РАО ЕЭС, ЛУКойл, Роснефть, Норильская ГМК, СИБУР, Славнефть, крупнейшие горно-обогатильные комбинаты.
"Уралхиммаш" является самым крупным поставщиком оборудования для Туапсинского НЗП, входящего в состав ОАО "Роснефть". Сейчас на Туапсинском НЗП ведется реконструкция установок по переработке нефтепродуктов, оборудование для которых полностью производиться на "Уралхиммаше".
С 2001 года завод входит в промышленную группу ОАО "ЮНАКО", которая была основана 25 декабря 1992 года (при создании носила название "Уралинвестэнерго", переименовала в 2005 г.). Промышленная группа "ЮНАКО" производит широкий спектр оборудования и комплекс строительно-монтажных работ для энергохозяйств любых отраслей. Сегодня в группу входят более 10-ти предприятий энергетического и нефтехимического машиностроения Уральского региона. Каждое предприятие является ведущим в своем направлении:
- ОАО "Южноуральский арматурно-изоляторный завод" - ведущее предприятие в России, производящее изоляторы и линейную арматуру для линий электропередачи.
- ОАО "Нижнетуринский электроаппаратный завод" - производит широкую гумму вакуумных и масляных выключателей".
- ОАО "Завод Стройдормаш" (г.Алапаевск) - производит бурильно-крановые машины и бурильно-крановое оборудование, применяемые при строительстве ЛЭП и линий связи.
- ОАО "Серовский мачтопропиточный завод" - производит пропитанные деревянные опоры и шпалы".
- ОАО "Машиностроительный завод "Уралкриотехника" - единственный в России производитель воздухоразделительных установок (азот, кислород) небольшой мощности.
- АООТ "Уральский компрессорный завод" - ведущее предприятие на Урале и в России, производящее компрессора высокого давления для энергетики, передвижные компрессорные станции для нефтедобывающей промышленности, мембранные компрессора, детандеры.
- ОАО "Уралхиммаш".
- ОАО "Уралэлектросетьстрой" - лидирующее предприятие электросетевого строительства в Уральском регионе.
- ОАО "Электроуралмонтаж" - ведущая специализированная подрядная организация, осуществляющая монтаж и наладку электрооборудования.
- ЗАО "Опытный завод блочных электроконструкций" - производит устройства транспортабельные блочные различного технологического назначения.
- ОАО "Свердловский завод трансформаторов тока".
- ОАО "Самарский завод "Электрощит".
- ОАО "Московский завод "Электрощит".
- НПП "Элизор"
- ФГУП "Уральский электромеханический завод".
ОАО "Уралхиммаш" представляет собой производственный комплекс, располагающий опытом создания новейших конструкций высокопроизводительного оборудования, комплектных технологических линий и установок. Базой всего этого является всесторонне подготовленное производство, отвечающее современным научно-техническим требованиям. Выпускаемая продукция:
1. аппараты колонные;
2. аппараты теплообменные кожухотрубчатые;
3. аппараты высокого давления с кованными и рулонированными корпусами - изготавливаются на рабочее давление от 100 кгс/см2 до 2500 кгс/см2 и выше, температуру от минус 40о до плюс 400оС;
4. автоклавы - с быстросъемными крышка предназначены для проведения различных технологических процессов;
5. аппараты для воздушного охлаждения;
6. аппараты и установки выпарные;
7. аппараты с перемешивающими устройствами;
8. оборудование для выделения и сушки каучука;
9. оборудование для технологических линий производства аммиака;
10. емкостные аппараты;
11. опреснительные установки;
12.барабанные вакуум-фильтры;
13. карусельные (кошевые) и тарельчатые вакуум-фильтры;
14.дисковые вакуум-фильтры;
15. фильтры-прессы;
16. сепараторы жидкостные центробежные;
17. электролизеры и электролизные установки для производства водорода;
18. сушилки и холодильники барабанные;
19. печи вращающиеся;
20. шаровые резервуары и газгольдеры.
Прочая продукция и услуги:
1. ремонт шаровых кранов, ДУ-1000, Ру -80.
2. плоские заготовки и детали из листового проката различной конфигурации и разных толщин из углеродистых, низколегированных, высоколегированных марок сталей, из цветных металлов и сплавов.
3. перфорированные листовые заготовки из листа с толщиной 0,5-10 мм.
4. прямые и гнутые детали из труб сортового и полосового проката.
5. штампованные поковки из углеродистых, легированных и нержавеющих марок сталей типа фланцев, дисков, рымболты М24...М36, болты железнодорожные М30, М42, М48, поковки с вытянутой осью типа валов, крюки чалочные 0,26; 0,5; 1,2,3 т.с.
6. поковки из углеродистых, легированных и коррозионных сталей типа дисков, валов, раскатных колец, пластин и т.д.
7. эллиптические днища с внутренним диаметром от 250 до 4000 мм, толщиной стенки от 4 до 100 мм.
8. Эллиптические днища с наружным диаметром от 76 до 530 мм, толщиной стенки от 4 до 16 мм.
9. Шаровые цельноштампованные днища с внутренним диаметром от 720 до 2800 мм, толщиной стенки от 50 до 250 мм.
10. конические днища с углом при вершине 60о и 90о, диаметром внутренним от 800 до 4000, толщиной стенки от 6 до 30 мм.
11. шаровые лепестковые днища толщиной стенки от 4 до 40 мм и радиусом сферы от 112 до 4500 мм.
12. линзовые компенсаторы диаметром от 140/49 до 3016/2600, толщиной стенки от 2 до 8 мм, 20 мм.
13. полутрубы (желоба) наружным радиусом от 24 до 395 мм, толщиной стенки от 3 до 60 мм.
14. любые листовые и цилиндрические биметаллы и многослойные композиции, получаемые сваркой взрывом.
15. продукция энергетического хозяйства (теплоэнергия и техническая вода).
На рынке химического оборудования продукция "Уралхиммаша" широко известна. Завод активно участвует в различных выставках, продвигая свою продукцию. О значимости предприятия на рынке говорит и приведенный во введении список покупателей. Хотя хватает и конкурентов, из всех районов России только Дальневосточный не специализируется на выпуске продукции химического и нефтяного машиностроения. Цены на продукцию предприятия среднерыночные и многолетние связи и обязательность выполнения заказов в срок также играют немаловажную роль. Экономистами Бюджетного отдела была разработана методика расчета цен в зависимости от удельного веса материальных затрат в прямой себестоимости.
Комплексную оценку основных социально-технических показателей ОАО “Уралхиммаш” проведем на основе таблицы 2.1.
Таблица 2.1
Социально-экономические показатели ОАО «Уралхиммаш»,
2007-2009 гг.
показатели |
годы |
Отклонения, % |
||||
2007 |
2008 |
2009 |
2008/2007 |
2009/2008 |
2009/2007 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Производство товарной продукции
|
428 471 |
453 841 |
476 621 |
105,9 |
105,0 |
111,2 |
Продолжение табл.2.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Среднесписочная численность персонала всего, чел |
1015 |
998 |
958 |
98,3 |
96,0 |
94,4 |
Фонд оплаты труда, тыс.руб |
42754 |
53756 |
63802 |
105,9 |
105,0 |
111,2 |
Среднемесячная зарплата на 1 работающего, руб |
9043 |
9500 |
9650 |
105,0 |
101,6 |
106,7 |
Выручка от реализации продукции (работ и услуг), тыс.р |
245 783 |
361 210 |
457 510 |
147,0 |
126,7 |
186,1 |
Проанализировав данные таблицы о работе ОАО «Уралхиммаш» за период с 2007-2009 годы необходимо отметить, что по всем основным экономическим показателям наблюдается тенденция роста.
Как видно из данной таблицы, в 2009 г. произошло увеличение производства товарной продукции по сравнению 2007 г. на 5.3 %. Среднесписочная численность персонала в 2009 г. произошло уменьшение в 2009 г. по сравнению 2007 г. на 3,9 %, а фонд оплаты труда увеличился в 2009 г. по сравнению 2007 г. на 5,3 %. Среднемесячная зарплата на 1 работающего в 2009 г. увеличился по сравнению 2007 г. на 1,7 %, а Выручка от реализации продукции (работ и услуг) в 2009 г.увеличился по сравнению 2007 г. на 39,1 %.