Агентство по образованию Российской Федерации

Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия

имени С.М. Кирова

Кафедра технологии лесозаготовительных производств

Курсовой проект

«Технология лесозаготовительных производств.

Лесоскладские работы»

Выполнил: студен ЛИФ IV-6 Бурков П.В

Зачетная книжка: №109121

Проверил: Ржавцев А.А.

Санкт-Петербург

2011

Содержание

Введение……………………………………………………………………………….3

Исходные данные……………………………………………………………………..4

Структурная схема технологического процесса…………………………………....6

1. Требования к разделу………………………………………………………….........7

2. Расчет объема работ и выхода готовой продукции……………………………....8

3. Разработка принципиальной схемы технологического процесса………………11

4. Выбор основного оборудования и подсчет его

потребного количества ………………………………………………………….11

5. Разработка технологических схем основного потока и цехов………………….23

6. Расчет количества подштабельных мест………………………………………....24

7. Ведомость потребного оборудования и рабочих………………………………...27

8. Сводная ведомость основного и вспомогательного

оборудования, инструментов и сооружений на складе………………………..30

9. Ведомость расхода быстро-изнашиваемого оборудования

и инструментов, а также топливно-смазочных материалов…………………..32

10. Электроснабжение склада……………………………………………………….34

11. Основные технико-экономические показатели по складу…………………….37

Литература…………………………………………………………………………....39

Введение

В последние годы имеет место широкое техническое переоснащение лесной промышленности. На лесозаготовительные предприятия поступают высокопроизводительные многоопера­ционные машины, используется эффективное оборудование. Внедрение современной техники позволяет не только увеличить производительность, но и улучшить культуру и условия труда, сделать его безопасным,

Важным условием эффективного использования машин и оборудования является совершенствование организации и технологии лесозаготовительного производства.

Лес требует постоянной заботы о его сохранении и рацио­нальном использовании. Все большее внимание в нашей стране уделяется лесовосстановлению. «Рубки» и «возобновление» должны быть синонимами», говорил ученый лесовод Г. Ф. Морозов.

Инженерно-технические работники лесного комплекса должны иметь хорошую специальную подготовку, позволяющую творчески наиболее национально решать в зависимости от конкретных условий производственные задачи.

Студенты лесоинженерного Факультета специальности 26.01 «Лесоинженерное дело» в соответствии с учебным планом, утвержденным ректором ЛТА 21-12.88 гола, изучают на Ш. IV курсах дисциплину «Технология лесопромышленного производства», включающую в себя лесосечные лесовосстановительные и лесосклалские работы.

На IV курсе по данной дисциплине выполняется курсовой проект, охватывающий все разделы курса.

В процессе выполнения проекта студенты должны приобрести навыки в разработке технологического процесса, подбора машин и оборудования на лесосечных, лесовосстановительных и лесоскладских работах, составлении технологических карт, выполнении необходимых технологических и технико-экономических показателей работы.

Исходные данные

№ зачетной книжки 109121

Годовое задание Qг, тыс. м3	270
Средний состав насаждений	2С4Б4Ос
Средний объем хлыста Vхл , м3	0,31
Ликвидный запас на 1 га q, м3	170
Средняя длина дерева Нд , м	20
Высота подроста, м	1,0...1,7
Характеристики почвы	Влажные, временно-переувлажненные
Заготовка с оставлением подроста, процент площади годичной лесосеки	55
Размеры лесосек, мм	500х600
Оборудование для валки леса	Бензиномоторные пилы
Вид сырья	Сортименты
Тип лесовозной дороги	Автодорога
Примыкание лесовозной дороги	Железная дорога МПС
Сортиментный план, % от деловой древесины:	Общий объем деловой древесины – по табл. 2.2
- пиловочник	30
- рудничная стойка	20
- строительные бревна	4
- деловые лиственные кряжи	46
- низкокачественная древесина	По табл.2.2
Средние размеры сортиментов:	Средний диаметр в верхнем отрезе, см	Длина, м
-пиловочник	20	4.0; 6.0
-рудничная стойка	14	5.0
-строительные бревна	16	6.0
- деловые лиственные кряжи	30	4,8
-низкокачественная древесина	28	4.0
Готовая продукция	Пиловочник, Технологическая щепа ЦБП, 90
-пиловочник
-рудничная стойка	Грубо-окоренное коротьё ср. длиной 1,2 м
-лиственные кряжи	Неокоренные кряжи длиной 4,8 м
-низкокачественная древесина	Технологическая щепа для ЦБП, дрова
Готовая продукция, оставляемая на собственные нужды и местным потребителям, тыс м3
-пиломатериалы	Все пиломатериалы
-строительные бревна	Все строит. бревна
-дрова	9
Установленная мощность вспомогательных производств (РММ, гараж) и жилищно-бытовых объектов, кВт (силовая/освещение)
1 смена	60/5
2 смена	40/50
Цех или участок, детально разрабатываемый в проекте	Балансово-рудничный цех

Примечания: 1. Число рабочих дней в году – 250; 2. Число смен на заготовке леса – принимается самостоятельно при использовании машинной валки, при валке бензопилами – 1 смена; 3. Число смен на вывозке древесины – 2; 4. Число рабочих дней на лесовосстановлении – 100; 5. Немерные заготовки являются полуфабрикатом и не включаются в общий объём сортиментов.

Структурная схема технологического процесса.

Разгрузка подвижного состава лесовозной дороги

Штабелевка в запас

Сортировка круглых сортиментов

Штабелевка пиловочника

Штабелевка руднечного долготья

Штабелевка строительных бревен

Штабелевка лиственных кряжей

Штабелевка НКД

Цех пиления

Цех по переработ-ки руд. стойки

Разделка НКД

Штабелевка пиломатериалов

Штабелевка руд. стойки

Штабелевка дров

Сжигание неиспользуемых отходов

Цех по выработки тех. щепы для ЦБП

Складирование щепы для ЦБП

Оставляется на собственные нужды

Отгрузка на подвижной состав железной дороги М.П.С.

1. Требования к разделу

В процессе проектирования лесоскладских работ необхо­димо выполнить следующее:

1) составить структурную схему технологического про­цесса;

2) определить объемы работ и выход готовой продукции;

3) разработать принципиальную схему генплана склада;

4) обосновать выбор основного оборудования и подсчи­тать потребное его количество;

5) составить принципиальные схемы деревообрабатываю­щих цехов и дать их описание; вычертить в масштабе план и разрезы цеха или участка склада, указанного в задании, и обозначить рабочие места;

6) рассчитать потребное количество штабелей;

7) разработать генеральный план склада, вычертить его в масштабе 1 : 1000, дать 1—2 разреза по генплану и его опи­сание;

8) составить ведомость потребности основного оборудова­ния и рабочих, определить потребность в инженерно-техни­ческом и вспомогательном персонале;

9) составить сводную ведомость основного, вспомогатель­ного оборудования и инструментов;

10) составить ведомость Годового расхода быстроизнаши­вающегося оборудования и инструментов, а также горюче-смазочных материалов на складе;

11) подсчитать потребную мощность трансформаторной подстанции;

12) подсчитать производительность труда на лесоскладских работах.

2. Расчет объема работ и выхода готовой продукции

Исходя из грузового грузооборота склада, процентного выхода отдельных сортиментов, вида переработки лесомате­риалов определяются объемы работ и выхода готовой про­дукции по отдельным цехам и участкам склада.

Режим работы прирельсового склада принимается равно­мерным в течение всего года с круглогодовым поступлением лесоматериалов на склад и отгрузкой их со склада.

Данные по определению объемов работ и выходов готовой продукции на прирельсовом складе сводятся в табл. 2.2.

Число дней работы в году: по вывозке—250, по отгрузке—360, шпальные кряжи, рудничная и низкокаче­ственная древесина перерабатываются на складе. Пиловоч­ник, строительные бревна, баланс и лиственные кряжи отгру­жаются без переработки.

Выход продукции и количество отходов, получающихся при обработке лесоматериалов, для каждого сортимента раз­личны и принимаются в соответствии с данными, приведен­ными в пособии [5, с. 66—68]. Для определения выхода гото­вой продукции некоторые отходы (опилки, получающиеся при вторичной обработке, неделовые горбыли, рейки, стружка) вычитают из общего количества сырья, поступающего в пере­работку. Некоторые другие отходы (кора, вершины, оторцовки и опилки, получающиеся при раскряжевке хлыстов на сортиментное долготье) не учитываются при определении куба­туры вывезенного леса и потому не должны вычитаться из общего количества сырья, поступающего в обработку, а идут сверх баланса прибывающей на склад древесины.

При составлении табл. 2.2 следует иметь в виду, что часть лесоматериалов на складе подвергается переработке два и бо­лее раза и потому включается в таблицу несколько раз.

Лесо­материалы, подлежащие дальнейшей переработке на складе, вносят в графу 6. Работы по дальнейшей переработке этой лесопродукции выписываются отдельной строчкой в графы 2—13. В табл. 2.2 суммирование вертикальных граф произ­водится только по выходу готовой продукции, отгрузке и ко­личеству неиспользуемых отходов (графы 7—13), при этом подсчитываются общие суммы по графам и отдельно сумми­руется древесина, идущая в счет и сверх общего баланса, а также потери. При общем суммировании вертикальных граф потери (усушка и распыл) не учитываются. Для удобства суммирования количество потерь в графах 9 и 10 обводят рамкой.

Таблица 2.1

Основные показатели лесосечного фонда

Показатели	Величина
1	2
1.Общая площадь лесосек, отведённых в рубку, га	1590
2.Общий запас древесины, м3 В том числе деловой	270000 156600
3.Запас леса по породам, м3 - сосна - в том числе деловой	54000 48600
- берёза - в том числе деловой	108000 64800
- осина - в том числе деловой	108000 43200
4.Средний запас леса на 1 га, м3	170
5.Средний объём хлыста, м3	0,31
6.Количество деревьев на лесосеке, шт.	16452
7.Количество лесосек на расчётный год, шт.	53

Таблица 2.2

Ведомость объемов работ, выхода готовой продукции и отходов на прирельсовом складе.

Вид переработки или первичной переработки	Сырье, поступающее в обработку					Вид продукции и отходы													Оставляется на собственные нужды или отгружается автотранспортом местным потребителям в год, тыс.м3			Отгружается на Ж/Д МПС
	Наименование	Объем				Продукция отходы и потери		Поступает в дальнейшуюпере- работку на складе в год,тыс.м3		Годовая продукция				Неиспользуемые отходы и потери							В год, тыс.м3			В сутки, м3
		В год, тыс.м3	В сутки, м3		В год, тыс.м3					В сутки, м3		В год, тыс.м3		В сутки, м3
1	2	3	4		5		6		7		8		9		10		11			12			13
Сортировка сортиментов	Сортименты	270	1080		пиловочник		4.7		42.3		169.2		-		-		-			42.3			117.5
					строительные бревна		-		-		-		-		-		6.3			-			-
					рудничная стойка		31.2		-		-		-		-		-			-			-
					лиственно- деловые кряжи		-		72.0		288.0		-		-		-			72.0			200.0
					низкокачествен-ная древесина		113.4		-		-		-		-		-			-			-
Распиловка	Пиловочник	4.7	18.8		пиломатериалы		-		2.4		9.4		-		-		2.4			-			-
					технологическая щепа		-		1.4		5.64		-		-		-			1.4			3.9
					опилки		-		-		-		0.4		1.5		-			-			-
					отсев щепы		-		-		-		0.3		1.3		-			-			-
					усушка		-		-		-		0.2		0.9		-			-			-
					кора		-		-		-		0.4		1.5		-			-			-
Выработка рудничной стойки	Рудничное долготье	31.3	125.2		окоренная руд- ничная стойка		-		29.7		118.9		-		-		-			29.7			82.5
					отрезки дровяные		1.3		-		-		-		--		-			-			-
					опилки		-		-		-		0.3		1.3		-			-			-
					кора		-		-		-		2.5		10.0		-			-			-
Разделка НКД на коротье и расколка	Дровяное долготье	113.4	453.6		дрова коротье		102.1		-		-		-		-		9			-			-
					опилки, щепки		-		-		-		2.3		9.2		-			-			-
Выработка тех. щепы для ЦБР	Дрова коротье	102.1		408.4		технологическая щепа		-		59.2		236.9		-		-		-			59.2			164.5
						топливная щепа		-		32.7		130.7		-		-		32.7			-			-
						отсев		-		-		-		10.2		40.8		-			-			-
						кора		-		-		-		8.2		32.7		-			-			-
	Отрезки от руд. стойки	1.3		5.2		технологическая щепа		-		1.1		4.5		-		-		-			1.1			3.1
						топливная щепа		-		0.2		0.8		-		-		0.2			-			-
	Всего	104.8		419.2		технологическая щепа		-		60.3		241.4		-		-		-			60.3			167.5
						топливная щепа		-		32.9		131.5		-		-		32.9			-			-
						отсев		-		-		-		10.2		40.8		-			-			-
						кора		-		-		-		8.2		32.7		-			-			-
ИТОГО: в счет баланса древесины сверх баланса древесины потери ВСЕГО								-		241		964		13,5		54,1		50,6			205,7			571,5
								-		-		-		20,2		44,2		-			-			-
								-		-		-		0,2		0,9		-			-			-
								-		241		964		33,9		99,2		50,6			205,7			571,5