- •Введение
- •2. Классификация зенкера
- •Спиральные зенкеры, служащие для зенкерования отверстия; они дают увеличение диаметра на 0,7 – 3,0 мм в зависимости от размера предварительной обработки отверстия;
- •Цилиндрические зенкеры с направляющей цапфой, предназначенные для получения отверстия под цилиндрическую головку винта или для обработки торцовых плоскостей бобышек отливок;
- •Конические зенкеры, применяемые для зенкерования конических отверстий и для зенкерования центров в деталях.
- •Описание заготовки, химический состав.
- •4.Расчет геометрических параметры режущего инструмента «Зенкер»
- •5.Расчет режимов резания при эксплуатации инструмента.
- •Анализ сил, действующих на инструмент в процессе резания.
4.Расчет геометрических параметры режущего инструмента «Зенкер»
1. Выбираем геометрические параметры профиля канавок зенкера:
Ширина ленточки f = 1мм.
Высота ленточки t = 0,3 мм.
Глубина канавки h = 2,5мм.
Радиус впадины R1 = 11,5мм
2. Назначаем геометрию режущей части зенкера. Длину режущей части определяем по формуле: l1 = (t+α)∙ ctgφ
где t – глубина резания
α = (0,5 – 1,0)∙t
φ – главный угол в плане
Главный угол в плане φ для стали 60°
Задний угол α на режущей части принимают 8-10°. Передний угол γ выбирается в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала. Принимаем γ = 25°.
3. Назначаем геометрию калибрующей части. Угол наклона канавок ω для 4х зубых зенкеров принимают от 12 до 15°.
Обратная конусность принимается для зенкеров диаметром до 18 мм – в переделах 0,04 – 0,08 мм.
4. Определяем длину рабочей части зенкера:
Минимальная длина рабочей части у хвостовых цельных зенкеров определяется по формуле:
l1=lс + 3d
где lс – глубина зенкерования
d – диаметр зенкера
Расчеты геометрических параметров производим в программе Math Cad
Таблица 1 – Геометрические параметры зенкера
Геометрические параметры зенкера |
Обозначение |
Значение |
Единицы измерения |
Ширина ленточки |
f |
1 |
мм |
Высота ленточки |
t |
0,3 |
мм |
Глубина канавки |
h |
2,5 |
мм |
Радиус впадины |
R1 |
11,5 |
мм |
Длина режущей части |
l |
|
мм |
Главный угол в плане |
φ |
60° |
град. |
Задний угол |
α |
8° |
град. |
Передний угол |
γ |
25° |
град. |
Угол наклона канавок |
ω |
15° |
град. |
Обратная конусность |
|
0,05 |
мм |
Min длина рабочей части |
L1 |
|
мм |
Масса инструмента |
m |
|
кг |
5.Расчет режимов резания при эксплуатации инструмента.
Расчет производится по методике, изложенной в [4].
1.При зенкеровании глубина резания равна:
t =0,5(D – d) = 0,5(12-8) = 2мм.
2.При зенкеровании выбираем максимально допустимую по прочности зенкера подачу по таблице [4,табл.25,с.277]. Принимаем s = 0,7.
3. Скорость резания при зенкеровании рассчитывается следующим образом:
Значение коэффициента и показателей степени приведены в таблице [4,табл.28,с.278], а значение периода стойкости в таблице [4,табл.30,с.280]. Выбранные значения: ; ; ; ; .
Общий поправочный коэффициент на скорость резания:
Коэффициент на обрабатываемый материал выбирается по таблицам [4,табл.4,с.263], коэффициент на инструментальный материал из таблицы [4,табл.6,с.263], а коэффициент, учитывающий глубину резания берется по таблице [4,табл.31,с.280]. Получаем значения: ; ; .
-
Частота вращения инструмента:
-
Рассчитываем крутящий момент и осевую силу по формулам:
Значения коэффициентов ; и показателей степени приведены в таблице [4,табл.32,с.281]. В формуле крутящего момента: ; ; . В формуле осевой силы: ; ; х = 1.
Коэффициент, учитывающий фактические условия обработки, в данном случае зависит только от обрабатываемого материала. Значения коэффициента приведены в таблице [4,табл.10,с.265]. Принимаем .
-
Мощность резания определяем по формуле:
Расчеты режимов резания производим в программе Math Cad (Приложение 3) и полученные результаты сводим в таблицу 3.
Таблица 2 – Режимы резания при эксплуатации инструмента
Параметр |
Обозначение |
Значение |
Единицы измерения |
Диаметр отверстия |
D |
12 |
мм |
Глубина отверстия |
|
15 |
мм |
Глубина резания |
t |
2 |
мм |
Подача |
s |
0,7 |
мм/об |
Скорость резания |
v |
18,85 |
м/мин |
Частота вращения |
n |
500 |
об/мин |
Крутящий момент |
МКР |
2,213 |
Нм |
Осевая сила |
РО |
1,416∙103 |
кН |
Мощность резания |
Ne |
0,011 |
кВт |