- •Курсовая работа Тема: «Разработка технологического процесса восстановительного ремонта чашки дифференциала Зил-130»
- •Содержание
- •1Введение.
- •2 Технологическая часть.
- •2.1 Обоснование размера производственной партии.
- •2.2 Разработка технологического процесса восстановления детали.
- •2.2.1 Характеристика детали и условий ее работы.
- •2.2.2 Выбор способов восстановления детали.
- •2.2.3 Схема технологического процесса
- •2.2.4 План технологических операций
- •2.3 Разработка операций по восстановлению детали
- •Операция 05 (Железнение)
- •Операция 04 (Шлифовальная)
- •3. Организация труда на гальваническом участке
- •3.1 Общая характеристика участка
- •3.2 Производственный процесс на участке
- •3.3 Расчет количества производственных рабочих на участке
- •3.4 Расчет площади участка
- •Охрана труда и техника безопасности
- •Заключение и вывод
- •Техническая документация
- •7. Литература
3.3 Расчет количества производственных рабочих на участке
Состав работающих для слесарно-механического участка рассчитывается:
Хр=Тгу/1776-количество рабочих на участке
Хр= 1373/1776=1 чел
1776-годовой фонд рабочего времени (Л-2, с 443)
3.4 Расчет площади участка
Для выполнения расчета подбираем оборудование для слесарно-механического участка:
№ п/п |
Наименование оборудования |
Модель |
Принятое количество |
Габаритные размеры в плане, мм. |
Общая занимаем площадь, м2 |
|
1 |
Ванна для осталивания |
- |
1 |
1800Х800 |
1,44 |
|
2 |
Выпрямительное устройство |
ВАКГ – 12/6-1600 |
2 |
1000Х800 |
0,16 |
|
3 |
Ванна для промывки деталей ( с теплой водой) |
- |
1 |
1200Х650 |
0,78 |
|
4 |
Ванна для промывки деталей ( с холодной водой) |
- |
1 |
1200Х650 |
0,78 |
|
5 |
Стол для новешивания деталей |
- |
1 |
1200Х800 |
0,96 |
|
6 |
Ванна для хромирования |
- |
1 |
1600Х900 |
1,44 |
|
7 |
Стелаж для деталей |
Метал- лический |
3 |
3060Х600 |
5,52 |
|
8 |
Стол для новешивания деталей |
- |
1 |
1200Х800 |
0,96 |
|
ИТОГО |
23,24 |
Рассчитаем площадь участка:
F=Xp∙f-площадь участка (Л-2, с 446)
F=1∙30=30 м2 24 м2 , принимаем по строительным нормам (4х6) (Л-2, с 449-452)
где:
f-удельная площадь на 1-го рабочего
Xp-количество рабочих на участке
-
Охрана труда и техника безопасности
Организация гальванических работ, устройство и эксплуатация гальванических ванн и другого оборудования гальванических цехов (участков) должны соответствовать «Правилам техники безопасности и производственной санитарии при нанесении металлопокрытий». 6.12.2. Гальванические цехи (участки) должны быть изолированы от помещений других цехов стенами с дверными проемами. При размещении в многоэтажных зданиях гальванические цехи (участки) должны быть расположены в нижнем этаже здания с размещением всех коммуникаций в закрытой траншее. Стены и внутренние конструкции помещений гальванических цехов (участков) должны быть покрыты химически стойкими красками или керамическими плитками до высоты не менее 2 м, полы должны быть кислотно- и щелочестойкими с уклоном в сторону сливных трапов для отвода сточных вод. Помещения гальванических цехов (участков) должны быть оборудованы при точно-вытяжной вентиляцией, а также местными отсосами от ванн и другого оборудования, при работе которого выделяются пыль, пары или газы. Электрооборудование, электропроводка и осветительная арматура в гальванических цехах (участках) должна быть во влагонепроницаемом исполнении с изоляцией, стойкой к воздействию щелочей и кислот.
Оборудование должно быть расположено так, чтобы ширина основных проходов и мест постоянного пребывания людей была не менее 1,5 м около ванн с подогревом и не менее 1 м около холодных ванн. Высота борта ванн от пола или подмостей должна быть 0,9—1 м. К выполнению гальванических работ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста. Лица, занятые на гальванических работах с систематическим применением серной, соляной, азотной кислот и их ангидридов должны проходить предварительный при поступлении на работу и периодический медицинский осмотр 1 раз в 24 месяца.
Работники, занятые на гальванических работах, должны применять средства индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами (приложение 1, п. 13). Очистку деталей дробью, металлическим песком и т. п. разрешается производить только при закрытых дверцах очистительной камеры и включенной вентиляции. Открывать при работе дверцы очистительной камеры запрещается. Наблюдать за процессом очистки разрешается через специальные окна, закрытые небьющимся стеклом. Все процессы в гальваническом отделении должны производиться с помощью специальных приспособлений (держателей, оправок), исключающих возможность ранения рук. Крупные детали держать в рукавицах. Чистка пылеприемников должна производиться только после полной остановки станка. Все процессы в гальваническом отделении должны производиться только при работающих приточно-вытяжной вентиляции и местных отсосах от ванн. В помещениях, где производится обезжиривание деталей с помощью органических растворителей запрещается курить, пользоваться открытым огнем, электронагревательными приборами, а также производить всякого рода работы, связанные с появлением искр.
После обезжиривания детали должны пройти промывку в воде. При электролитическом обезжиривании накапливающаяся на поверхности раствора пена с гремучим газом должна периодически удаляться по мере ее появления. Заполнение ванны раствором должно производиться с помощью насоса или заливочных приспособлений. Извлекать упавшие в ванну детали руками без применения специальных приспособлений запрещается.