- •Розрахунок зубчастої передачі
- •Розрахунково-графічна робота №2
- •2.Вибір матеріалу та термічної обробки
- •2.2.1 Вибір матеріалу.
- •2.2.2 Визначення еквівалентного числа циклів напружень.
- •2.2.3. Визначення еквівалентного числа циклів напружень при розрахунку на витривалість на згин
- •2.2.4. Визначення допустимих напружень для шестерні і колеса
- •2.2.5. Допустиме граничне контактне напруження при дії максимального навантаження
- •2.2.6. Допустиме напруження на згин
- •2.2.7. Граничне допустиме значення на згин для попередження залишкових деформацій або крихкого зламу зубців
- •2.3.1. Проектний розрахунок передачі
- •2.3.2. Перевірний розрахунок на контактну витривалість
- •2.3.3. Перевірний розрахунок на попередження пластичних деформацій або крихкого руйнування робочих поверхонь зубців
- •2.3.4. Перевірний розрахунок на витривалість при згині
- •Список літератури
2.2.7. Граничне допустиме значення на згин для попередження залишкових деформацій або крихкого зламу зубців
Попередньо для формули:
[ ;
визначаємо граничне напруження при згині максимальним навантаженням.
-
для шестерні - 6,5=6,5=1820 МПа ;
-
для колеса - =6,5МПа ;
Коефіцієнт запасу міцності , де – коефіцієнт, що враховує спосіб одержання заготовки; – коефіцієнт, що враховує ймовірність неруйнування.
Визначаємо граничне допустиме напруження на згин
-
для шестерні - =1040 МПа ;
-
для колеса - =МПа ;
2.3.1. Проектний розрахунок передачі
1.Визначимо орієнтовне значення міжосьової відстані в мм
де - допоміжний коефіцієнт - нормальний крутний момент на колесі
попереднє значення передатного числа; - коефіцієнт ширини вінця зубчатого колеса відносно міжосьової відстані при твердості поверхні зубців і несиметричному розташуванні коліс відносно опор і відповідно коефіцієнт ширини колеса за початковим діаметром:
=0,3.
За графіком залежно від визначаємо коефіцієнт нерівномірності навантаження по ширині зубчастих вінців, =1,02.
Таким чином
За таблицею округляємо =190 мм.
2.Визначаємо нормальний модуль зубчатої передачі.
; (2.21)
Обираємо
3.Визначаємо ширину зубчатого вінця колеса і шестерні:
;
;
значення і округляємо до найближчих стандартних значень. Беремо ,
4. Визначаємо коефіцієнт перекриття
(2.22)
Для прямозубих передач
5.Визначаємо сумарне число зубців шестерні та колеса:
; (2.23)
Беремо
6. Визначаємо число зубців шестерні:
(2.24)
Округляємо до .
7. Визначаємо число зубців колеса:
(2.25)
8.Уточнюємо передаточне число:
; (2.26)
Розбіжність з попереднім значенням:
що допускається.
9. Визначаємо для контролю міжосьову відстань:
Одержане значення дорівнює раніше прийнятому.
11. Визначаємо діаметри ділильних кіл шестерні та колеса:
12. Визначаємо колову швидкість зубчастих коліс:
V== (2.29)
При коловій швидкості V= за таблицями призначаємо восьмий ступінь точності передачі.
2.3.2. Перевірний розрахунок на контактну витривалість
Розрахункове значення напруження:
(2.30)
де: – коефіцієнт, що враховує механічні властивості матеріалів. Для сталевих зубчастих коліс =190МП; - коефіцієнт, що враховує форму спряжених поверхонь зубців у полюсі зачеплення:
(2.31)
для α=20°
Коефіцієнт, що враховує сумарну довжину контактних ліній
; (2.32)
де - коефіцієнт торцевого перекриття. Для некоригованих передач
при
; (2.33)
Тоді
Фактичний коефіцієнт ширини колеса за початковим діаметром
(2.34)
Залежно від ступеня точності передачі, твердості поверхні зубців при коловій швидкості V=5,79 м/с методом інтерполяції знаходимо коефіцієнт, що враховує динамічне навантаження: . Залежно від ступеня точності передачі та колової швидкості V=5,79 м/с методом інтерполяції знаходимо коефіцієнт, що враховує розподіл навантаження між зубцями:
Тому . Визначимо розрахункове контактне напруження і перевіряємо умову:
;