1.2 Опис технологічного процесу та його апаратного оформлення

Сировинна фракція нагнітаючими насосом подається в трійник змішування ТС з водовміщуючим (ВСГ) газом. ВСГ подається компресором К1. Газосировинна суміш проходить по між трубному простору теплообмінника Т1, де нагрівається за рахунок тепла газопродуктової суміші, що транспортується по трубному простору теплообмінника. Далі газосировинна суміш постачається у змійовик камери конвекції гідро очищування печі П. Після чого потрапляє до реактору Р. У реакторі на алюмокобальтмолібденовому каталізаторі АКМ відбувається гідрування сірчаних, азотистих та кисневміщуючих сполук. З реактору газосировинна суміш постачається на вхід до водяного холодильника X1, де відбувається охолодження, де зменшення температури маси відбувається за рахунок його відбору потоком холодної води. Для виділення газової фракції суміш постачається до сепаратору С1. З верхньої частини абсорберу С1 відводиться ВСГ для подальшого очищення від сірководню. З сепаратору нестабільний гідрогенізат проходить через трубний простір теплообмінника Т2, де відбувається нагрів за рахунок тепла конденсації водяного пару. У випарній колоні К, що має 30 тарілок, відбувається відпарка гідрогенізату від сірководню, води аміаку та легких вуглеводнів. Відпарювання гідрогенізату від води необхідно вести при такому режимі, щоб масова доля вологи у ВСГ, що циркулює, не перевищувала 50ррм. Парогазова суміш з верха колони К подається на охолодження до водяного холодильнику та далі на розділення до сепаратору С2. З верхньої частини сепаратору відбирається вугецевий газ.

Категорія виробничого приміщення розглядаємого виробництва за вибухо- пожежонебезпекою - "Б" згідно з ОНТП-24-86. Тобто є можливість вибухонебезпечності за рахунок наявності транспортуючої магістралі палива та, безпосередньо, реалізації процесу горіння а також використання у системі агресивних середовищ.

1.3 Норми технологічного режиму

Карта технологічного режиму, що забезпечить кінцевий продукт з необхідними показниками якості, зведено до таблиці 1.1.

Таблиця 1.1 Норми технологічного режиму

Найменування об’єкта	Найменування технологічного параметра	Номінальне значення	Допустиме відхилення
1	2	3	4
Трійник змішувач ТЗ	Витрати фракції	65 м3/год.	5 м3/год.
	Температура фракції	85°С	8°С
	Витрати ВСГ	23м3/год.	5 нм3/год.
	Тиск ВСГ	4,9МПа	0,035 МПа
Теплообмінник Т1	Витрата парогазової суміші на виході	250°С	15°С
Піч П	Температура парогазової суміші на виході	400°С	15°С
Реактор Р	Температура в апараті	120°С	10°С
	Тиск у апараті	3,5 МПа	0,035 МПа
Холодильник Х1	Температура парогазової суміші на виході	50°С	8°С
Сепаратор С1	Рівень у апараті	4,2 м	0,3 м
Теплообмінник Т2	Температура парогазової суміші на виході	145°С	8°С
Випарна колона К	Температура низа колони	270°С	10°С
	Температура верха колони	140°С	10°С
	Тиск у колоні	1,95 МПа	0,035 МПа
Холодильник Х2	Температура стабільного гідрогенізату на виході	50°С	8°С
Сепаратор С2	Рівень у апараті	4,2 м	0,3 м