РЕФЕРАТ

20 Сторінок, 2 таблиці, 1 додаток

Ключові слова: автоматизація, контроль, регулювання, перетворювач, вимірювальний прилад, виконуючий пристрій, логічне керування.

Мета роботи - розробка автоматизованої системи керування процесом гідро очистки дизельного палива.

У процесі проектування системи було обрано відповідні прилади та складена функціональна схема контролю процесу гідроочистки.

ЗМІСТ

Вступ ……………………………………………………………………………….……3

1.Аналіз об'єкта керування……………………………………………………….…..4

1. Фізико-хімічні основи процесу……………………………………………….…..4

2. Опис технологічного процесу та його апаратного оформлення………..……5

3. Норми технологічного режиму……………………………………………..……7

2.Розробка САК………………………………………………………………….….….8

2.1 Параметричний аналіз об'єкта керування………………………………..…....8

2.2 Вибір комплексу технічних засобів…………………………………………….11

3. Розрахунок інформаційно-вимірювальних каналів та похибок…………….14

3.1. Розрахунок ІВК виміру температури у холодильнику-абсорбері …………14

3.2 Розрахунок похибки для кожного компонента ІВК…………………………15

Література……………………………………………………………………………..18

Замовна специфікація………………………………………………………………..19

Вступ

Автоматизація виробництва дозволяє підвищити якість та знизити собівартість продукції. Це процес постійної модернізації устаткування та програмного забезпечення, пошуку нових, більш ефективних рішень.

У автоматизації хімічних та нафтохімічних виробництв почався новий етап - перехід від часткової автоматизації до комплексної. Цей етап характеризується застосуванням засобів обчислювальної техніки у системах автоматичного управління на хімічних виробництвах.

У зв'язку з високими темпами розвитку хімічної та нафтохімічної промисловості та значним зростанням капіталовкладень на автоматизацію виробництва особливе значення мас скорочення строків на їх дослідження, проектування та експлуатацію.

Сучасні знання у області теоретичних основ хімічної технології та швидкий розвиток засобів обчислювальної техніки дозволяє перейти до нових методів дослідження та проектування автоматичних систем на базі принципово нових програмних продуктів.

Ступінь автоматизації головних технологічних процесів ще не досягло високого рівня у зв'язку з тим, що на більшості діючих заводах застосовують застарілу технологію виробництва, машини та агрегати застарілої конструкції, причому багато з них є машинами періодичної дії. Компонування головних цехів та відділень заводів також не завжди сприяє автоматизації у наслідок їх розкиданості.

Автоматизація виробничих процесів призводить до поліпшення основних показників ефективності виробництва: збільшенню кількості, поліпшенню якості, зменшення собівартості виробництва, підвищенню продуктивності праці. Автоматизація передбачає не тільки автоматичне забезпечення звичного ходу цих процесів з використанням різних автоматичних пристроїв ( контролю, регулювання, реєстрації та сигналізації з можливим блокуванням), але й автоматичне керував пуском та зупинкою апаратів для проведення ремонтних робіт та у випадку виникнення критичних ситуацій.