- •1. Электрические машины постоянного тока
- •1.1. Устройство и конструкция машин постоянного тока
- •1.2. Принцип действия машин постоянного тока
- •1.3. Реакция якоря и коммутация машин постоянного тока
- •1.4. Генераторы постоянного тока и их классификация
- •1.5. Характеристики генераторов постоянного тока
- •1.6. Двигатели постоянного тока и их классификация
- •2.1. Устройство и принцип действия асинхронного двигателя
- •2.2. Устройство и принцип действия синхронного генератора
- •2.3. Синхронные генераторы постоянного напряжения
- •2.4. Синхронные двигатели
- •2.5. Механические характеристики исполнительных механизмов и электрических двигателей
- •3.1. Устройство и принцип действия трансформаторов
- •3.2. Режимы работы трансформаторов однофазной системы тока
- •3.3. Трансформаторы трехфазной системы тока
- •3.4.Специальные трансформаторы
2.5. Механические характеристики исполнительных механизмов и электрических двигателей
Вспомогательные, промысловые, палубные механизмы, технологическое оборудование и производственные агрегаты состоят из аппаратов, машин и деталей, выполняющих различные функции свойственного им производственного процесса.
Машина-двигатель совместно с системой управления и передаточным устройством служит системой, задающей движение, поэтому указанные элементы в комплексе объединяются общим названием «привод». Следовательно, приводом называется совокупность двигателя, его системы управления и передаточного устройства.
Устройство, которое в качестве движущего элемента имеет электрический двигатель и обеспечивает электрическое управление преобразованной механической энергией, называется электроприводом.
Различают групповой электропривод, многодвигательный иодиночный. В настоящее время широко применяется также индивидуальный привод, который является усовершенствованной разновидностью одиночного и отличается конструктивным объединением в одном корпусе исполнительного механизма и электродвигателя.
Групповым называется такой электропривод, у которого движение передается от одного электродвигателя на несколько исполнительных механизмов.
Многодвигательным называется электропривод, у которого движение передается от отдельных электродвигателей на отдельные исполнительные механизмы единого производственного агрегата.
Одиночным называется такой электропривод, у которого движение передается от одного электродвигателя к одному исполнительному механизму. Данный привод является основным для большинства механизмов в промышленности.
Широкое применение судовых электрических приводов обусловили их очевидные преимущества:
-
удобство распределения электрической энергии;
-
простота пуска, регулирования частоты вращения и остановки механизмов;
-
обеспечение дистанционного контроля и управления;
-
возможность автоматизации технологических процессов;
-
автоматическое поддержание режима заданного работы агрегатов;
-
надежность работы, компактность и относительно малая масса электрических машин и аппаратуры управления;
-
обеспечение агрегатного метода ремонта.
Различают два основных режима работы электродвигателя: установившийся, или стационарный и неустановившийся, или переходный режим.
К первому режиму относят состояние покоя и работу при неизменной частоте вращения, т.е. при отсутствии ускорения (замедления). Второй режим характеризуется изменением частоты вращения при переходе от одного установившегося режима к другому. Причины возникновения переходных режимов различны: изменение нагрузки, управляемое изменение частоты вращения в процессе работы, изменение параметров питающей сети, авария.
Оба основных режима обусловливаются моментами электрического двигателя и исполнительного механизма электропривода. Моменты же вызываются определенными движущими силами и силами сопротивления.
Каждый двигатель обладает моментом инерции, который является мерой инерции тела при вращении и описывается формулой
j = mρ2, (2.5)
где m — масса тела, кг;
ρ — радиус инерции, м, т.е. расстояние от центра вращения до точки условного сосредоточения всей массы тела.
В технических расчетах вместо момента инерции j часто используют так называемый маховый момент GD2, где G = т, кг; D - диаметр инерции, м. Тогда
GD2 = т (2ρ)2 = 4тр2 = 4j, (2.6)
при G≠m имеем GD2 = gm (2ρ)2 = 4gj (2.7)
Значения маховых моментов для электродвигателей приводится в соответствующих каталогах.
Итак, моментом инерции GD2 электропривода называется мера инерции его вращающихся частей, препятствующая изменению частоты вращения. При наличии причины, препятствующей изменению частоты вращения привода, возникает и причина, способствующая ему. Причина, вызывающая изменение частоты вращения привода, называется динамическим моментом.
Состояние электропривода зависит от взаимодействия момента вращения электродвигателя Мд и статического момента исполнительного механизма Мс. Указанные моменты могут быть движущими или тормозными. Действительно, например, при подъеме якоря брашпилем момент вращения двигателя Мд будет движущим. При опускании якоря под действием силы тяжести, когда брашпильное устройство работает на подъем — тормозным. Таким образом, один и тот же электродвигатель в первом случае работает в двигательном режиме, а во втором — в генераторном.
Статический момент Мс называют также моментом сопротивления исполнительного механизма. Он слагается из двух частей. Первая обусловлена полезной работой, а вторая — работой сил трения. Полезная работа направлена на выполнение требуемого процесса. Работа против сил трения учитывается коэффициентами полезного действия частей исполнительного механизма.
Зависимость частоты вращения от момента на валу электродвигателя называется его механической характеристикой
n = f(M). (2.8)
Механическая характеристика исполнительного механизма представляет собой зависимость
Mс = f(n). (2.9)
т.е. механическая характеристика исполнительного механизма это зависимость статического момента от частоты вращения.
Существует классификация, которая дает возможность распределить исполнительные механизмы по группам в зависимости от вида механических характеристик:
1. Mс = f(n). К этой группе относится большинство подъемно-транспортных механизмов (лебедки, лифты пассажирские и грузовые, ленточные транспортеры) и механизмы со статическим моментом, обусловленным силами трения (металлорежущие станки).
2. Mс ≡ f(n). Зависимость статического момента от частоты вращения может быть пропорциональной, но может быть и квадратичной, т.е. Мс ≡ п и Мс ≡ п2. Однако это одна и та же группа с точки зрения методики анализа переходных процессов.
К этой группе относятся все механизмы, работающие на центробежном принципе (насосы, вентиляторы, компрессоры, сепараторы и т.д.). В этом случае без учета постоянных потерь момент пропорционален квадрату частоты вращения.
3. Mc = f(α). Статический момент есть функция пути, т.е. угла поворота якоря (ротора) электродвигателя. К этой группе относятся кривошипно-шатунные и эксцентриковые механизмы (механизмы ножниц, моечные машины). Аналитически невозможно выразить эту зависимость, и обычно ее представляют в виде графика.
4. Mc=f(n,α). Механизмы, относящиеся к этой группе, имеют статический момент, который одновременно зависит и от частоты вращения, и от пути. К этой группе относят рулевые электроприводы, испытывающие сопротивление сил, которые зависят как от частоты вращения n, так и от угла поворота пера руля α (пропорциональны углу поворота якоря или ротора электродвигателя).
5. Mс = f(t). Механизмы этой группы имеют статический момент, который изменяется в зависимости от заданного времени. К ним относятся механизмы некоторых следящих систем, используемых для стабилизации судовых механизмов и судов при качке, т.е. механизмы, работающие под действием посторонней возмущающей силы, изменяющейся во времени по периодическому закону (смесительные и шлифовальные машины, шаровые мельницы и т.п.).
Правильный выбор электродвигателей для различных исполнительных механизмов обеспечивает производительную и экономичную работу электропривода. Каждый из электродвигателей имеет определенную механическую характеристику, отличающуюся от других степенью изменения частоты вращения вала двигателя при увеличении момента нагрузки.
Изменение частоты вращения характеризуется так называемой жесткостью характеристики, критерием которой служит крутизна характеристики
β = dn/dM (2-10)
В зависимости от степени жесткости характеристики делят на абсолютно жесткие, жесткие и мягкие (рис. 20).
Абсолютно жесткой называется характеристика, практически не отражающая изменение частоты вращения двигателя с изменением момента сопротивления (вращающего момента) на (его валу. У этой характеристики β = 0. Она типична для синхронных электродвигателей.
Жесткой называется характеристика, отражающая сравнительно малое изменение частоты вращения двигателя с изменением моментов сопротивления на его валу.
У этой характерикики β = 1÷10%. Такие характеристики имеют двигатели постоянного тока параллельного (независимого) возбуждения и синхронные двигатели.
Мягкой называется характеристика, отражающая значительное изменение частоты вращения двигателя с изменением момента сопротивления на его валу. У такой характеристики β = 10%. К этой группе относятся двигатели последовательного (сериесного), смешанного (компаундного), параллельного (шунтового) возбуждения с большим сопротивлением в цепи якоря, также асинхронные двигатели с фазным ротором и значительным сопротивлением в его цепи.
П ри подборе электродвигателя к исполнительному механизму необходимо учитывать степень жесткости его характеристики.
Механические характеристики электродвигателей аналогичны механическим характеристикам исполнительного механизма, так как вращающий момент электродвигателя по абсолютной величине всегда равен изменяющемуся статическому моменту. Частота же вращения электродвигателя изменяется с изменением нагрузки (статических моментов) автоматически, и ее определяют по механической характеристике электродвигателя, задавая значение его момента вращения соответствующим определенному моменту сопротивления исполнительного механизма.
На рис. 20 были приведены характеристики электродвигателя в первом квадранте системы координат М, п, но в общем случае они могут быть показаны во всех четырех квадрантах этой системы координат.
Система координат с расположением таких общепринятых понятий, как «вперед», «вверх», «вправо», «назад», «вниз», «влево» дана на рис. 21. Там же показаны направления действия моментов и вращения электродвигателей. Из этого рисунка следует, что I и II квадранты соответствуют двигательному режиму работы электродвигателя, когда поток мощности направлен от сети, а III и IV — генераторному. Так как последний режим применительно к двигателю характеризуется отрицательным моментом вращения, т.е. момент становится препятствующим движению, такой режим называют тормозным. В этом режиме электромагнитный момент направлен навстречу частоте вращения.
Характеристики нереверсивных электродвигателей изображаются в I и II квадрантах, а реверсивных — во всех четырех.
Следует отметить, что кроме механических часто используются скоростные характеристики электродвигателей, которые иногда называют электромеханическими. Скоростная характеристик а — это зависимость частоты вращения электродвигателя от тока якоря или ротора (для двигателя переменного тока).
Механические и скоростные характеристики бывают естественными и искусственными.
Естественной называется такая характеристика, которая соответствует работе электродвигателя при номинальных значениях его параметров и питающей сети. Каждый электродвигатель имеет только одну естественную характеристику.
Искусственной называется такая характеристика, которая соответствует работе электродвигателя при значениях всех или некоторых его параметров, отличающихся от номинальных. У каждого двигателя таких характеристик множество. Искусственные характеристики могут быть получены при пуске, регулировании частоты вращения, реверсировании и торможении электродвигателей.
Для выполнения рабочего процесса при вполне определенной частоте вращения исполнительного механизма и электродвигателя требуется, чтобы Мд= Мс. Однако с изменением параметров электрической цепи привода или под воздействием нагрузки равновесие моментов может быть нарушено и электродвигатель автоматически начнет изменять частоту вращения до тех пор, пока вновь не наступит установившийся режим работы с новым значением частоты вращения.
Способность электропривода приходить в состояние устойчивого равновесия с измененной частотой вращения называется устойчивостью работы привода. Устойчивость работы привода обеспечивается подбором к исполнительному механизму соответствующего электродвигателя и аппаратуры управления.
Проверка на устойчивость работы производится путем сравнения механических характеристик исполнительного механизма и электродвигателя. На рис. 22 механические характеристики электродвигателя п = f(M) и исполнительного механизма Mc=f(n) показаны в одной системе координат, но без учета знаков момента, что создает определенные удобства при рассмотрении вопроса об устойчивости работы привода, так как аргумент п отложен по оси ординат, а функция Мс — по оси абсцисс.
Согласно уравнению движения (2.8) устойчивая работа наблюдается в точке пересечения характеристик. Если последние не пересекаются, то устойчивой работы не может быть.
Для обеспечения устойчивой работы механическая характеристика электродвигателя должна быть падающей. Это значит, что с увеличением частоты вращения приращение момента должно быть отрицательным. При возрастающей механической характеристике работа привода будет неустойчивой, так как, например, с увеличением частоты вращения приращение момента будет положительным, электродвигатель увеличит разгон и уйдет от точки устойчивой работы.
3. трансформаторы и автотрансформаторы