Міністерство освіти і науки україни молоді та спорту київський національний університет технології та дизайну

Кафедра технології трикотажного виробництва

Звіт

з

Переддипломної практики

Виконала:

Студентка гр. ЗТсп-06

Давиденко М.В.

Київ 2011 рік.

Зміст.

1. Вступ ……………………………………………………………………………...….3

2. Технологічний потік виготовлення виробів…………………………………..……9

3. Характеристика обов’язків посадових осіб………………………………………..10

4. Функції виробничих відділів на підприємстві та їх взаємозв’язок

4.1. Структура управління підприємством………………………………………...13

4.2. Функції виробничого та технічного відділів

( та інших які є на підприємстві)……………………………………………….14

4.3. Функції відділів головного механіка та головного енергетика………….…..19

4.4. Функції відділу постачання та збуту…………………………………..………23

4.5. АСУВ (автоматизована система управління виробництвом)…………….….25

5. Організація техніки безпеки на підприємстві та охорони

навколишнього середовища…………………………………………………………27

Літуратура………………………………………………………………………………30

Вступ

Будівництво фабрики почалось в 1957 р. Перша її черга потужністю до:1 млн, шт. трикотажних виробів увійшла в побудову в 1960 р. Тоді на фабриці випускались рукавичні вироби, в' язальне обладнання представлялось ручними й механізованими плосков'язальними рукавичними автоматами. В 1965 р. почалась реконструкція фабрики, яка разом із будівництвом нового корпуса була закінчена в 1968 р.

На цій фабриці було вперше встановлено три комплекти котонних машин 14 класу для в'язання регулярних виробів із чисто вовняної пряжі та два комплекти котонних ластичних машин,

Надходження на фабрику спеціального технічного обладнання дало змогу розширити асортимент верхніх виробів.

На фабриці здійснювалась спеціалізація виробництва із замкнутим технологічним циклом виготовлення однорідної продукції. Спеціалізація проведена по видам технологічного обладнання, згідно з цим структура управління фабрикою включає в сеое такі основні виробництва, які являються самостійними підрозділами:

* полотенне виробництво;

* купонне виробництво;

* виробництво виробів, що викроєні з купонів із плосков'язальних жакардових машин;

* виробництво регулярних виробів із котонних машин.

Відомо, що в' язальне обладнання відіграє значну роль у випуску трикотажних виробів, тому підвищення технологічних показників підприємства і якості продукції' в більшій мірі залежить від техніко-економічного рівня.

В полотенному виробництві замість в' язальних машин „Одзі",:були . встановлені машини „Мультикомет" моделі 5611.

В купонному виробництві була проведена заміна круглов'язальних. машии - RTR -8 10 класи та RSC/8 3 кл. На нових машинах RТ/М і RTS/8 М малюнак набирається на перфокарті, що полегшує й прискорює набір малюнків, змешує час простою машини при перезаправці.

Завдяки впровадженню нових машин розширився асортимент продукції, покращились умови праці вя'зальниці . Плоскофангові машини ПВПЕМ і ПВК 10 кл. вітчизняного виробництва 6ули замінені на оборотні плосков'язальні машини (жакардові)FRL-8 10кл; та плосков'язальні жакардовы автомати FRJ 10 кл.

об'єднання „Текстіма". У котонному виробництві замість машин «Ультраметін» і SМ — 4 фірми «Monk» з'явились нові котонні машини моделі 5020 14 і 16 кл. об'єднання «Текстіма» (НДР). Котонні машини моделей 5020 мають широкі технологічні можливості, швидкість в'язання на них вища.

На фабрицы «Киянка» - першій серед трикотажних підприємств України машини ПВПЕМ, ПВМ, АПО, були замінені машинами «Трансробот» фірми «Шеллер» (ФРН). Процес в'язання манжетів запрограмований в автоматичному режимі і допускає регулювання ширини й довжини манжет, а також автоматичну збавку голок, V в'яз.= 1,2м/с.

Також на фабриці було змінено близько 200 одиниць швейного обладнання, установка якого дала можливість збільшення праці на 3 – 5%.

Обладнання волого-теплової обробки, що використовувалось на фабриці до 1980 року не забезпечувало якісної обробки виробів. Застосування нового автоматизованого обладнання підвищило продуктивність праці на 20%. З 1993 року трикотажна фабрика «Киянка» стала колективним підприємством, а з 2000 – спільним підприємством.

З січня 2006 року на «Киянці» сформовано 3 самостійних виробництва:

- ООО «Киянка +» (обладнання: котонні машини та Штоль)

- «Киянка» (машини «Shima – Seiki).

- «Стиль – Киянка» ( машини –«Джумберка»).

Всі виробництва виконують замовлення закордонних фірм з давальницької сировини.

На 2007 рік «Киянка» закрите акціонерне товариство, де працюють два виробництва:

- ООО «Киянка +» (обладнання: котонні машини та Штоль)

- «Киянка» (машини «Shima – Seiki).