- •47. Неразрушающий метод контроля (нк)
- •49. Виды дефектов сварных швов
- •50. Термообработка сварных соединений (общ. Сведения)
- •59. Термообработка сталей (отжиг)
- •51. Применение сопутствующего и предварительного подогрева свариваемых деталей
- •57. Термообработка сталей (закалка)
- •58. Термообработка сталей (отпуск)
- •1 Низкотемпературный
- •2 Среднетемпературный
- •3 Высокотемпературный
- •54. Горячие трещины в сварных соединениях
- •55. Холодные трещины в сварных соединениях
- •56. Расчёт температуры предвари тельного подогрева основного метала
2 Среднетемпературный
В рез-те образуется стр-ра троостит отпуска. При повышении t активизируется диффузия. При такой t она достаточна для превращения мартенсита в перлит, но недостаточна для перемещения С на большие расстояния, в итоге образуется только перлит.
Особенности: маленький размер кристалла, кристаллы равноосные, мелкодисперсные. Такая стр-ра (троостит) обладает высокой твёрдостью и прочностью с достаточным запасом пластичности.
3 Высокотемпературный
Процесс аналогичен среднетемпературному отпуску, но увеличивается расстояние, на которое смещаются атомы С. Диффузия происходит интенсивнее , поэтому увеличиваются размеры кристаллов Ф и Ц. Такая стр-ра наз. Сорбит отпуска.
В рез-те повышается пластичность, снижается твёрдость и прочность.
54. Горячие трещины в сварных соединениях
К горячим относят трещины возникающие при t близких к линии солидуса.
Трещины проходят по границам кристаллов, поэтому вызывают межкристаллическое разрушение.
Наличие трещин в сварных соединениях недопустимо, поэтому необходимо выявить причины их возникновения и меры по предупреждению.
Образование связано: со скоростью процесса кристаллизации, видом кристаллической стр-ры (крупнозернистая, мелкозернистая),
степенью развития внутрикристаллической ликвации Ме и скоростью нарастания напряжения по мере охлаждения шва. В процессе нагрева сварочной дугой в сварных швах возникают значительные пластические деформации сжатия, а при охлаждении появляются упругие напряжения растяжения, что приводит к продольному и поперечному укорочению Ме в соединении т.е. если создаются условия при которых в Ме шва во время его кристаллизации возникает деформация укорочения, превышающая его деформационную способность, то в ней возникают горячие трещины.
Чем более крупнозернистой будет стр-ра Ме шва, тем интенсивнее будут протекать явл. Зональной и меж дендритной ликвации и тем больше будет склонность к горячим трещинам.
Ещё очень важен хим. сост. Mn в сост. стали повышает стойкость Ме шва против образования горячих трещин т.к. связывает S в тугоплавкое соединение.
Для уменьшения вероятности образования горячих трещин необходимо устранить или ослабить влияние таких факторов как растягивающее напряжение и жидкие межкристаллитные прослойки.
Технологические и металлургические меры по уменьшению склонности к горячим трещинам:
1 Применение режимов сварки, обеспечивающих получение более благоприятной формы шва 2 Уменьшение доли участия основного Ме в сварном шве 3 Использование основного и присадочного Ме с min содержанием S, P, C и имеющее достаточное содержание Mn. 4 Введение в шов модификаторов (Ti, Al) измельчающих первичную стр-ру Ме шва 5 Дополнительные мероприятия способные приводить к измельчению стр-ры первичной кристаллизации.