50. Термообработка сварных соединений (общ. Сведения)

Термическая обработка сварных соединений заключается в нагреве, выдержке и охлаждении с целью устранения или уменьшения сварочных напряжений и улучшения стр-ры и св-в сварных соединений.

Весь процесс обработки выполняют с определённой заданой скоростью. Применяют следующие виды термической обработки:

1 высокий отпуск (заключается в нагреве выше критической точки, выдержке, медленном охлаждении) Для уменьшения сварочного напряжения и предупреждения образования холодных трещин.

2 нормализация (нагрев выше критической t и последующее охлаждение на воздухе). Достигается снятие внутренних напряжений и улучшение стр-ры. 3 термический отдых (нагрев до 250-300 ˚С и выдержке при этой t в течение нескольких часов) Применяется для удаления водорода. 4 аустенизация (нагрев сварных соединений из хромоникелевых сталей ). Для снижения сварочных напряжений и получения однородной стр-ры.

5 Стабилизирующий отжиг. Нагрев стали для получения стабильной стр-ры и предупреждения появления коррозионных трещин.

59. Термообработка сталей (отжиг)

Термическая обработка – комплекс мероприятий направленных на изменение внутреннего строения сплава и его св-в, заключающийся в сочетании определённых этапах нагрева выдержки и охлаждения.

Виды термической обработки:

1 отжиг 2 закалка 3 отпуск 4 нормализация 5 улучшение

Отжиг – заключается в нагреве стали выше критической t (аустенит), выдержки и медленном охлаждении (вместе с печью)

Задача отжига – получение равновесной стр-ры Ме.

Различают отжиг 1го и 2го рода.

Отжиг 1го рода происходит в 2 стадии: возврат и рекристаллизация.

Возврат – нагрев Ме до относительно низких t. Результат – искажённая форма кристалла сохраняется, но снимается внутреннее напряжение, в рез-те чего твёрдость и прочность снижаются незначительно, при этом уменьшается склонность к хрупкому разрушению.

Рекристаллизация – нагрев до высоких t.

Под действием высоких t происходит полная перестройка кристаллической стр-ры Ме. Вместо деформированных кристаллов в твёрдом сост. Происходит зарождение новых равновесных кристаллов. Св-ва Ме возвращаются к исходным (бывшим до деформации)

Отжиг 2го рода заключается в нагревании стали выше критической t, выдержки и охлаждения.

51. Применение сопутствующего и предварительного подогрева свариваемых деталей

Подогрев Ме при сварке производится для снижения скорости охлаждения сварного шва и ЗТВ, для предупреждения термического старения шва, а так же образования холодных трещин.

Предварительный местный подогрев основного Ме осуществляется непосредственно перед сваркой на расстоянии не менее 100мм по обе стороны от шва, и на длине не более 1000мм. По мере сварки подогревают следующий участок.

Сопутствующий подогрев осуществляют на длину следующего участка. t подогрева назначают в зависимости от марки Ме, его толщины и t наружного воздуха.

В ряде случаев, чтобы избежать предварительного подогрева при сварке низколегированных сталей повышенной прочности с большим эквивалентом С, сварку производят низко водородистым электродом по спец. технологии. Применение электрошлаковой сварки характеризуемой большим вводом теплоты и небольшой скоростью охлаждения шва и ЗТВ, позволяет сваривать без подогрева закаливающиеся стали с большим эквивалентом углерода.