- •Глава 1 4
- •Глава 2 17
- •Глава 1 порядок работы над проектом
- •1.1. Цели и задачи курсового проектирования
- •1.2. Состав и содержание курсового проекта
- •1.3. Порядок работы над проектом
- •1.3.1. Анализ исходных данных
- •1.3.2. Обоснование технической характеристики
- •1.3.3. Кинематический расчет
- •1.3.4. Расчёты на прочность и жесткость деталей привода
- •1.3.5. Компоновка привода
- •1.3.6. Расчет валов на выносливость и жесткость
- •1.3.7. Требования к оформлению чертежей
- •1.3.8. Краткое описание устройства и работы проектируемого станка
- •1.4. Защита проекта
- •Глава 2 расчет технических характеристик проектируемого станка
- •2.1 Обоснование технической характеристики токарно-винторезных станков
- •2.2 Обоснование технической характеристики токарно-револьверных станков
- •2.3 Обоснование технической характеристики токарно-карусельных станков
- •2.4 Обосноваие технических характеристик станков сверлильной группы
- •2.5 Обоснование технической характеристики станков фрезерной группы
- •Приложение к главе 2
- •Глава 3 расчет зубчатых передач с помощью компьютерной программы zub
- •3.1 Общий порядок расчета
- •3.1.1 Проектный расчет передач
- •3.2 Проектный расчет передач
- •3.3. Проверочный расчет передач на пэвм
- •1.Все данные вводятся с десятичной точкой
- •Глава 4 расчет валов с использованием компьютерной программы
- •4.1. Подготовка исходных данных
- •4.2. Ввод исходных данных
- •4.3. Выполнение расчета и анализ результатов.
- •4.4. Корректировка исходных данных,
4.4. Корректировка исходных данных,
Если результат расчета получился неудовлетворительным: прогиб вала превышает допустимый, запас прочности мал (или, наоборот, слишком велик), то следует повторить расчет, изменив исходные данные (конструкцию вала, его диаметры, расположение колес или что-либо еще).
Для этого следует снова вызвать файл "wwod.exe". После появления на экране сообщения:
1. Ввод исходных данных для проверочного рачета
2. Корректировка исходных данных
3. Выход из программы
ввести с клавиатуры "2". На экране появится список:
ИЗМЕНЯЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ:
01. Крутящий момент на зубчатом колесе МКР2 02. Диаметры начальных окружностей зубчатых колес 03. Средние диаметры начального конуса сопряженных зубчатых колес
04. Тангенсы суммы углов зацепления и трения
05. Коэффициенты концентрации нормальных напряжений
06. Коэффициенты концентрации касательных напряжений
07. Частота вращения вала под нагрузкой N
08. Длины участков вала
09. Наружные диаметры вала на участках 1,2 и 3
10. Внутренние диаметры вала на участках 1,2 и 3
11. Предел текучести материала вала SS
12. Предел усталости материала вала S-150
13. Коэффициенты податливости опор вала
14. Углы наклона зубчатых колес
15. Углы между осью ОХ и линией центров зубчатых пар
Введите через пробел номера изменяемых параметров.
Допустим, что вы решили изменить крутяший момент, наружные диаметры вала и материал вала (его предел текучести).
Тогда необходимо ввести (через пробел):
01. 09. 11..
На экране появятся запросы, в ответ на которые следует вводить новые данные:
Новое значение МКР2 (Н*м):
916.
новое значение dhi (мм):
55.
Новое значение DH2 (мм):
65.
Новое значение DH3 (мм):
60.
Новое значение SS (мпа):
470.
Будете изменять еше? (Да-О/ Нет-1)
Если в ответ на последний запрос вы введете "О", то вновь появится первоначальный список. Если будет введено "1", то снова будет запущена программа расчета, с которой следует работать как показано в разделе 4.3.
ЛИТЕРАТУРА
1.Проектирование металлорежущих станков и станочных систем. Справочник-учебник в 3-х томах. /Под общей ред. А.С.Проникова – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана; Изд-во МГТУ «СТАНКИН», 2000.
2. Детали и механизмы металлорежущих станков./Под ред. Д.Н.Решетова., в 2-х т. Т.1 -М.:
Машиностроение, 1972.
3. Детали и механизмы металлорежущих станков./Под ред. Д.Н:Решетова, в 2-х т. Т.2 -М.: Машиностроение, 1972.
4. Ицкович Г. М. Курсовое проектирование деталей машин. -М.: Машиностроение, 1970.
5. Кучер И. М. Металлорежущие станки .-Л.: Машиностроение, 1969.
6. Металлорежущие станки. /Под ред. Н. С. Ачеркана, в 2-х т. Т.1 . -М.: Машиностроение, 1965.
7, Металлорежущие станки. /Под ред. Н. С. Ачеркана, в 2-х т. Т.2 .-М.: Машиностроение, 1965.
8. П у ш В. Э. Конструирование металлорежущих станков. -М.: Машиностроение, 1977.
9. Проников А. С. Расчет и конструирование металлорежущих станков. -М.: Высшая школа, 1967.
10. Рабинович А. Н. и др. Коробки скоростей металлорежущих станков. -Львов: изд-во Львовского университета, 1968.
11. Чернавский С. А. Проектирование механических передач. Учебно-справочное пособие по проектированию механических передач.-М.: Машиностроение, 1976.
12. Бейзельман P. Д. и др. Подшипники качения. Справочник.-М.: Машиностроеняе, 1975.
13. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т. Т.2 -М.: Машиностроение,1982.
14. СТП 2.201-87 Записка пояснительная к курсовому и дипломному проекту. Правила оформления. - ТолПИ, 1987.
15. Расчет на прочность цилиндрических зубчатых колес металлорежущих станков. М.: ОНТИ ЭНИМС, 1969. - 88 с.
16. Режимы резания металлов. Справочник. /Под ред. А.Д.Корчемкина. -М.: изд .НИИТавтопром, 1995.- 456 с.
17.Справочник технолога-машиностроителя, в 2-х т. Т.2/под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова.- 4-е изд.перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1985.- 496 с.
18. Машиностроение: Энциклопедия. В 40 т. Разд. IV. Расчет и конструирование машин. Т.IV-7 Металлорежущие станки и деревообрабатывающее оборудование. / ред.-сост. Б.И. Черпаков; отв. Ред. П.Н. Белянин; ред. т.: З.М. Левина [и др.] / ред. совет: Фролов К.В. (пред.) [и др.]. – М.: Машиностроение, 1999. – 863 с.: ил.