- •Промислові печі
- •“Обладнання переробних і харчових виробництв”
- •Схвалено
- •1. Задачі дисципліни та її зміст
- •Мета і завдання дисципліни
- •Історичний розвиток промислового будівництва печей
- •Основи теорії процесу випікання
- •Основи теплообміну в печах
- •Процеси, які відбуваються в тістовій заготовці, що випікається
- •2.2.1. Фізичні процеси
- •2.2.2. Біохімічні процеси
- •2.2.3. Мікробіологічні процеси
- •2.2.4. Колоїдні процеси
- •3. Внутрішнє тепломасоперенесення при випіканні
- •3.1. Закони перенесення вологи в тісті-хлібі при випіканні
- •3.2. Закон перенесення теплоти в тісті-хлібі при випіканні
- •3.3. Механізм процесу випікання
- •4.Кінетика процесу випікання хліба
- •4.1. Зміна температур шарів тіста-хліба в процесі випікання
- •4.2. Вологовіддача при випіканні
- •4.3. Обгрунтування раціональних режимів випікання
- •4.3.1. Зона зволоження
- •4.3.2. Реалізація найбільш раціональних режимів випікання
- •5. Класифікація промислових печей за різними ознаками
- •5.1. Площа поду (продуктивність) печей
- •5.2. Технологічне призначення
- •5.3. Теплотехнічна ознака
- •5.4. Конфігурація пекарної камери
- •5.5. Конструкція поду
- •5.6. Спосіб обігрівання пекарної камери
- •5.7. Керування тепловим режимом
- •6. Елементи пічного агрегату
- •6.1. Пекарна камера
- •6.2. Генератор теплоти
- •6.3. Теплообмінні пристрої
- •6.4. Пічний конвеєр
- •6.5. Парозволожуючий пристрій
- •6.6. Каркас, огородження та інші пристрої
- •7. Основні типи конструкцій промислових печей
- •7.1. Цегляні печі
- •7.1.1. Печі з регенеративним обігріванням
- •7.1.2. Печі з пароводяним обігріванням
- •7.1.3. Печі з паровим обігріванням
- •7.1.4. Печі з комбінованим обігріванням каналами і пароводяними трубками
- •7.1.5. Тупикові печі з канальним обігріванням
- •7.2. Тупикові блочно-каркасні печі з рециркуляцією гріючих газів в каналах
- •7.3. Тунельні каркасно-металічні печі з циклотермічним обігріванням
- •134 Технічні характеристики тунельних печей тунельних печей з циклотермічним обігріванням та поздовжнім розташуванням топки
- •7.4. Печі з електричним обігріванням
- •7.4.1. Тунельні хлібопекарські електропечі
- •7.4.2. Тунельні кондитерські електропечі
- •7.4.3. Тупикові блочно-каркасні електропечі
- •7.4.4. Багатоярусні електропекарські шафи
- •7.5.Тунельні кондитерські печі з внутрішньо-камерним спалюванням газу (газові печі)
- •Технічні характеристики газових печей
- •7.6. Печі з конвективним обігріванням пекарної камери
- •Технічні характеристики печей “Монсун” фірми “Дебаг” (Австрія) [4, іі; 5]
- •Контрольні питання
- •8. Розрахунок теплового балансу пічного агрегату з канальним обігріванням
- •Література
- •Додаткова
- •Підп. До друку Обл. Вид. Арк.
7.4.3. Тупикові блочно-каркасні електропечі
Електропіч П-104 в блочно-каркасному виконанні призначена для випікання хлібобулочних виробів широкого асортименту.
В тупиковій пекарній камері печі (рис. 51 ) розміщено Г-видний двохнитковий конвеєр 2 на трьох блоках зірочок 5 з втулочно-роликовими ланцюгами з кроком 140 мм. На конвеєрі шарнірно підвішено 34 рамочних колиски 12 розміром 235х2000 мм (крок підвішування для формового хліба 280 мм); для подових виробів колиски мають подики розміром 350х2000 мм (крок підвішування 420 мм) (табл. 8 ).
Передній вал 3 конвеєра є приводним, а задній з блоком 10 – натяжним за допомогою гвинтового пристрою. Рух конвеєра переривчастий, ритм його забезпечується реле часу, зблокованим з кінцевим вимикачем. Тривалість випікання регулюється від 10 до 100 хвилин.
Рис. 51. Схема печі П-104
Механічне розвантаження подових виробів відбувається за допомогою копіра розвантажувального пристрою 13 і упорів на колисках. При підході упора до копіра колиска повертається на кут 40-45°, вироби попадають на розвантажувальний транспортер 1. В зоні завантаження встановлено витяжний зонт 6, в задній стінці – лаз 11.
П
149
В тупиковій пекарній камері печі розміщено Г-видний ланцюгово-колисковий конвеєр з 17 (18) колисками (рамочні – розміром 285х1400 мм, подикові – 350х1400 мм).
Кожна гілка конвеєра обігрівається з обох боків 30 типовими ТЕНами із загальною установленою потужністю 75 кВт (табл. 8 ).
Для заміни печей П-104 та П-119 ВНДІХПом запропоновані тупикові печі Ш2-ХПА-25, Ш2-ХПА-16 та Ш2-ХПА-10 відповідно з площею поду 25, 16 та 10 м2 (рис.52 ) і прямим ланцюгово-колисковим конвеєром [13].
Рис. 52. Схема електропечі Ш2-ХПА-10:
1 – екран, 2 – парозволожувальний пристрій, 3 – витяжний пристрій, 4 – електронагрівачі, 5 – блок зірочок задній, 6 – пекарна камера, 7 – ланцюгово-колисковий конвеєр, 8 – середній короб нагрівачів, 9 – нижній короб, 10 – ізоляція, 11 – посадочна камера з механізованим розвантаженням, 12 – лоток, 13 – блок приводний.
150
Таблиця 8.
Технічні характеристики блочно-каркасних тупикових печей з електрообігріванням
Марка печі |
Ш2-ХПА-25 [13] |
Ш2-ХПА-16 [13] |
Ш2-ХПА-10 [13] |
П-119М [14] |
П-104 [14] |
Показники |
|||||
Робоча площа поду, м2 |
25,2 |
18,2 |
11,2 |
8,88 |
23,3 |
Продуктивність, кг/год по батону нар. 0,4 кг по хлібу форм. 0,8 кг |
533,9 882,4 |
384,7 673,0 |
234,7 409,6 |
155 - |
- 860 |
Кількість колисок, шт
подикових 2000х350 рамочних 2000х220 |
36 54 |
26 39 |
16 24 |
12* 18 |
23* 34 |
Тривалість випікання, хв |
10-80 |
10-80 |
10-80 |
- |
- |
Установлена потужність електронагрівачів, кВт |
180 |
120 |
75 |
75 |
180 |
Кількість електронагрівачів, шт |
72 |
48 |
30 |
30 |
72 |
Питомі витрати електроенергії, кВт*год/кг при випіканні батонів хліба форм. |
0,1798 0,1541 |
0,1879 0,1500 |
0,2096 0,1433 |
0,3 |
- |
Габаритні розміри, мм |
8445х3540 (3160)х1920 |
6340х 3540х 1920 |
4235х3540х 1920 |
3920х 2895х 2270 |
7200х 3485х 2270 |
Кількість уніфікованих блоків, шт |
4 |
3 |
2 |
1 |
3 |
Маса металоеонструкцій, кг |
10523 |
7735 |
5750 |
5850 |
10135 |
Універсальна тупикова електропіч ХПЭ-4 з реверсивними сітчаними конвеєрами призначена для оснащення пекарень малої продуктивності, де випікається подовий хліб, листові чи формові вироби (Розробники - УДУХТ та завод «Київпродмаш»).
Піч двоподова, має дві пекарні камери, систему електрообігрівання (чотири коробки з електронагрівачами ТЕН 4), пристрій для гігротермічної обробки тістових заготовок 6, приводні 1 та натяжні станції 7, два сітчаних конвеєра загальною площею 4 м2, витяжний зонт 3, систему контрольно-вимірювальних приладів та автоматики, зовнішню обшивку із засипною теплоізоляцією 8 (рис. 53 ).
Кожна пекарна камера вистою 240 мм являє собою металеву конструкцію полузаводської готовності, в якій розташований сітчаний конвеєр з ручним приводом, що рухається реверсивно. Під конвеєром і над пекарною камерою в тонких каналах- коробках встановлено електронагрівачі в кількості 40 шт.
М
151
Для зменшення втрат теплоти вікно має засувку 2. Для спостереження за процесом випікання в пекарних камерах встановлено освітлювальні лампи 5.
Пара для зволоження тістових заготовок отримується в парогенераторі 9, який складається з двох труб (одна в одній). В міжтрубний простір подається вода, що випаровується завдяки перегріванню від поверхні внутрішньої труби, всередині якої розташовано U-видний електронагрівач. Пара по перфорованій трубі подається в пекарні камери для гігротермічної обробки виробів.
Рис. 53. Схема електропечі ХПЭ-4
Технічна характеристика печі ХПЭ-4
Продуктивність, кг/год (т/добу) 87 – 115 (2,0 – 2,6)
Розмір пекарної камери, мм 1400х1400х240
Площа подів, м² 4
Кількість пекарних камер, шт 2
Загальна кількість електронагрівачів, шт 40
Уствновлена потужність електронагрівачів, кВт 40
Габарити печі, мм 2200х2600х2100
152