Оценка суммарных отклонений формы и взаимного расположения поверхностей

Оценка биений (торцового, радиального и в заданном направлении) выполняется только измерением с помощью индикаторных устройств и дополнительных приспособлений (рис. 1.23.64).

Рис. 1.23.64. Примеры измерения отклонений с помощью индикаторных устройств и дополнительных приспособлений:

а) радиального биения наружного цилиндра на биениемере; б) радиального биения отверстия прямым рычагом; в) торцового биения угловым рычагом; г), д) радиальное биение вала на токарном станке с установкой на штативе и направляющих станка или в резцедержателе; е) радиальное биение конического отверстия (1 – призма; 2 – база; 3 – проверяемое коническое отверстие; 4 – оправка)

Оценка отклонения формы заданного профиля выполняется профильными шаблонами (рис. 1.23.36).

Оценка отклонения формы заданной поверхности выполняется комплектом профильных шаблонов в разных сечениях.

Совершенствование контроля и измерения параметров точности изделий

Увеличение производительности измерения и контроля взаимного расположения поверхностей изделия предполагает создание и использование соответствующих комплексных и комбинированных приспособлений (рис. 1.23.65). Введение в приспособления электрических щупов взамен механических калибров и индикаторов позволяет оценивать результаты измерений всех элементов одновременно по световым сигналам.

Рис. 1.23.65. Общий вид комплексного приспособления для измерения

радиальных и торцовых биений

Контрольные вопросы и задания для самостоятельной работы

1. Посмотрите на рис. 1.23.1, б. Можно ли использовать данный образец для определения шероховатости торца валика? Почему?

2. Посмотрите на рис. 1.23.3, б. Прибор показан во время измерения шероховатости или он не включен? Ответ пояснить.

3. Посмотрите на рис. 1.23.5, б. Рассчитайте с помощью линейки величину шероховатости по шкале Rz для длины волны белого света равной 0,6 мкм.

4. Посмотрите на рис. 1.23.6, а. Какой размер показывает штангенциркуль? Можно ли использовать данный инструмент для измерения диаметра отверстия? Ответ пояснить.

5. Посмотрите на рис. 1.23.9, а. Можно ли с помощью данного штангенциркуля измерить межцентровое расстояние, если диаметры отверстий равны, соответственно: а) 3 мм и 1,5 мм? б) 4 мм и 3 мм? в) 2,8 мм и 2,8 мм, причём ближайшее расстояние между отверстиями (размер А) составляет 1 мм? Ответы пояснить.

6. Посмотрите на рис. 1.23.11. Можно ли применить данный инструмент для измерения размеров « » и « », если ширина канавки равна 5 мм? Почему?

7. Посмотрите на рис. 1.23.16, а. Какой диаметр измеряет микрометр? Варианты ответов: а) средний, б) внутренний, в) наружный.

8. Посмотрите на рис. 1.23.21, а. Какие ограничения есть у данного устройства? Можно ли их расширить?

9. В чём разница между нормальными и предельными калибрами?

10. Посмотрите на рис. 1.23.32, а. Что можно сказать о детали в результате контроля диаметра? Она годная или бракованная?

11. Почему проходные калибры изнашиваются сильнее, чем непроходные?

12. Почему длину рабочих поверхностей непроходных калибров делают меньше, чем у проходных?

13.Посмотрите на рис. 1.23.39, д. Что можно сказать о ширине паза в результате контроля калибром?

14. Посмотрите на рис. 1.23.42, а. Сколько контролируемых деталей изображено на рисунке?

15. Посмотрите на рис. 1.23.50. Почему штангенциркуль с измерительной шкалой выступает в данном случае в роли калибра?

16. Посмотрите на рис. 1.23.60. Пусть отклонение стрелки индикатора составило 0,4 мм. Чему равно расстояние между осями цилиндров 2 и 3?

17. Посмотрите на рис. 1.23.65. Что является измерительной базой в ходе измерений радиальных и торцовых биений?