теплица проект
.docx
9
|
|
|
1 |
К100035 |
|
1 |
0,4 |
|
12 |
Локтевая часть |
|
|
Раскрой- |
|
|
|
рукава |
|
|
ный цех |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
K100025 |
Участок |
2 |
3,9 |
|
|
|
|
К100030 |
|
|
|
|
13 |
|
|
влажно- |
|
|
|
|
Готовое платье |
|
К100035 |
|
|
||
|
|
тепловой |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Следующим шагом рассчитаем Укрупненное распределение трудозатрат по
центрам затрат для каждого изделия. Для этого:
-
Выделим центры затрат – Швейный цех, Раскройный цех, Участок влаж-но-тепловой обработки
-
Рассчитаем суммарную трудоемкость производства одного изделия на участке
Пример: для изделия K100025 суммарная трудоемкость швейный
цеха: 1+1,5+0,8=3.3
-
Коэффициент распределения суммарной трудоемкости будет равен = Суммарная трудоемкость производства одного изделия на участке, де-
ленная на Общую трудоемкость Пример: 3,3\12,5=0,264
-
Внесем результаты в таблицы 6, 7 и 8
Таблица 6 - Укрупненное распределение трудозатрат по центрам затрат для
изделия К100025.
|
Производственные |
Суммарная трудоем- |
Коэффициент |
|
|
участки |
|
кость производства |
распределения |
|
(центры затрат) |
|
одного изделия на |
суммарной |
|
|
|
участке, |
трудоемкости |
|
|
|
н-час. |
|
|
Швейный цех |
|
3,3 |
0,264 |
|
|
|
|
|
|
Раскройный цех |
|
5,3 |
0,424 |
|
|
|
|
|
|
Участок |
влажно- |
3,9 |
0,312 |
|
тепловой обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИТОГО |
|
12,5 |
1,000 |
|
|
|
|
|
10
Таблица 7 - Укрупненное распределение трудозатрат по центрам затрат для из-
делия К100030.
|
Производственные |
Суммарная трудоем- |
Коэффициент |
|
|
участки |
|
кость производства |
распределения |
|
(центры затрат) |
|
одного изделия на |
суммарной |
|
|
|
участке, |
трудоемкости |
|
|
|
н-час. |
|
|
Швейный цех |
|
2,5 |
0,21 |
|
|
|
|
|
|
Раскройный цех |
|
5,3 |
0,45 |
|
|
|
|
|
|
Участок |
влажно- |
3,9 |
0,33 |
|
тепловой обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИТОГО |
|
11,7 |
1,000 |
|
|
|
|
|
Таблица 8 - Укрупненное распределение трудозатрат по центрам затрат для из-
делия К100035.
|
Производственные |
Суммарная трудоем- |
Коэффициент |
|
|
участки |
|
кость производства |
распределения |
|
(центры затрат) |
|
одного изделия на |
суммарной |
|
|
|
участке, |
трудоемкости |
|
|
|
н-час. |
|
|
Швейный цех |
|
3,2 |
0,24 |
|
|
|
|
|
|
Раскройный цех |
|
6,2 |
0,46 |
|
|
|
|
|
|
Участок |
влажно- |
3,9 |
0,29 |
|
тепловой обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИТОГО |
|
13,3 |
1,000 |
|
|
|
|
|
Просуммируем результаты проделанной работы в таблице 9. Заполним ее,
используя данные из только что подсчитанных таблиц 6, 7 и 8.
Поскольку длительности цикла производства на каждом участке уже была оценены (рисунки 1, 2 и 3), можем дополнить таблицу нормативов опере-
жениями выпуска продукции для каждого участка по отношению к выпуску продукции участком влажно-тепловой обработки.
11
Таблица 9 - Укрупненные нормативы для расчета RCCP
|
|
|
|
|
Номера цехов |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Швейный |
|
Раскройный |
|
Тепловой обработки |
|
||||
|
№ |
|
|
|
… |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
ИТОГО |
||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
п/п |
|
|
Опережение по цехам, нед. |
|
|||||||
|
|
|
трудоем- |
|||||||||
|
|
Номер изделия |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
кость, н- |
|||||
|
|
|
1 |
|
0 |
|
0 |
|||||
|
|
|
|
|
час. |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Трудоемкость производства изделий по цехам, н-час. |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
1 |
K100025 |
3,3 |
|
5,3 |
|
3,9 |
12,5 |
||||
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
2 |
К100030 |
2,5 |
|
5,3 |
|
3,9 |
11,7 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
3 |
К100035 |
3,2 |
|
6,2 |
|
3,9 |
13,3 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
ИТОГО |
9 |
|
16,8 |
|
11,7 |
37,5 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
4 Расчет потребности в трудовых ресурсах (RCCP) по профилю ресурсов на горизонт планирования.
Воспользуемся методом планирования мощности на основе общих коэффи-
циентов. Умножив MPS-заказы на трудоемкость изделия, получим укрупнен-
ную загрузку производственных участков по плановым периодам.
Пример: 30*3,3= 99
20*3,3=66
5*3,3=16,5
и т.д.
Таблица 10 - Укрупненное распределение трудозатрат по центрам затрат и неделям горизонта планирования для изделия K100025
|
Параметры плана |
Количество выпускаемых изделий по неделям, шт. |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
|
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
MPS-заказы |
|
30 |
20 |
|
|
5 |
|
|
5 |
5 |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
Производственные участ- |
Требуемые мощности производственных участков по неделям, н-час. |
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
ки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
Швейный цех |
- |
99 |
66 |
|
- |
16,5 |
|
- |
16,5 |
16,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
Раскройный цех |
- |
159 |
106 |
|
- |
26,5 |
|
- |
26,5 |
26,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||