3.6.2.4 Қара қорғасынның шығымы мен құрамы
Қара қорғасынға өтетін металдар мөлшерлері:
Қорғасын өтеді:
40,1 - (0,4 + 0,8 + 0,9) = 38 кг.
Мыс өтеді:
2,0 - (0,02 + 0,4 + 0,13) = 1,45 кг.
Мырыш өтеді:
9,3 - (0,09 + 0,43 + 8,27) = 0,51 кг
Мышьяк өтеді:
0,6 - (0,006 + 0,18) = 0,41 кг.
Сурьма:
0,9 - (0,009 + 0,27) = 0,62 кг.
Висмут:
1,3 - (0,01 + 0,39) = 0,9 кг.
Басқалары - 2,5% агломерат салмағынан: 40,1 · 0,025 = 1,0 кг.
Нәтижесін 3.6-кестег қоямыз.
3.6- кестеҚара қорғасын мөлшері мен құрамы
|
|
Барлығы |
Pb |
Cu |
Zn |
As |
Sb |
Bi |
Пр. |
|
Құрамы, % |
100 |
89,8 |
3,39 |
0,96 |
0,96 |
1,45 |
2,2 |
2,23 |
|
Мөлшері, кг |
42,8 |
38,0 |
1,45 |
0,41 |
0,41 |
0,62 |
0,9 |
1,0 |
Қара қорғасынға бөліну дәрежелерін санаймыз:
Pb 38 · 100 : 40,1 = 94,8 %,
Cu 1,45 · 100 : 2,0 = 72,5 %,
Bi 0,9 · 100 : 1,3 = 69,2 %,
Sb 0,62 · 100 : 0,9 = 68,9 %.
Бұл жақсы нәтиже, тәжірибеге сай.
3.6.3 Ауа шығынын есептеу
Шахталы пеште әлсіз тотықсыздандырғыш атмосфера болады, оны СО2 : СО қатынасынан білеміз.
Колошник гаында 20-28% СО2 және 8-10% СО болады. 70% көмірлі кокстың (13%) СО2 –ге, ал 30%-ы СО-ға дейін жанса, кокс шығыны шихта салмағынан 13% болады.
Есептеу 3.7-кестеде.
3.7-кесте Отыынның жұмысшы массасы құрамы
|
|
Барлығы |
Cр |
Hр |
Nр |
Oр |
Sр |
Aр |
W |
|
Құрамы, % |
100 |
81,63 |
0,38 |
0,86 |
1,15 |
0,48 |
11,5 |
4,0 |
|
Мөлшері, кг |
13 |
10,61 |
0,05 |
0,12 |
0,15 |
0,06 |
1,5 |
0,52 |
Отын жануына қажет оттегі:
СО2-ге дейін: 10,61 · 0,7 · 32 : 12 = 19,8 кг;
СО-ға дейін: 10,61 · 0,3 · 16 : 12 = 4,24 кг
Тәуектің жануына О2: 0,05 · 16 : 2 = 4 кг
Күкірт жануына О2 : 0,06 · 32 : 32=0,06 кг.
0,15 кг коксқа О2 , осыдан оттегінің жануға арналған теориялық мөлшері:
1,98 + 4,24 + 0,4 + 0,06 - 0,15 = 24,35 кг.
Балқыту шихтасымен түсетін оттегі мөлшері О2 100 кг агломерата - 11,9 кг.
Шлактағы О2 : мырыш, мышьяк, сурьмамен:
2,03 + 2,98 + 0,1 + 0,11 = 5,22 кг
Шаңмен жоғалатын оттегі, шаң 0,12 кг болса:
- SО2 түрінде, 40% десульфуризацияны есептесек:
(1,8 - 0,02) · 0,4 = 0,71 кг,күкіртпен кеткені:
0,71 · 32: 32 = 0,71 кг
Барлық активті оттегі:
11,9 - (5,22 + 0,12 + 0,71) = 5,85 кг.
Темір, қорғасын, мырыш ,мыс түрінде және қорғасын мен кальций сульфаты түрінде оттегін ескеріп, үрлеумен қажетті оттегін санаймыз:
24,35 - 5,85= 18,5 кг
Ауа 30% О2 байыған болса:
18,5 · 100 : 30 = 61,67 кг
Ауа артық мөлшерін 1,1 деп алсақ, ауаның тәжірибелік шығыны:
61,67 · 1,1 = 67,8 кг
67,8 : 1,29 = 52,6 м3
(((((((((((((((((((((((((((((((5. ЭКОНОМИКА БӨЛІМІ
5.1 Шихта күйдіру цехын жобалау
Цехқа қойылатын талаптар:
- өндірістің техникалық деңгейін және тиімділігін әрдайым көтеріп отыруға бағытталған жоспарлы тапсырманы орындау;
- өнімді уақытылы өндірістің бас директорының растауымен шығаруды қамтамасыз ету;
- цех ішінің жобасы мен аз шығынмен жоғары экономикалық жетістіктерді жетілдіру жүйесін жасау;
- жабдықтарды ағымдағы және жоспарлы ескертуші жөндеулерді уақытылы жүргізу, дұрыс пайдалану;
- қуаттылықты жоғары, тиімді пайдалану;
- механизмдеу мен автоматтандырудың жұмыстық жаңа ерекшеліктерін жетілдіру жүйесін толықтырып, енгізіп отыру керек;
- басқа мекемелермен техника, өндіріс, еңбек және техника-экономикалық көрсеткіштерін салыстырып, талдау жасау.
Өндірістік бағдарлама – нақтылы өнім түрлерін өндіруге және іске асыруға арналған жоспарлы тапсырма. Агломерация цехының өндірістік бағдарламасы жылына 213000 т акломерат өндіру.
Өндірісті ұйымдастыру дипломдық жобада келтірілген:
- металлургиялық заводтың өндірістік ұйымдастыру құрылымы (5.1-сурет);
- агломерациялық күйдіру үрдісінің өндірістік-технологиялық сұлбасы (5.2-сурет);
- қорғасын агломератын алудың өндірістік-құрылымдық сұлбасы (5.3-сурет);
- негізгі қордың техникалық-экономикалық мінездемесі;
- жұмыс жүйесі және жұмыс уақытының балансын жоспарлау;
- жұмысшылардың негізгі категориясының уақытылы шығуы; - еңбекті ғылыми деңгейде ұйымдастыру.
5.1-сурет. Металлургиялық заводтың өндірістік-ұйымдастыру құрылымы
5.3-сурет. Қорғасын агломератын алудың өндірістік-құрылымдық сұлбасы