Технические характеристики

Производительность,упак/мин………………...…………………………….....100

Продукт……………………………………….. …для широкой гаммы продуктов

Размеры продукт……………………………………. ….необходимо согласовать

Длина, мм………………………………………………………………от 40 до 500

Ширина, мм..…………………………………………………………….от 5 до230

Высота, мм ……………………………………………………...............от 5 до 100

Габаритные размеры и данные базовой машины:

Высота погрузочной поверхности конвейера, мм………………………...850±25

Высота разгрузочной поверхности конвейера, мм………………………..850±25

Длина машины, мм…………………………………………………………….3900

Ширина машины, мм…………………………………………………………..1065

Длина конвейера погрузки, мм………………………………………………. 2000

Длина конвейера разгрузки, мм……………………………………………….1000

Высота оси держателя рулона, мм……………………………………………1465

Вес машины, мм…………………………………………………………………530

Потребление, кВт………………………………………………………………...5,6

Питание………………………………………………380В, три фазы, земля, 50Гц

2.2 Расчет площадей

Для начала определяем производственную площадь цех с учетом габаритных размеров каждой единицы оборудования, а также коэффициента, учитывающего размеры рабочих мест и требований к расстановке оборудования.

Площадь по оборудование определяется по формуле:

S=S_об, + (S_об ·K_исп)

где K_исп – коэффициент использования оборудования,

S_об - площадь оборудования, м.

S₁ =

S₂ =м² ,

S₃ =м² ,

S₄ =м²,

S₅ =м²,

S₆ =м²,

S₇ =м² ,

S₈ =м²,

S₉ =м²,

S₁₀ =м² ,

Площадь под оборудование для линии упаковки для хлебобулочный изделий рассчитывается по формуле

S_см = S+ (S× К) , (2)

S_см1 = 3,88+(3,88×4)= 19,4;

S_см2 = 2,6712+(2,6712×5) = 16,0272;

S_cм3 = 1,74+(1,74×5) = 10,44;

S_см3 = 1,44+ (1,44×6)= 7,2;

S_см4 = 1,472+ (1,472×6) = 10,304;

S_см5 = 3,5165+(3,5165×0,3) = 4,671.

Все расчетные значения площадей под оборудование с учетом коэффициентов представлены в таблице 5.

Таблица 5- Расчетные значения площадей под оборудование

Наименование оборудования	Площадь общая S, м2	Коэффиц использов Kисп	Площадь по оборудование S, м2
1	2	3	4

Площадь цеха S, м², рассчитывается по формуле

S= S+ S+ S+ S+ S (3)

где S – площадь, занимаемая оборудованием, м;

S=

Определяем компоновочную площадь цеха K_кв , по формуле

K_кв = S / 72, (4)

где K_кв – количество строительных прямоугольников;

S– общая расчетная площадь, м²;

72 м² – один строительный прямоугольник (6×12).

K_кв = *****/ 72 = ***

Учитывая, что по цеху будет ездить кар, для свободного прохода и проезда примем компоновочную площадь на один строительный квадрат больше. Итого компоновочную площадь цеха, м² получаем по формуле

S_кц = (К_кв + 1) × 72, (5)

S_кц = (4 + 1) × 72 = 360

На предприятии при семичасовом двусменном графике работы цеха: муки выпускается 4200 кг/смена, смеси для блинов - 8400 кг/смена, муки в мешках – 245т/смена.

Учитывая необходимость наличия места для проезда погрузчиков, рассчитаем площадь склада для готовой продукции по формуле

S_гот = S_под. × q, (8)

S_гот = **** × 1,5 = ***

где S_гот – расчетная площадь склада, м²;

S – площадь занятая сырьем, м²;

q - коэффициент, учитывающий проезд погрузчиков между штабелями.

Площадь склада для бестарного хранения муки F_m, м², рассчитывается исходя из потребности запаса муки на 1,5 суток. Хранится мука в силосах объемом 30 т. В смену расфасовывается 4200 кг муки, следовательно, за 1,5 суток – 6300 кг = 6,3 т. Что в свою очередь требует 0,5 силоса по 30 т. 8400 кг муки, следовательно – 12600 кг = 12,6 т. Что в свою очередь требует 0,5 силоса по 30 т . В смену расфасовывается 245000 кг муки, следовательно, за 1,5 суток – 367500кг = 367,5т. Что в свою очередь требует 12,5 силосов по 30 т. Силосы цилиндрической формы, находящиеся в закрытом помещении, предназначены для приема и хранения муки. Учитывая, что по складу будет ездить кар, для свободного прохода и проезда примем компоновочную площадь на один строительный квадрат больше. Склад БХМ рассчитывается по формуле (4)

S_бхм = (0,5+0,5+12,5 + 1) × 72 = 900

В складе тары и упаковочных материалов с запасом на 1,5 суток будет храниться:

6300 шт. бумажных пакетов для муки, 12600 шт. картонных коробок для блинной смеси, 100 рулонов по 200м стрейч пленки, 100 тканных рулонов по 150м , 50 гофрокоробов, что составляет для пакетов 8 поддонов, для пленки 5 поддонов, для картонных коробок 20 поддонов, для рулонов тканных 5 поддонов.

Площадь, занятая поддонами, рассчитывается по формуле

S_под = К_под × 1,2 × 1,2,

_где S_{под – площадь, занятая поддонами,} м_;

_{Кпод – количество поддонов.}

S_под = 38 × 1,2 × 1,2 = 54,72

Учитывая необходимость проезда погрузчиков, рассчитаем площадь склада тары по формуле

S_тары = S_под × q,

где S_тары – площадь склада тары, м²;

S_под – площадь занятая поддонами, м²;

q – коэффициент, учитывающий проезд погрузчиков между штабелями.

S_тары = 54,72× 1,5 = 82,08.

Сводная таблица производственных и вспомогательных помещений

№ п/п	Наименование	Площадь м
I	Производственный цех	210,78
II	Склад готовой продукции	138,78
III	Склад БХМ	69,03
IV	Склад тары и упаковочных материал	103,53
V	Склад инвентаря	33,06
VI	Экспедиция	69,77
VII	Вентиляционная	23,00
VIII	Помещение для просеивания смеси	25,03
IX	Химическая лаборатория	25,03
X	Кабинет технолога	16,01
XI	Кабине начальника цеха	16,82
XII	Кабинет мастера	16,82
XIII	Кабинет механика	16,01
XIV	КиПиА	34,52
XV	Слесарная	12,32
XVI	Механические мастерские	25,03
XVII	Отделение централизованной мойки	69,77
XVIII	Склад моющих средств и ремонт лотков	16,45
XIX	Наводка моющих средств	16,45
XX	Раздевалка	16,45
XXI	Столовая	33,78
XXII	Умывальная	17,18
XXIII	Туалет	16,82