1.4.3 Технологическая схема упаковывания дарницкий хлеба

Подготовка рулона пленки

Разматывание пленки с рулона

Бактерицидная обработка поверхности пленки

Подача продукта

Нанесение даты и кода хлебозавода

Формирование рукава

Сваривание продольных швов

Отрезка готовой упаковки

Транспортирование по конвейеру

Укладка в лотки

Транспортирование по конвейеру на склад

Создание упаковки для дарницкого хлеба начинается с подготовки пленки, направляющие валики разматывают ее с рулона, печатающий механизм наносит дату и код хлебозавода. Далее пленка проходит бактерицидную обработку, затем рукав образователь формует из нее рукав. Потом заготовка поступает к механизму продольной сварки, который сваривает продольный шов, а механизм поперечной сварки- один поперечный шов. Далее он поступает к механизму сварки и отрезки пленка, где соответственно осуществляются операции сваривается второго поперечного шва и одновременное его отрезание. Готовый движется по конвейеру к бункеру, через который он попадает в латок, а латки отводятся по отводящему конвейеру и укладываются на тележки.

1.5 Подбор оборудования

1.5.1 Подбор технологического оборудования

Оборудование хлебобулочной промышленности выполнено так, чтобы разборка и сборка их перед работой могла быть выполнена с наименьшей затратой сил и времени. Движущиеся части по возможности закрывают, чтобы в них не попадали вода, остатки мука и моющие растворы, а также, чтобы машинное масло не проникло в продукты. Машины должны быть удобны в мойке, чистке и для контроля чистоты. Части машин и аппаратов, соприкасающиеся с хлебом и хлебобулочными продуктами, изготовляют из материалов, не оказывающих вредного влияния на продукты и допускающих чистку и дезинфекцию оборудования. Расположение и конструкция узлов и механизмов машин, пусковых и тормозных устройств должны обеспечивать свободный и удобный доступ к ним, безопасность при монтаже, эксплуатации и ремонте. Элементы управления сконструированы так, чтобы исключалось их случайное или произвольное включение и выключение. Все опасные зоны (приводные, передаточные, исполнительные механизмы) ограждают.

Ограждения должны быть легкими, прочными, надежно закрепленными, а во время ремонта, чистки и осмотра оборудования должны легко сниматься. Отверстия в станинах машин, через которые руки рабочих или их одежда могут попасть в движущиеся части механизма, также ограждают.

Как отдельные узлы, так и машины в целом, не должны создавать при уровне, допустимого нормами. В конструкции максимальное использование материалов, не машин и не снижающих их надежности и долго вечности.

Оборудование, при эксплуатации которого выделяются пыль, пары или газы, снабжают приспособлением для улавливания и удаления их из помещения.

Наружная поверхность изоляции должна быть гладкой, Устойчивой к влаге и механическим повреждениям. Управление машинами должно быть легким и удобным. Пусковые устройства должны обеспечивать быстроту и плавность включения и выключения машин.

Технологическое оборудование должно быть снабжено регулирующей

арматурой и контрольно-измерительными приборами (термометры, манометры, термографы и т. п.) с пределами измерения согласно технологии данного производства. Разрешенное давление быть отмечено на манометре красной чертой. Приборы должны иметь пломбы с указанием даты последней проверки. Запорная арматура (вентили, краны, клапаны, задвижки и пр.) должны иметь надежные уплотнения, не допускающие пропуска жидкости или пара.

Общие требования безопасности при проектировании, изготовлении, транспортировании, монтаже, эксплуатации оборудования перерабатъ1ваюихих отраслей определяются соответствующими ГОСТами, санитарными правилами и нормами; нормами экологии; утвержденными отраслевыми правилами и нормативами безопасности, производственной санитарии и экологии; условиями транспортирования оборудования к месту установк1т: требованиями безопасности к производству такелажных и монтажных работ с учетом использования подъемно-транспортного оборудования и приспособлений для монтажа.

Общие требования к конструкции оборудования предусматривают обеспечение защиты продукта от внешних загрязнений, исключение выбросов продуктов или вспомогательных материалов в окружающую среду, обеспечение полного опорожнения и хорошей очищаемый продуктовой зоны, предотвращение застоя остатков продукта и образования очагов гниения. Все поверхности должны быть доступны для санитарной обработки и контроля ее качества.

Для выработки дарницкое хлеба используем хлеб изготовители и линию упаковки для вязких хлебобулочных продуктов в пергамент брикетами 450 грамм, производительностью 30 тонны всутке. Для производства данного продукта необходимо следующее оборудование: печь туннельная А2-ХПЯ-50.