- •2015 Содержание
- •Исходные данные
- •1. Исходная гидравлическая схема станка для резки арматуры
- •Сила полезного сопротивления на штоке силового гидроцилиндра
- •3.Выбор насоса.
- •4. Выбор гидроцилиндра
- •Оценка надёжности гидромеханизма и техническое решение по её выполнению
- •6. Оценка надёжности модернизированного гидромеханизма
- •Расчет и выбор пневмогидроаккумулятора.
- •Список использованной литературы
6. Оценка надёжности модернизированного гидромеханизма
Применение насосно-аккумуляторного привода позволяет оптимизировать работу гидромеханизма, снижает пульсации давления и увеличивая ресурс гидроэлементов схемы. Поэтому при оценке надежности механизма принимаем макс. значение наработки. Статические данные по макс наработках на отказ в табл. 3
Таблица 3
Наименование элементов |
Макс наработка на отказ, Тмакс |
Интенсивность отказов |
Насос нерегулируемый аксиально-поршневой |
5000 |
200 |
гидроцилиндры |
13000 |
77 |
Распределители золотниковые |
25000 |
40 |
Предохранительные клапаны |
15000 |
67 |
Обратный клапан |
100000 |
10 |
аккумуляторы |
20000 |
50 |
фильтры |
6200 |
160 |
Предварительно принимаем, что переодическая разгрузка насоса позволяет увеличить его ресурс не менее чем в 1, 5 раза.
Тогда наработка насоса на отказ составит 5000*1,5 = 7,500 , а интенсивность λ' = 1/7500 = 133 * 10^6
Контур:
Насосно-аккумуляторный контур (К1 = 7): ): насос аксиально-поршневой (λ' = 133·10-6 ч1); клапан перепускной (λ' = 67·10-6 ч-1);
Обратный клапан (λ' = 10·10-6 ч1); аккумулятор (λ' = 50·10-6 ч-1); двухходовой распределитель (λ' = 40·10-6 ч-1) и фильтр (λ' = 160·10-6 ч-1). Max интенсивность отказа контура: λ1 = 500·10-6 ч-1.
Контур:
Силовой контур (k2 = 1): гидроцилиндр (λ' = 77·10-6 ч-1).
Расчёт количественного значения надёжности каждого контура:
P(k1) = e-λ·T = 1/2,7180,0005·1200 = 0,549
P(k2) = e-λ·T = 1/2,7180,00077·1200 = 0,912
Вероятность безотказной работы механизма в течении года:
P(t) = P(k1) ·P(k2) = 0,549·0,912 = 0,5
Расчет и выбор пневмогидроаккумулятора.
Механическая работа при резке арматуры находится по формуле:
Амех = Rпс * Vшт * tр = 164,9 * 10^3 * 0,023 * 2 = 7590[Н·м]
Рассмотрим поршневой тип аккумулятора, в котором отношение начального давления р0 к максимальному р2 равно 1:10. Принимаем номинальное давление газа р0 в аккумуляторе 25/10 = 2,5 Мпа
При условии полного вытеснения жидкости из аккумулятора при его разряде: Vп = Vo – V2
Расчет параметров АК для быстро протекаемого процесса его разряд или заряд производит для адиабатного процесса, применяем среднее значение показателя k = 1,3. При условии полного вытеснения жидкости из АК, названный процесс описывается выражением:
PoVo^1,3 = P2V2^1,3,
где Po,P2 – начальное и макс рабочее давление газа;
Vo – объем газа при Ро;
V2 – объем газа при Р2;
Объем газа:
V2 = Vo (Po/P2)^(1/1,3) = Vo (2,5/25)^(1/1,3) = 0,17Vo
Тогда полезный объемный ППАК:
Vп = Vo – 0,17Vo = 0,83Vo
Среднее давление газа в принятом диапозоне:
Pср = 0,5 (25 +- 2,5) = 13,75 Мпа
Произведение полезного объема жидкости Vп на среднее давление газа в принятом диапазоне определяет внешнюю работу АК:
А = Vп * Pср = 0,83Vo * 13,75 * 10^6 = 11,4 * 10^6 Vo , Н*м
Найдем конструктивную вместимость АК:
7590= 11,4 * 10^6 Vo
Vo = 7590 / 11,4 * 10^6 = 0,00067 м^3 = 0,67 дм^3
Объем газа V2 = 0,17Vo = 0,17 * 0,67 = 0,1132 дм^3
Проверка расчетов произведенного по двум рабочим состояниям, определяемых законом политропных изменений:
PoVo^k = P2V2^k = const
2,5 * 0,67 ^1,3 = 25 * 0,1132 ^1,3 = 1,48
По справочным данным выбираем поршневой ПГАК АРХ-1/32, с конструктивной вместимостью Vo = 1 дм^3; макс давлением 32 МПа; масса 6,6кг .
Заключение
Повышение надёжности механизма зависит от ряда мероприятий, применяемых к конструкции.
Задачей данной курсовой работы являлось проектирование насосно-аккумуляторного привод гидроусилителя трактора, выполнение расчётов основных характеристик, узлов и деталей, необходимых для изготовления и применения данного привода.
Для увеличения ресурса насоса и подшипников коленчатого вала была изменена структурная схему механизма с насосной на насосно-аккумуляторную, предусматривающую подачу масла под давлением к подшипникам в момент страгивания коленвала при запуске двигателя, а также обеспечивающую периодическую разгрузку масляного насоса при питании в этот период потребителей системы смазки от предварительно заряженного пневмогидроаккумулятора.
Наличие ПГАК оптимизирует работу привода и позволяет применять в гидросистеме насос с меньшей подачей, уменьшает потери энергии из-за слива излишка жидкости, повышает КПД гидропривода.