- •Ю. Н. Кривов, ю. В. Семенова, в. В. Юдин
- •Контактные элементы
- •Учебное пособие
- •Рыбинск 2012
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Электрические контакты в технических устройствах
- •1.1. Элементы коммутации
- •1.2. Резисторы
- •1 ‑ Керамический цилиндр, 2 – резистивный слой, 3 - наконечники, 4 – выводы, 5 – защитное покрытие
- •1.3. Конденсаторы
- •1.4. Намоточные элементы
- •1.4.1. Катушки индуктивности
- •1.4.2. Дроссели
- •2. Физика контакта
- •2.1. Модель контакта
- •2.2. Физические свойства материалов для изготовления контактов
- •2.3. Контактная поверхность
- •2.4. Усилие контактирования
- •2.5. Прилипание электрических контактов
- •2.6. Износ контактов
- •2.7. Образование электрической дуги
- •2.8. Контактные помехи
- •3. Контактные элементы
- •3.1. Рубильники
- •3.2. Контакторы
- •3.3. Электромагнитные реле
- •3.4. Герконы
- •3.5. Выключатели
- •3.5.1. Автоматические выключатели
- •3.5.2. Пакетные выключатели и переключатели
- •3.6. Разъемы
- •3.7. Кабельная продукция
- •3.8. Контактные сети
- •4. Особенности эксплуатации
- •4.1. Надежность контактов
- •4.2. Внешние факторы и защита от них
- •Литература
2.5. Прилипание электрических контактов
Два разрывных контакта, сжатых некоторое время, могут прилипнуть друг к другу и остаться в таком положении после снятия усилия сжатия. Это явление объясняется совпадением структур кристаллических решеток обоих контактов, а также тепловыми эффектами, происходящими внутри материала контактов.
Возможно прилипание контактов как не нагреваемых электрическим током, так и нагреваемых:
- прилипание контактов, не нагреваемых током.
Прилипание электрических контактов после снятия сжатия объясняется повышением пластичности материала, приводящей к увеличению рабочей поверхности контактов. Обычно процесс прилипания сопровождается усиленной взаимной диффузией атомов, в результате чего возрастают ковалентные и металлические связи между атомами и между кристаллическими решетками материалов обоих контактов.
Способность к прилипанию у разных металлов различна. Каждый из металлов, применяемых для изготовления контактов, обладает большей или меньшей силой прилипания. В одних случаях при прилипании преобладаю силы, вызванные высокой температурой, в других большие силы межатомного сцепления. Роль температур в процессе прилипания заключается в этом случае лишь в побочной функции размягчителя материала. Пластичные металлы могут прилипать друг к другу и без повышения температуры. Особенно легко прилипают друг к другу контакты, изготовленные из очень ковкого, пластичного металла-золота.
При сжатии контактов и их пластической деформации неминуемо происходит сдвиг или скольжение поверхностных слоев кристаллической решетки каждого из металлов контакта. Сдвиг и скольжение приводят к появлению новых граней и связей между кристаллическими решетками металлов.
Прилипание контактов возможно лишь в случае применения чистых металлов, на поверхности которых отсутствует слой окисной или иной пленки. При наличии пленок эффект прилипания ослабляется или полностью прекращается, В то же время разъединение контактов из абсолютно чистых отожженных благородных металлов, например платины или золота, возможно лишь после приложения больших усилий, почти равных и иногда даже превосходящих по величине усилия, которые необходимы для разрушения монолитной структуры металла. Силы прилипания столь значительны, что в технике используются при холодной сварке. до начала холодной сварки поверхности очищаются и рифлятся, а затем сжимаются до получения пластической деформации и взаимного соединения кристаллических решеток обоих контактов.
- прилипание контактов, нагреваемых током.
Процесс прилипания электрических контактов облегчается и ускоряется при пропускании через них тока. Если величина тока достаточна, то происходит размягчение, а в ряде случаев и плавление отдельных частиц материала контактов. При этом пленки потускнения, если они образовались на поверхности контактов, могут частично или полностью разрушатся, обнажая чистый металл, что ведет к увеличению рабочей поверхности контактов, а следовательно, к повышению прочности прилипания в сваривания контактов.
Прилипание контактов из разных металлов начинается с момента размягчения более твердого металла.