Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

zarnitsina-e-g-mapp-549003aae0d37

.pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
12.03.2016
Размер:
345.72 Кб
Скачать

трубку последовательно устанавливают в соответствующие точки измерения, записывая каждый раз длину столба жидкости по шкале микроманометра. Пневмометрическую трубку устанавливают строго по оси и против направления движения потока.

8 Форма отчета по работе

На титульном листе делается следующая надпись:

Министерство образования и науки Российской Федерации

Алтайский государственный технический университет им. И. И. Ползунова

Кафедра "Машины и аппараты пищевых производств"

Лаборатория вентиляции

Отчет по лабораторной работе № 1

"Измерение скорости и расхода воздуха в воздуховоде методом исследования поля скоростей"

Студент

Курс

Группа

Ф. И. О.

число

месяц

год

 

8.1Цель работы.

8.2Приборы.

8.2.1Комбинированный приемник давления.

8.2.2Микроманометр № ........ типа ........ класса точности …... по ГОСТ 2648 – 78.

8.2.3Шланги резиновые.

8.2.4Рулетка.

8.2.5Линейка миллиметровая.

8.2.6Барометр №......типа......класса точности......

8.2.7Психрометр №......типа......класса точности...... по ГОСТ

15055-69.

8.3 Состояние атмосферного воздуха.

8.3.1Температура воздуха t............ , °С

8.3.2 Показание барометра Pa' ......... , мм. рт. ст.

11

Общая поправка в показания барометра Kбар..........

, мм. рт. ст.

Атмосферное давление в процессе измерения Ра.........

, мм. рт. ст

8.3.3Показания психрометра: tc.......... , tм.......... , °С.

Относительная влажность воздуха ϕ............., %.

8.3.4Плотность воздуха при параметрах измерения. Плотность воздуха рассчитывается по формуле

ρ =

ρст

,

(8)

 

 

Кв

 

где ρст – плотность воздуха при стандартных параметрах,

кг/м3;

Кв – поправка для приведения измерений к стандартному состоянию воздуха.

Данная поправка может быть рассчитана как

Кв = 2,59 ×

Тизм. ,

(9)

 

Ра

 

 

изм.

 

где Тизм. – температура воздуха в процессе измерения, °К;

Раизм. – атмосферное давление, мм. рт. ст. 8.4 Поправки в показания микроманометра. 8.4.1 Поправка на тарировку

Кт =

ρж.ф.

,

(10)

ρж.т.

 

 

 

где ρж.ф. – истинная (фактическая) плотность жидкости,

залитой в прибор при измерениях, г/см3; ρж.т. – плотность жидкости, при которой проводилась

тарировка (градуировка) шкалы прибора, г/см3.

8.4.2Фактор (коэффициент) прибора

Кпр =

8.4.3Общая поправка в отсчет по микроманометру

К = Кв × Кт × Кпр × g .

(11)

Примечание: фактор прибора учитывается у микроманометра типа ММН; у микроманометра типа ТНЖ Кпр = 1; у микроманометра

12

типа ЦАГИ и имеющих шкалу просто в мм, фактор равен синусу угла наклона трубки.

8.5 Схема опыта.

Следует рисовать с натуры, примерно на ½ листа формата. 8.6 Обработка результатов эксперимента.

Таблица 3

Расстояние

Отсчеты динамического

Величины динамического

точки

давления по прибору, l

давления Hд , Па

замера от

 

 

 

 

 

 

стенки

по

 

по

по

 

по

воздуховода

 

 

вертикали

 

горизонтали

вертикали

 

горизонтали

ln , мм

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

1

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Местные скорости U , м/с

 

Средняя

Объемный

 

Массовый

 

скорость

расход

 

расход

 

 

 

 

 

 

 

воздуха

воздуха

 

воздуха

по

по

 

вертикали

горизонтали

 

V , м/с

Q , м3

 

ρ ×Q , кг/с

6

7

 

8

9

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9 Основные расчетные формулы

9.1 Величина динамического давления, получаемого при

измерении, Нд , Па

 

Нд = К ×l ,

(12)

где К – общая поправка в отсчет по микроманометру;

 

13

 

l – отсчет динамического давления по шкале микроманометра, мм.

9.2 Местная скорость в данной точке поперечного сеченияU , м/с определяется как

U = 1,29 ×

Hд

.

(13)

 

 

 

i

 

9.3 Средняя по сечению воздуховода скорость воздуха V , м/с

 

z

 

 

 

 

åU

 

 

 

V =

i=1

 

,

 

(14)

z

 

 

 

 

 

где z – общее количество точек измерения.

9.4 Объемный расход воздуха Q , м3/с, для воздуховодов круглого сечения

Q = V × F = V ×

π × D2

.

(15)

4

 

 

 

9.5 Массовый расход воздуха m , кг/с

π × D2 .

 

m = ρ ×Q = ρ ×V × F = ρ ×V ×

(16)

 

 

4

 

Вопросы для письменного контроля

1.Расскажите все, что Вы знаете о давлении.

2.Какие виды давлений различают в вентиляционной технике? Какие приборы применяются для их измерения?

3.Измерение избыточных давлений (приборы, поправки).

4.Измерение относительной влажности воздуха.

5.Назовите состав влажного воздуха и основные параметры, определяющие его состояние, применительно к вентиляционной технике.

6.Определение величины истинного атмосферного давления.

7.Устройство и работа микроманометра типа ТНЖ.

8.Устройство и работа микроманометра типа ММН.

9.Поправки, учитываемые при измерении избыточных давлений.

10.Поправки, учитываемые при измерении избыточных давлений микроманометром с вертикальной трубкой.

14

11.Поправки, учитываемые при измерении избыточных давлений U -образным микроманометром.

12.Какие параметры определяют стандартное состояние воздуха?

13.Напишите вывод формулы для расчета поправки приведения измерений к стандартному состоянию воздуха.

14.Дайте понятие местной и средней скорости воздуха. Как определяется средняя скорость движения воздуха:

a)при ламинарном режиме.

b)при турбулентном режиме.

15.Дайте определение статического, динамического и полного давления. Что такое всасывающий и нагнетательный воздуховоды?

16.Покажите и объясните схемы измерения избыточных давлений во всасывающем воздуховоде.

17.Покажите и объясните схемы измерения избыточных давлений

внагнетательном воздуховоде.

18.Объясните, почему схема измерения динамического давления во всасывающем и нагнетательном воздуховодах одинакова?

19.Расскажите, как проверить и подготовить к работе микроманометр типа ММН.

20.Расскажите все, что Вы знаете о приемниках давления.

21.Покажите и разъясните устройство комбинированной пневмометрической трубки.

22.Поверка и разметка комбинированной пневмометрической трубки.

23.Методика измерения средней скорости и расхода воздуха методом исследования поля скоростей в воздуховоде с диаметром D = 500 мм.

24.Методика измерения средней скорости и расхода воздуха методом исследования поля скоростей в воздуховоде с размерами a = 200 мм и b = 300 мм.

25.Методика измерения средней скорости и расхода воздуха методом исследования поля скоростей в воздуховоде квадратного сечения со стороной a = 250 мм.

15

Лабораторная работа №2

ИЗМЕРЕНИЕ СРЕДНЕЙ СКОРОСТИ И РАСХОДА ВОЗДУХА В ВОЗДУХОВОДАХ С ПОМОЩЬЮ МЕСТНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ

1 Цель работы

Практическое освоение процесса тарирования местных сопротивлений, составляющего основу одного из способов контроля скорости и расхода воздуха в воздуховодах вентиляционных систем. Способ прост и оперативен. Он может быть использован для местного и дистанционного контроля скорости и объема перемещаемого воздуха, а также в системе комплексного автоматического контроля, регулирования и управления вентиляционными установками.

2 Основные теоретические положения

Местными сопротивлениями называют различного рода фасонные детали (отводы, тройники, диафрагмы, переходы и т.д.), изменяющие скорость, форму и направление движения потока. При движении потока в прямых воздухопроводах часть энергии затрачивается на преодоление сопротивлений по длине, вызванных вязкостным трением и вихреобразованием. Если поток меняет скорость, форму или направление движения, то возникают дополнительные потери давления , состоящие из потерь на удар и дополнительное вихреобразование. Они называются потерями в местных сопротивлениях.

Для расчета дополнительных потерь в любом местном сопротивлении Нм.с. , Па используется формула Вейсбаха

Н м.с. = ζ м.с. ×

ρ ×V 2

= ζ м.с. × Нд ,

(1)

2

 

 

 

где ζ м.с. – коэффициент местного

сопротивления,

определяемый экспериментальным путем и при турбулентном режиме являющийся постоянной величиной для данного местного сопротивления;

V – скорость движения потока воздуха, м/с;

Hд – величина динамического давления, Па.

16

Зная коэффициент и потери давления в местном сопротивлении, можно найти среднюю скорость воздуха V , м/с

V =

 

2 × Hм.с.

 

,

(2)

 

 

 

ρ ×ζ м.с.

 

а также объем перемещаемого воздуха Q , м3

Q = F ×

 

2× Н м.с.

 

.

(3)

 

 

 

ρ ×ζ м.с.

 

Чтобы воспользоваться выражениями (2) и (3) необходимо иметь значения коэффициента местного сопротивления ζ м.с. и величину

потерь давления в данном сопротивлении.

Однако использование справочных данных по коэффициенту ζ м.с. может привести к значительным погрешностям при определении скорости и расхода воздуха по следующим причинам:

при изготовлении фасонных деталей возможны отклонения в их размерах от указанных в справочнике;

могут быть нарушены правила установки местных сопротивлений в действующие вентиляционные системы.

Всвязи с этим фасонные детали, используемые для измерения скорости и объема перемещаемого воздуха, должны быть предварительно индивидуально протарированы.

Тарирование местного сопротивления – это процесс установления экспериментальным путем зависимости скорости и расхода воздуха от величины измеряемого давления. Протарировать возможно практически любое местное сопротивление, однако наиболее часто используют входные коллекторы (входные раструбы), входные коллекторы (сужающиеся переходы), присоединяемые к машине для ее аспирации, диафрагмы и шайбы, отводы.

Что касается величины измеряемого давления, то она может быть определена для любого местного сопротивления на основании уравнения Д. Бернулли.

Например, для входного коллектора (рисунок 1), находящегося между сечениями 0-0 и I-I, можно записать

Нст

+ Нд

= -Нст

+ Нд

+ Нпт ,

(4)

0

0

1

1

0−1

 

т.к. Нст0 = 0 и Нд0 = 0 , а по формуле Дарси-Вейсбаха

17

Нпт

= λ ×

l

 

× Нд +ζ к × Нд ,

(5)

D

0−1

 

 

 

 

 

то получаем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

æ

 

 

l

ö

 

Нст = Нд ×ç1

+ λ ×

 

+ζ к ÷ .

(6)

D

1

 

è

 

 

ø

 

 

 

 

 

 

 

 

Откуда

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

V =

 

 

 

 

 

×

Нст

,

æ

 

 

l

 

ö

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

ρ ×ç1

+ λ ×

 

+ ζ

÷

 

 

 

 

 

 

 

D

 

 

 

 

 

 

 

è

 

 

 

к ø

 

 

 

 

 

где ρ – плотность стандартного воздуха, кг/м3;

λ – коэффициент

гидравлического

сопротивления

длине;

l – длина от входа в воздухопровод до сечения I-I, м;

(7)

по

D– диаметр воздухопровода, м;

ζк – коэффициент сопротивления входного коллектора;

Нст1 – величина статического давления в сечении I-I, Па.

Рисунок 1

Т.о., величиной измеряемого давления для входного коллектора будет являться величина статического давления в сечении I-I.

Тогда скорость воздуха

V = a ×

Hст

,

(8)

1

 

 

а объем перемещаемого воздуха

Q = a × F ×

Hст

= b ×

Нст

,

(9)

1

1

 

 

18

 

 

 

 

где a – тарировочный коэффициент входного коллектора по скорости;

b – тарировочный коэффициент входного коллектора по расходу воздуха.

Аналогично определяется измеряемое давление для других фасонных деталей.

Для односторонних диафрагм и шайб, находящихся между сечениями II-II и III-III уравнение Бернулли следует записать таким образом

- Нст

+ Нд

= -Нст

+ Нд

+ Нпт ,

(10)

2

2

3

3

2−3

 

где Нд2 = Нд3 , т.к. воздуховод имеет постоянное сечение. Потери на участке между сечениями II и III равны

Нпт

= λ ×

l2−3

× Hд +ζ ш × Нд .

(11)

D

2−3

 

 

 

Ввиду незначительной длины участка между сечениями II и III, потерями по длине можно пренебречь. Тогда зависимость между скоростью движения воздуха и измеряемым давлением выглядит следующим образом

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

V =

 

× DНст

,

(12)

 

ρ ×ζ ш

 

 

 

 

 

 

 

2−3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V = a ×

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DHст

,

 

(13)

 

 

 

 

 

 

2−3

 

 

 

где a – тарировочный коэффициент шайбы.

Величиной измеряемого давления в данном случае является разность (перепад) статических давлений.

Зависимость между объемом перемещаемого воздуха и измеряемым давлением в этом случае может быть представлена в виде

Q = a × F ×

DHст

= b ×

DНст

.

(14)

 

2−3

 

2−3

 

Процесс тарирования любого местного сопротивления выполняется в следующей последовательности:

задвижкой устанавливается скорость движения воздуха и при помощи комбинированной пневмометрической трубки и микроманометра типа ММН определяется средняя скорость воздуха в воздухопроводе методом исследования поля

19

скоростей. Одновременно фиксируется величина измеряемого давления;

при данной скорости расчитывается объем перемещаемого воздуха;

по результатам эксперимента определяются тарировочные коэффициенты a и b ;

строятся тарировочные графики V = f (Hст1 ) или V = f ( Hст )

и Q = f (H ст1 ) или Q = f ( H ст ).

Протарированное местное сопротивление в дальнейшем может быть использовано для определения скорости и объема перемещаемого воздуха, для чего необходимо получать лишь величину измеряемого давления.

Тарировочный коэффициент местного сопротивления можно также получить расчетным путем.

Например, для входного коллектора

a'=

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

,

(15)

æ

 

 

l

 

 

 

ö

 

 

ρ ×ç1

+ λ ×

 

 

+ ζ

÷

 

 

 

 

D

 

 

è

λ в

 

 

к ø

 

где величину коэффициента

формуле (15) можно принять в

среднем равной 0,015 или вычислить по упрощенной формуле

 

 

λ = 0,013 +

 

0,001

,

 

 

(16)

 

 

 

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где D – диаметр воздухопровода, м.

При этом коэффициент местного сопротивления входного

коллектора

ζ к необходимо

взять по

справочным

таблицам,

а

коэффициент

местного

сопротивления

шайбы ζ ш

(диафрагмы

с

центральным круглым

отверстием) рассчитать по следующему

выражению

ζ ш = [0,707 ×

 

+ п -1]2 ,

 

 

 

 

 

 

п × (1- п)

(17)

где п ç ÷ . (18)

= æ D ö2

è d ø

Для того чтобы убедиться в необходимости тарирования фасонных деталей при их использовании в качестве приборов для измерения скорости и объема перемещаемого воздуха, необходимо

20

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]