- •Глава 15. Техническое обслуживание и ремонт крыш и кровель
- •15.1. Эксплуатационные качества крыш и способы поддержания их на заданном уровне
- •15.2. Способы технического обслуживания и ремонта крыш и кровель
- •Глава 16. Особенности технического обслуживания и ремонта зданий, построенных в экстремальных условиях
- •16.1. Понятие об экстремальных районах и условиях
- •16.2. Особенности технического обслуживания и
- •16.3. Особенности технического обслуживания и ремонта зданий, построенных на просадочных грунтах и в пустынных районах
- •16.4. Особенности технического обслуживания и ремонта зданий, построенных в сейсмоопасных районах
- •16.5. Особенности технического обслуживания и ремонта зданий, в которых ведутся экстремальные технологические процессы
- •16.6. Особенности строительства, технического обслуживания и ремонта «экстремальных» зданий
- •Глава 17. Научно-практические основы технического обслуживания и ремонта заглубленных сооружений
- •17.1. Особенности устройства и эксплуатации заглубленных сооружений
- •17.2. Эксплуатационные качества заглубленных сооружений и способы поддержания их на заданном уровне
- •17.3. Способы обнаружения повреждений скрытой гидроизоляции и каналов фильтрации воды через ограждающие конструкции
- •17.4. Способы устранения течей в ограждающих железобетонных конструкциях
- •17.5. Способы устранения повреждений в металлической изоляции
17.5. Способы устранения повреждений в металлической изоляции
Причиной образования трещин в металлической изоляции, расположенной на внутренней поверхности ограждающих конструкций, обычно являются температурные напряжения в металле, вызванные сваркой при устройстве изоляции. Трещины и течи могут возникнуть в сварных швах и вследствие некачественного их выполнения, а также из-за коррозии металла. Места повреждения металлической изоляции и течей выявляются визуально. Главное условие их устранения, как уже говорилось, состоит в применении только безогневых способов; электросварка исключается, так как использование сооружения по назначению не может быть прекращено.
Известны способы заделки трещин в металле чеканкой и наложением пластыря из стеклоткани на герметизирующей основе. Оба эти способа весьма трудоемки [6 и 10]. Особую сложность представляет устранение трещин с напорной фонтанирующей водой; при этом следует попытаться уменьшить или совсем снять напор воды устройством в металлической изоляции отверстия ниже трещины для спуска воды.
В ВИККИ им. А.Ф. Можайского с участием М. Д. Бойко разработаны новые более эффективные способы заделки трещин в металлической изоляции герметизирующими высокопластичными составами на магнитной основе, которые вводятся в трещину, перекрытую магнитным силовым полем. Суть данных способов (перечень авторских свидетельств приведен в конце Пособия) заключается в следующем: вокруг трещины располагают постоянные или электромагниты, а в трещину (например, шпателем) вводят герметизирующий высокопластичный от- верждающий состав с ферромагнитной добавкой, при этом воздействие магнитного поля сохраняется до отверждения уплотняющего трещину состава (см. лл. 41 -45). После отверждения герметика (длительность отверждения зависит от количества введенного отвердителя), примерно через полчаса, магниты убирают, на восстановленный участок наносят защитное покрытие, предохраняющее металл от коррозии.
Предложенные способы заделки трещин в металлической изоляции проще и надежнее чеканки и наложения пластырей. Они могут быть применены для заделки как сухих, так и мокрых трещин, как на стенах, так и на потолке; они экономичнее по расходу материала, ибо при их применении создается только «пробка», удерживаемая магнитным полем. Вязкость вводимого в трещину раствора подбирают исходя из ее размеров, а магниты-из условий удержания массы герметика в трещине, изложенных в литературе о магнитах. Количество ферромагнитной добавки в герметизирующий состав составляет 45-50% его массы. Технология одно- и двухмоментного наложения пластырей из разных материалов подробно рассмотрена на лл. 41-45. Эти способы успешно реализуются на практике.