В ведение

Для тонкой очистки газов от пыли применяют мокрую очистку – промывку газов водой или другой жидкостью. Тесное взаимодействие между жидкостью и запыленным газом осуществляется в мокрых пылеуловителях, либо на поверхности жидкой пленки, стекающей по вертикальной или наклонной плоскости, либо на поверхности капель или пузырьков газа.[2]

Пенные газоочистители применяют для очистки от пыли нейтральных газов с температурой до 100°С, которые не образуют в процессе промывки водой кристаллизующихся солей, забивающих отверстия решеток или отлагающихся на поверхностях аппарата. Очищаемые газы должны иметь плотность не менее 0,6 кг/м3 и высокую начальную запыленность. Степень очистки при размерах частиц 15-20 мкм составляет 96-90%, при размерах частиц 3-5 мкм падает до 80%.[6]

Для повышения экономичности мокрой очистки газов и извлечения уловленных или ценных веществ воду либо другую промывную жидкость вместе со шламом направляют из пылеуловителей в отстойники для осветления и последующего ее использования.

Мокрые пылеуловители имеют ряд достоинств и недостатков в сравнении

с аппаратами других типов.

Достоинства:

- небольшая стоимость и более высокая эффективность улавливания взвешенных частиц;

- возможность использования для очистки газов от частиц размером до 0.1 мкм;

- возможность очистки газа при высокой температуре и повышенной влажности, а также при опасности возгораний и взрывов очишенных газов и уловленной пыли;

- возможность наряду с пылью одновременно улавливать парообразные и газообразные компоненты.

Недостатки:

- выделение уловленной пыли в виде шлама, что связано с необходимостью обработки сточных вод, т.е. с удорожанием процесса;

- возможность уноса капель жидкости и осаждения их с пылью в газоходах и дымососах;

- в случае очистки агрессивных газов необходимость защищать аппаратуру и коммуникации антикоррозионными материалами.

В зависимости от поверхности контакта или по способу действия их подразделяют на восемь видов:

- полые газопромыватели;

- насадочные скрубберы;

- тарельчатые ( барботажные и пенные );

- с подвижной насадкой;

- ударно – инерционного действия ( ротоклоны );

- центробежного действия;

- механические газопромыватели;

- скоростные газопромыватели (скрубберы Вентури и эжекторы).

В результате контакта запыленного газового потока с жидкостью образуется межфазная поверхность контакта. Эта поверхность состоит из газовых пузырьков, газовых струй, жидких струй, капель, пленок жидкости. В большинстве мокрых пылеуловителей наблюдаются различные виды поверхностей, поэтому пыль улавливается в них по различным механизмам.[2]

1 . Обоснование выбора технологического оборудования

Для очистки сильно запыленных газов, например, технологических, выхлопных и дымовых, вентиляционного воздуха содового производства и др., используют пенные пылеуловители. В этих аппаратах жидкость, взаимодействующая с газом, приводится в состоянии подвижной пены, что обеспечивает большую поверхность контакта между жидкостью и газом и, соответственно, высокую степень очистки газа от пыли.

Пенные аппараты изготовляют двух типов: с провальными решетками

(рисунок А1) и с переливной решеткой.

В аппаратах с провальными решетками вся жидкость, необходимая для образования пены, поступает из оросительного устройства на решетку, проваливается через ее отверстия на нижнюю решетку и затем выходит снизу из аппарата. Конструкция аппарата с переливной решеткой отличается тем, что орошающая решетку жидкость поступает в аппарат из коробки через поры, а через решетку проваливается только частично. Остальная жидкость проходит над решеткой в виде пены.

Выделяют следующие стадии процесса улавливания пыли в пенных аппаратах:

инерционное осаждение частиц пыли в подрешеточном пространстве; первую стадию улавливания частиц пыли в пенном слое (« механизм удара»), вторую стадию улавливания частиц пыли в пенном слое ( инерционно-турбулентное осаждение частиц на поверхности пены).

Эффективность улавливания пыли в подрешеточном пространстве значительна при улавливании пыли с размером частиц более 10 мкм. Преобладающим в работе пенных аппаратов для пылеулавливания является «механизм удара». Эффективность этого механизма намного больше эффективности других механизмов.

Дальнейшее совершенствование конструкции привело к установлению на провальной решетке стабилизатора пенного слоя, который представляет собой сотовую решетку из вертикально расположенных пластин.