7.3.6 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях

При розливах и авариях продукты производства необходимо немедленно убрать.

Углеводородный конденсат, газы и пары локализовать подводом пара к месту пропуска.

При розливе углеводородного конденсата на открытой площадке место розлива засыпать песком с последующим удалением и обезвреживанием в соответствии с СанПиН 3183-84 «Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов».

При розливе масла необходимо собрать его в отдельную тару, место розлива протереть ветошью.

При розливе масла на открытой площадке место розлива засыпать песком с последующим его удалением и обезвреживанием в соответствии с СанПиН 3183-84.

При розливе гликолей смыть их обильным количеством воды.

При розливе уайт-спирита необходимо собрать его в отдельную тару и вынести из помещения, место розлива необходимо протереть сухой тряпкой.

При розливе на открытой площадке место розлива необходимо засыпать песком с последующим удалением и обезвреживанием в соответствии с СанПин 3183-84.

Работы по обезвреживанию и нейтрализации продуктов при авариях (при больших количествах разлитой жидкости) проводятся в соотвествии с оперативной частью плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) по указанию ответственного руководителя работ по ликвидации аварий при соблюдении мер пожарной и личной безопасности.

При больших количествах разлитой жидкости необходимо:

• изолировать поверхность розлива;

• удалить посторонних;

• ограничить подход к месту розлива лиц, не имеющих средства индивидуальной защиты;

• произвести перекачку остатков продукта из поврежденного аппарата, емкости в дренажную емкость;

• смыть пролитые углеводороды большим количеством холодной воды.

Попадание углеводородов в канализацию не является непосредственной угрозой здоровью людей, но создает дополнительную нагрузку на систему очистки стоков.

7.3.7 Безопасный метод удаления продуктов объекта из технологических систем и отдельных видов оборудования

Освобождение аппаратов и трубопроводов от продуктов производится при плановой остановке установки на ремонт, а также в случае аварийной остановки по каким-либо причинам.

Остановку установки осуществляют в соответствии с разделом 6 настоящего регламента.

После остановки компрессорного оборудования перекрыть входные и выходные электрозадвижки на линии подачи и вывода газа с установки.

Жидкие продукты сдренировать в емкости Е-101 и Е-102 и откачать в сепараторы С-1/1, С-1/2 оттуда в Е-1, из которой содержимое самотеком поступает в емкость Е-2 отделения НТК.

Сбросить давление газа на факел из трубопроводов и аппаратов низкого давления по линии низкого давления, из высокого – по линии высокого давления и продуть азотом на факел до содержания углеводородов по метану не более 1 мг/л.

Все аппараты, трубопроводы, в которых собираются и по которым движутся жидкие продукты, пропарить паром и продуть азотом низкого давления до содержания углеводородов по метану не более 1 мг/л.

При ремонте масляной системы компрессоров или замене масла, масло откачивается на регенерацию или утилизируется как топливо котельной. Система промывается уайт-спиритом и пропаривается.

Трубопроводы и аппараты освобождаются от антифриза и промываются водой, которая с паровым конденсатом после пропарок направляется в промышленную канализацию на очистку.

Аппараты и трубопроводы углеводородного конденсата герметизированы и исключают его попадание в системы бытовой, промышленной и ливневой канализации, а также в открытые водоемы и почву.