- •(Оао "нипИгазпереработка")
- •Общая характеристика производственного объекта
- •Характеристика сырья, продукции, материалов, реагентов, катализаторов и полупродуктов
- •Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •Узел дополнительной сепарации (площадка нефтеконденсатоотделителей)
- •3.2 Компрессорная сырого газа
- •Осушка газа и газа регенерации
- •Осушка газа
- •Осушка газа регенерации
- •Дожимная компрессорная
- •Описание технологической схемы компрессора кц-102 (4гц2-109/18-76)
- •Система автоматизации компрессора кц-102 (4гц2-109/18-76)
- •Трубопроводы дозагрузки упг-1 и подачи газа регенерации
- •Нормы технологического режима
- •Контроль ведения технологического процесса
- •5.1 Аналитический и (или) автоматический контроль технологического процесса
- •5.2 Перечень сигнализации и блокировок
- •Основные положения пуска и остановки производственного объекта
- •Первоначальный пуск
- •Подготовка к пуску
- •Пуск установки
- •Пуск узла нефтеконденсатоотделителей (дополнительной сепарации) и компрессорной сырого газа (кц-101)
- •Пуск блока осушки газа
- •Разогрев печи производить постепенно со скоростью не более плюс 30 0c в час.
- •Пуск блока осушки газа регенерации
- •6.4.1 Кратковременная остановка
- •Остановка перед капитальным ремонтом
- •Правила пуска, эксплуатации и остановки установки в зимнее время
- •6.5.1 Общие положения
- •6.5.2 Пуск аппаратов и трубопроводов
- •6.5.3 Эксплуатация аппаратов, трубопроводов, тупиковых участков и дренажей
- •6.5.4 Остановка аппаратов и трубопроводов
- •6.6 Подготовка аппаратов и трубопроводов к проведению ремонтных и огневых работ
- •7 Безопасная эксплуатация производственного объекта
- •7.1 Характеристика опасностей установки компримирования сырого газа с осушкой и дожимной компрессорной упг-1
- •7.1.1 Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.1.2 Взрыво- и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок
- •7.3 Основные меры по защите технологического оборудования от возможных аварий и травматизма работников
- •7.3.1 Требования по обеспечению взрывобезопасности технологического оборудования
- •7.3.1.1 Принятые в проекте границы технологических блоков, значения энергетических показателей и категории взрывоопасности технологических блоков
- •7.3.1.2 Предусмотренные меры безопасности и противоаварийной защиты
- •7.3.2.1 Меры, принятые по предотвращению образования в технологических системах взрывоопасных смесей
- •7.3.2.2 Меры, принятые по исключению в технологических системах самопроизвольного термического распада или полимеризации реакционных масс и технологических сред
- •7.3.2.3 Меры по подавлению взрывов и неуправляемых химических реакций в технологическом оборудовании
- •7.3.2.4 Меры по тушению пожаров и ограничению зон развития аварийных ситуаций
- •7.3.4 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, при выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу
- •7.3.5 Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций
- •7.3.6 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •7.3.7 Безопасный метод удаления продуктов объекта из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •7.3.8 Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •7.3.9 Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •7.3.10 Требования безопасности при складировании и хранении сырья, готовой продукции, обращения с ними, а также при перевозке готовой продукции
- •7.3.11 Сведения о допустимых средствах индивидуальной защиты в зависимости от категории работников
- •8 Отходы, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их переработки и утилизации
- •8.1 Отходы производства
- •8.2 Сточные воды
- •8.3 Выбросы в атмосферу
- •Характеристика технологического и насосно-компрессорного оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •Характеристика технологического оборудования Характеристика технологического оборудования приведена в таблице 9.1.
- •Характеристика регулирующих клапанов
- •Характеристика предохранительных клапанов Характеристика предохранительных клапанов изложена в таблице 9.3
- •Характеристика насосно-компрессорного оборудования
- •10 Перечень нормативной документации и обязательных инструкций
- •Перечень нормативной документации Законы:
- •Положения:
- •Правила:
- •Методические указания и инструкции:
- •Требования:
- •Прочие нормативные документы:
- •Перечень обязательных инструкций
- •Лист регистрацИи изменений
7.3.1.2 Предусмотренные меры безопасности и противоаварийной защиты
Предусмотренные меры безопасности и противоаварийной защиты технологического оборудования представлены в таблице 7.5.
Таблица 7.5 – Предусмотренные меры безопасности и противоаварийной защиты технологического оборудования
Наименование оборудования, стадий технологического процесса |
Категория взрывоопасности технологического блока (ПБ 09-540-03) |
Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка (места) оборудования |
Предельно-допустимое значение контролируемого параметра или проявление опасности защищаемого участка (места) оборудования |
Предусмотренная защита оборудования, стадии технологического процесса |
Нефтеконденсатоотделители (сепараторы) С-1/1, С-1/2 |
- |
Низкий уровень, LIA602а/1, LIA602а/2 |
225 мм |
Автоматическое закрытие электроприводной задвижки 7/1, 7/2 |
|
- |
Высокий уровень, LIA602а/1, LIA602а/2 |
800 мм |
Аварийное открытие электроприводной задвижки 7/1, 7/2 |
Нефтеконденсатоотделитель (сепаратор) С-1/3 |
- |
Уровень, LIA605в |
Высокий 1700 мм |
Автоматическое открытие задвижки 7/3
|
|
|
|
Низкий 450 мм |
Автоматическое закрытие задвижки 7/3 |
Емкость Е-1 |
- |
Уровень, LIA603а |
Высокий 1600 мм |
Автоматическое открытие задвижек 3,5 и закрытие задвижек 4, 6 |
|
|
|
Низкий 300 мм |
Автоматическое закрытие задвижек 3, 5 и открытие задвижек 4,6
|
Продолжение таблицы 7.5 | ||||
Наименование оборудования, стадий технологического процесса |
Категория взрывоопасности технологического блока (ПБ 09-540-03) |
Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка (места) оборудования |
Предельно-допустимое значение контролируемого параметра или проявление опасности защищаемого участка (места) оборудования |
Предусмотренная защита оборудования, стадии технологического процесса |
|
|
Уровень, LIA603б |
Аварийно высокий 1700 мм |
Аварийная сигнализация |
|
|
|
Аварийно низкий 200 мм |
Аварийная сигнализация |
УДС (Наружная площадка нефтеконденсатоотделителей) |
- |
Концентрация углеводородов в воздухе, 914а/1…914а/8 |
20 % НКПВ |
Сигнализация светозвуковая в ЦПУ, по месту
|
|
|
Концентрация углеводородов в воздухе, 915а/1…915а/8 |
50 % НКПВ |
Сигнализация светозвуковая в ЦПУ, по месту и в ГСС |
Трубопровод воздуха К и А на вводе на установку |
- |
Давление PIA314 |
Низкое 0,3 МПа (3 кгс/см2) |
Светозвуковая сигнализация в ЦПУ |
Сепаратор С-101 |
- |
Уровень, LSA601г |
Высокий 800 мм |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Емкость Е-101 |
- |
Уровень, LA602в |
Высокий 800 мм |
Аварийная светозвуковая сигнализация в ЦПУ |
Трубопровод антифриза на охлаждение главного электродвигателя КЦ-101 |
- |
Расход, FIA1в |
Низкий 70 м3/час |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора
|
Подшипники главного электродвигателя КЦ-101 |
- |
Температура, TSA32 |
Высокая 85 0С |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Подшипники мультипликаторов ЦНД и ЦВД КЦ-101 |
- |
Температура, TSA33 |
Высокая 85 0С |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Трубопроводы слива масла с торцевых уплотнений КЦ-101 |
- |
Давление, PISA7, PISA10, PISA15, PISA17 |
Низкое 0,16 МПа (1,6 кгс/см2) |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Трубопроводы всаса компрессора КЦ-101 |
- |
Давление, PISA9а, PISA9б |
Низкое 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Трубопровод масла смазки муфт, подшипников, редуктора главного электродвигателя КЦ-101
|
- |
Давление, PIA21б |
Низкое 0,08 МПа (0,8 кгс/см2) |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Трубопровод масла к торцевым уплотнениям КЦ-101 |
- |
Давление, PISA22 |
Низкое 0,2 МПа (2,0 кгс/см2) |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Обдув электродвигателя и возбудителя КЦ-101 |
- |
Давление, PISA2, PISA3 |
Низкое 1,810-5МПа (1,810-4кгс/см2) |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Трубопровод масла на смазку подшипников и торцевых уплотнений ЦНД и ЦВД КЦ-101 |
- |
Давление, PIA44, PIA45 |
Низкое 0,22 МПа (2,2 кгс/см2) |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Вал колеса редуктора ЦНД компрессора КЦ-101 |
- |
Вибрация, XISA36/1 |
Высокая 180 мкм |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Вал шестерни редуктора ЦНД, ротора ЦНД, вал колеса редуктора ЦВД
|
- |
Вибрация, XISA36/1, XISA37/1, XISA36/2 |
Высокая 160 мкм |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Вал шестерни редуктора ЦВД, ротора ЦВД |
- |
Вибрация, XISA36/2 XISA37/2 |
Высокая 130 мкм |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Валы ротора ЦНД, ротора ЦВД, редуктора КЦ-101
|
- |
Осевой сдвиг, QISA38, QISA39, QISA40, QISA41 |
Высокий 1 мм |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Трубопровод нагнетания ЦВД КЦ-101 |
- |
Давление, PIA18а, PISA18в |
Высокое 3,9 МПа (39 кгс/см2) |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Сепаратор С-102 |
- |
Уровень, LSА606в |
Высокий 950 мм (90 % шк.) |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Трубопровод затворной жидкости к насосам НЦ-106/1, НЦ-106/2
|
- |
Давление, PISA354/1, PISA354/2 |
Низкое 0,1 МПа (1,0 кгс/см2) |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-101/1, КЦ-101/2 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Трубопровод нагнетания насосов НЦ-105/1, НЦ-105/2 |
- |
Расход, FSA503г |
Низкий 160000 кг/час |
Автоматическое включение резервного (АВР) насоса |
Трубопровод газа регенерации в печь П-201 |
- |
Расход, FA510в |
Низкий 8000 кг/час |
Автоматическая отсечка топливного газа в печь П-201 закрытием отсечного клапана 804в |
Трубопровод газа регенерации на выходе из печи П-201 |
- |
Температура, TSA150е |
Высокая 360 0С |
Автоматическая отсечка топливного газа в печь П-201 клапаном 804в |
Дымовые газы от печи П-201 |
- |
Температура, TA151г |
Высокая 700 0С |
Автоматическая отсечка топливного газа в печь П-201 клапаном 804в |
Трубопровод топливного газа к печи П-201 |
- |
Давление, PISA371б |
Низкое 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) |
Автоматическая отсечка топливного газа в печь П-201 клапаном 804в |
Топка печи П-201 |
- |
Разрежение, PIA383б |
Низкое 0,0002 кгс/см2 |
Автоматическая отсечка топливного газа в печь П-201 клапаном 804в |
Топка печи П-201 |
- |
Пламя, BISA902б |
Отсутствие |
Автоматическая отсечка топливного газа в печь П-201 клапаном 804в |
Пожар |
- |
|
Пожар |
Автоматическое закрытие клапана 804в и открытие задвижек П-11, П-12 |
Сепаратор С-104 |
- |
Уровень, LA613г |
Высокий 950 мм (80 % шк) |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-102 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Общий коллектор газа к сепараторам С-104 |
|
Давление РISAН4 |
Высокое 2,4 МПа (24 кгс/см2) |
Автоматическое открытие крана 101’. Защита сепараторов С-104 |
Трубопровод масла на смазку подшипников и мультипликатора компрессора КЦ-102 |
- |
Давление, SP2, SP9 |
Низкое 0,8 МПа (8 кгс/см2) |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-102 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Напорный маслобак Б-301 компрессора КЦ-102 |
- |
Уровень, SP8 |
Низкий (на 350 мм от номинального) |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-102 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Воздух на обдув электродвигателя компрессора КЦ-102 (напор под кожухом) |
- |
Давление, SP13, SP14 |
Низкое 18 кгс/м2 (18 мм в. ст.) |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-102 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Трубопровод обратного антифриза от компрессора КЦ-102 |
- |
Расход, SP7 |
Низкий 5000 кг/час |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-102 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Подшипники компрессора КЦ-102 |
- |
Температура, PS2, Р3 |
Высокая 80 0С |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-102 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Шестерня мультипликатора компрессора КЦ-102 |
- |
Вибрация, P4 |
Высокая 85 мкм |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-102 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Ротор компрессора КЦ-102 |
- |
Вибрация, P4 |
Высокая 80 мкм |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-102 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Колесо мультипликатора компрессора КЦ-102
|
- |
Вибрация, P4 |
Высокая 125 мкм |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-102 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Ротор компрессора КЦ-102 |
- |
Осевой сдвиг, P5 |
Высокий 0,8 мм |
Автоматическая аварийная остановка КЦ-102 по алгоритму Изготовителя компрессора |
Нагнетательный воздуховод вент-системы П1 (П1а) в насосной |
- |
Давление, PISA343 |
Низкое 35 кгс/м2 (35 мм в. ст.) |
Автоматическое включение резервного вентилятора |
Нагнетательный воздуховод вент-системы П1 (П1а) в компрессорной |
- |
Давление, PISA306 |
Низкое 49 кгс/м2 (49 мм в. ст.) |
Автоматическое включение резервного вентилятора |
Помещение компрессорной |
- |
Концентрация углеводородов в воздухе, QT1…QT16 |
Высокая 20 % НКПВ |
Автоматическое включение вентсистем АВ1…АВ6 |
|
|
Концентрация углеводородов в воздухе, QT1…QT16 |
Аварийно высокая 50 % НКПВ |
Автоматическое отключение компрессоров КЦ-101/1, КЦ-101/2, КЦ-101/3, КЦ-102/1, КЦ-102/2 |
Всасывающий воздухопровод вентсистемы В1 (1а) в помещении насосной |
- |
Давление PSA436 |
Низкое 35 кгс/м2 (35 мм в. ст.) |
Автоматическое включение резерва В1 (В1а) |
Нагнетательный воздуховод вент-системы П2 (П2а)в компрессорной |
- |
Давление . PSA307/1 |
Низкое 42 кгс/м2 (42 мм в. ст.) |
Автоматическое включение резерва П2 (П2а) |
Нагнетательный воздуховод вент-системы П3 (П3а) в компрессорной |
- |
Давление PSA307/2 |
Низкое 34 кгс/м2 (34 мм в. ст.) |
Автоматическое включение резерва П3 (П3а)
|
Нагнетательный коллектор вент-системы П8, П8а, П8б, П7, П7а, П7б, П6, П6а, П6б в компрессорной |
- |
Давление PSA308/1, PSA308/2, PSA308/3 |
Низкое 0,1 кгс/см2 |
Автоматическое включение резерва П8, П8а, П7, П7а, П6, П6а
|
Емкость Е-108 |
- |
Уровень LISA623в |
Низкий 800 мм |
Автоматическое отключение насоса НЦ-108 |
Азотопровод к насосной антифриза |
- |
Давление, PIA429/1 |
Высокое 6 МПа (60 кгс/см2) |
Автоматическая остановка НЦ-105/1, НЦ- 105/2, НЦ-107/1… НЦ-107/3, НЦ-108/1, НЦ-108/2, отключение вентсистем, обслуживающих насосную, закрытие арматуры П-1, П-6 |
Азотопровод к насосной углеводородного конденсата |
- |
Давление, PIA429/2 |
Высокое 6 МПа (60 кгс/см2) |
Автоматическая остановка НЦ-101/1, НЦ-101/2; НЦ-104/1, НЦ-104/2 и вентсистем, обслуживающих насосную |
Окончание таблицы 7.5 | ||||
Наименование оборудования, стадий технологического процесса |
Категория взрывоопасности технологического блока (ПБ 09-540-03) |
Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка (места) оборудования |
Предельно-допустимое значение контролируемого параметра или проявление опасности защищаемого участка (места) оборудования |
Предусмотренная защита оборудования, стадии технологического процесса |
Трубопровод затворной жидкости к насосу Н-2 |
- |
Давление, PIA437 |
Низкое 0,1 МПа (1,0 кгс/см2) |
Автоматическое отключение насоса Н-2 |
Емкость Е-107 |
- |
Уровень, LIA622г |
Низкий 800 мм |
Автоматическая остановка насоса НЦ-107 |
Насосная конденсата |
- |
Концентрация углеводородов в воздухе, QЕ901/7, QЕ901/8 |
Высокая 20 % НКПВ |
Автоматическое включение вентсистем АВ-1 |
|
|
|
Аварийно высокая 50 % НКПВ |
Автоматическое отключение насоса НЦ-101 и вентсистем |
7.3.2 Перечень мер, принятых по предотвращению образования в технологических системах взрывоопасных смесей, самопроизвольного термического распада или полимеризации реакционных масс и технологических сред, что может стать причиной аварии, а также по подаванию взрывов и неуправляемых химических реакций в технологическом оборудовании, тушению пожаров и ограничению зон развития аварийных ситуаций