- •Введение
- •Объёмы производства молочной продукции
- •Факторы, влияющие на качество сметаны
- •Общие сведения о предприятии
- •Методика исследований
- •Технология производства сметаны 20 % жирности
- •Характеристика готовой продукции
- •Органолептические показатели сметаны 20 % жирности
- •Оптимизация сметаны по технологической схеме производства Теоретическое обоснование
- •2.4.3.2 Процесс определения технологических потерь
- •Оптимизация сметаны 20 % жирности
- •Экономическое обоснование и оценка эффективности производства
- •Выводы и предложения
Характеристика готовой продукции
Контроль качества готового продукта проводят по физико-химическим, микробиологическим и органолептическим показателям.
Все данные по производству продуктов записывают в журнал технологического контроля по прилагаемой форме.
Результаты анализов выборки от каждой партии (поддона) распространяются непосредственно на всю эту партию.
В случае получения неудовлетворительных результатов анализов дополнительной выборки от партии (поддона), данная продукция подлежит забраковке.
Таблица 7
Органолептические показатели сметаны 20 % жирности
Органолептические показатели |
Характеристика |
Внешний вид и консистенция |
Однородная, в меру густая. Вид глянцевитый. Допускается недостаточно густая, слегка вязкая, наличие единичных пузырьков воздуха, незначительная крупитчатость. |
Вкус и запах |
Чистые, кисломолочные, с выраженным привкусом и ароматом, свойственными пастеризованному продукту. Допускается слабо выраженный кормовой привкус. |
Цвет |
Белый с кремовым оттенком, ранвомерный по всей массе. |
Основные пороки, причины их возникновения и меры предупреждения приведены приложении 4 .
Отбор проб каждой партии продукта во время фасовки для определения физико-химических и органолептических показателей должен проводиться по следующей схеме (партией считается один резервуар сквашивания):
- 1 образец в начале фасовки (первая упаковка)
- 1 образец в середине фасовки (упаковка)
- 1 образец в конце фасовки (последняя упаковка)
При остановках процесса фасовки обязателен отбор первой упаковки после возобновления фасовки. Отобранные образцы проверяют по физико-химическим показателям, которые представлены в таблице 8.
Таблица 8
Физико-химические показатели продукта
Показатели |
Целевое значение |
Допустимые пределы |
Значение отбраковки |
Методы контроля
|
М.д.жира (%)
|
20,0 |
19,75 - 20,251) |
<19,75 |
ГОСТ 5867 |
М.д.белка (%) |
2,5 |
≥ 2,5 |
<2,5 |
ГОСТ 30648.22) |
М.д.СОМО (%) |
7,2 |
≥ 5,9 |
< 5,9 |
СОМО(%)= СВ(%) (ГОСТ 3626) - М.д.ж(%) |
Кислотность (°Т) |
70 |
60 - 78 |
> 80 |
ГОСТ 3624 |
pH |
4,50 |
4,4 - 4,6 |
< 4,30 |
ГОСТ Р 53359 |
Фосфатаза
|
отсутствие |
отсутствие |
присутствие |
ГОСТ 3623 |
Температура продукта (°С) |
24 |
24 - 28 |
<24 > 28 |
ГОСТ 26754 |
Вязкость (mPa s) |
Требуется определение |
Требуется определение |
Требуется определение |
Требуется определение |
Показатели сметаны соответствуют НТД.
Все результаты анализов должны быть зафиксированы в журнале лабораторного контроля.
При получении результатов анализов, не соответствующих допустимым пределам, проводится дополнительная выборка из каждой единицы транспортной тары (поддон), расфасованной с момента отбора предыдущего контрольного образца. Объем выборки – в соответствии с ГОСТ 26809-86.
Результаты анализов выборки от каждой единицы транспортной тары (поддона) распространяются непосредственно на эту единицу транспортной тары (поддона).
В случае получения неудовлетворительных результатов анализов дополнительной выборки от единицы транспортной тары (поддона), данная продукция подлежит отбраковке.
Один образец отбирается после доохлаждения и созревания (готовый продукт) на дегустацию.
Образцы, в количестве не менее 2 штук от каждой партии, должны храниться на протяжении всего срока годности продукта.
Отбор проб для микробиологического анализа и контроля показателей безопасности продукта осуществляется согласно программе производственного контроля.
Таблица 9
Микробиологические показатели готового продукта
Показатели |
Целевое значение |
Методы контроля |
Примечание |
Количество молочнокислых микроорганизмов (КОЕ/ г) |
≥ 1×10 7 |
ГОСТ 10444.11 |
Лаборатория завода; результат через 3 суток |
БГКП (колиформы), не допускается в г продукта |
0,01 |
ГОСТ Р53430 |
Лаборатория завода; результат через 1 сутки |
Дрожжи ,КОЕ/ г |
≤ 5 |
ГОСТ 10444.12 |
Лаборатория завода; результат через 5 суток |
Плесени ,КОЕ/ г |
≤ 5 | ||
S.aureus, не допускается в г продукта |
1 |
ГОСТ30347 |
Проведение в специально аккредитованной лаборатории |
Патогенные микроорганизмы, в т.ч. сальмонеллы, не допускаются в г продукта |
25 |
ГОСТ Р 52814 |
Таким образом, исходя из данных таблицы, все показатели качества готовой продукции соответствуют требованиям НТД.