- •Удельные технико-экономические показатели атп для эталонных условий на 1 автомобиль.
- •Высота помещений постов то и тр, хранения подвижного состава до низа выступающих строительных конструкций
- •Расчет освещения
- •Расчет тепловой энергии на отопление.
- •Вентиляция.
- •Рабочий объем двигателей отечественного производства.
- •Отходы люминесцентных ламп
- •Металлолом от массы автомобиля и агрегатов:
Расчет тепловой энергии на отопление.
qот - удельная тепловая характеристика здания.
-Административные здания при объемах:
до 5 тыс.м3 qот = 0,43;
от 5-10 тыс.м3 qот =0,38;
от 10-15 тыс.м3 qот =0,35;
свыше 15 тыс.м qот 3 =0,32.
- Производственные корпуса:
до 2 тыс.м3 qот =0,7;
от2-3 тыс.м3 qот = 0,6;
от3-5 тыс.м3 qот= 0,55;
свыше 5 тыс.м3 qот= 0,5.)
Т- количество дней в отопительном периоде:
для Сыктывкара -244 дней;
Ухта -258 дней;
Печора -267 дней;
Воркута, Усинск, Инта -299 дней.
tвн. – нормируемое значение температуры воздуха рабочей зоны рассчитываемого помещения. В помещениях для выполнения:
тяжелых работ 16-17оС;
работ средней тяжести 18-19оС;
легких работ 20-21оС;
умственных работ и обучения 22-24оС;
хранения подвижного состава 5оС.
tн.ср.- средняя температура наружного воздуха за отопительный сезон в градусах по Цельсию:
для Сыктывкара -6,1;
Ухта -7,0;
Печора -8,0;
Воркута, Усинск, Инта -9,9.
τ- число часов работы отопительной системы в сутки- 24 часа.
Ксист – поправочный коэффициент, учитывающий зависимость расхода тепловой энергии от вида системы. КПД системы отопления.
-
Паровоздушная или паровоздушная – 1,07.
-
Водяная, с местными нагревательными приборами – 1,15.
Вентиляция.
№ п/п |
Возможные источники выделения вредных веществ |
Единицы измерения |
Объемы выделения |
|
Соединения марганца от электросварочных работ ручной сварки |
г/кг. расхода электродов |
1,27 |
|
Пыль при зачистке кузовов автомобилей механической щеткой с отсосом |
г/сек. |
0,01 |
|
Керосин из ванны для мойки деталей |
(г/сек)м2 ванны |
0,433 |
|
Кальцинированная сода (моечная ванна) |
(г/сек)м2 ванны |
0,0016 |
|
Аэрозоли краски при воздушном распылении (потери) |
% от общего расх. |
30 |
|
Доля растворителя выделяющегося при окраске |
% от к-ва растворителя в краске |
25 |
|
Доля растворителя выделяющегося при сушке |
% от к-ва растворителя в краске |
75 |
|
Доля летучей части в составе эмалей |
% от общего расх. |
30 - 74 |
|
Доля сухой части в составе эмалей |
% от общего расх. |
70 - 26 |
|
Угарный газ СО бензиновых двигателей в режиме разогрева |
% от массы газов. |
5 |
|
СО бензиновых двигателей в режиме маневрирования |
% от массы газов. |
4 |
|
СО бензиновых двигателей в режиме заезда |
% от массы газов. |
2 |
|
Акролеин от дизельных двигателей в режиме разогрева |
% от массы газов. |
0,051 |
|
Акролеин от дизельных двигателей в режиме маневрирования |
% от массы газов. |
0,037 |
|
Акролеин от дизельных двигателей в режиме заезда |
% от массы газов. |
0,022 |
|
Углекислый газ СО2 от человека при тяжелой работе |
г/час |
68 |
|
Углекислый газ СО2 от человека при легкой работе |
г/час |
45 |
|
Углекислый газ СО2 от человека при умственной работе |
г/час |
35 |
Содержание вредных веществ в отработанных газах в % от общего веса газов. Табл. 13.6.
Тип двигателя |
Бензиновые окись углерода. Рсо |
Дизельные Р |
||
Условия работы. |
Окись углер. |
Окислы азота |
Альдегиды. |
|
Разогрев и выезд |
5-6 |
0,071 |
0,007 |
0,051 |
Маневрирование |
4 |
0,054 |
0,006 |
0,037 |
Въезд и постановка |
2 |
0,035 |
0,005 |
0,022 |
Содержание СО2 в наружном воздухе.х1 Табл.13.9
№ |
Местность. |
СО2 г/м3 |
СО2 л/ м3 |
1 |
Для сельской местности |
0,6 |
0,40 |
2 |
Для поселков |
0,7 |
0,47 |
3 |
Для городов |
0,9 |
0,60 |
Предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны - х2.
№ п/п |
Наименование вредных примесей в воздухе рабочей зоны |
Предельно допустимая концентрация примесей в воздухе рабочей зоны. |
|
Аэрозоли марганца от электросварки |
0,2мгм/м3 |
|
Пыль растительного, бытового происхождения |
6 мгм/м3 |
|
Кремниевая пыль |
2 мгм/м3 |
|
Серная кислота |
1 мгм/м3 |
|
Соляная кислота |
5 мгм/м3 |
|
Азотная кислота |
5 мгм/м3 |
|
Формальдегид |
0,5 мгм/м3 |
|
Ацетон |
200 мгм/м3 |
|
Бензин топливный |
100 мгм/м3 |
|
Керосин |
300 мгм/м3 |
|
Растворители 646, 648, РЭ-1 |
40 мгм/м3 |
|
647, РДВ |
50 мгм/м3 |
|
649, 651, Р-40, Р-4, Р-5 |
80 – 90 мгм/м3 |
|
Хлор |
1 мгм/м3 |
|
Сода кальцинированная (мойка агрегатов) |
6 мгм/м3 |
|
Сода каустическая (едкий натр) |
0,5 мгм/м3 |
|
Скипидар |
6 мгм/м3 |
|
Спирт этиловый |
1000 мгм/м3 |
|
Спирт метиловый |
5 мгм/м3 |
|
Спирт бутиловый |
10 мгм/м3 |
|
Уайт-спирит |
300 мгм/м3 |
|
Угарный газ СО для ремзоны |
20 мгм/м3 |
|
Угарный газ СО периодического пребывания людей |
100 мгм/м3 |
|
Угарный газ СО для стоянок автомобилей |
200 мгм/м3 |
|
Акролеин (от дизельных двигателей) |
0,7 мгм/м3 |
|
Углекислый газ СО2 постоянного пребывания людей |
1,5 г/м3 |
|
Углекислый газ СО2 периодического пребывания людей |
1,75 г/м3 |
|
Углекислый газ СО2 кратковременного пребывания людей |
3,0 г/м3 |
|
|
|
|
|
|
Wа.м.= qi *mэ.1п*nп
qi – интенсивность выделения аэрозолей марганца при сварке.
Wк= qi *Sв*nв*tи
qi – интенсивность выделения керосина.
Sв – площадь ванны
nв – количество ванн на участке.
tи – время использования ванн в течение смены