- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Производство столярно-строительных изделий Методические указания по выполнению контрольных работ для студентов специальности 250403 «Технология деревообработки» всех форм обучения
- •Institut@sfi.Komi.Com, www.Sli.Komi.Com
- •Введение
- •1 Общие указания
- •2 Задания на контрольные работы
- •3.1 Разработка конструкции изделия
- •3.2 Составление спецификации деталей
- •3.3 Определение размеров заготовок
- •3.4 Составление схемы технологического процесса
- •3.5 Составление карт технологического процесса
- •4 Порядок выполнения контрольной работы № 2 «Расчет потребного количества оборудования на заданную годовую программу выпуска столярных изделий»
- •4.1 Расчет производительности оборудования
- •4.1.1 Торцовочный станок
- •4.1.2 Многопильный станок для продольного раскроя отрезков пиломатериалов
- •4.1.3 Фуговальный станок с ручной подачей
- •4.1.4 Рейсмусовые или четырехсторонние продольно-фрезерные станки
- •4.1.5 Фрезерный станок
- •4.1.6 Шипорезный станок
- •4.1.7 Сверлильный станок
- •4.1.8 Шлифовальный станок
- •4.2 Расчет потребности в оборудовании
- •5 Рекомендации по выбору оборудования
- •5.1 Оборудование для раскроя массивной древесины
- •5.1.1 Круглопильные станки для поперечного раскроя
- •5.1.2 Круглопильные станки для продольного раскроя
- •5.2 Строгальные станки
- •5.3 Фуговальные станки
- •5.4 Рейсмусовые станки
- •5.5 Фрезерные станки с нижним расположением шпинделя
- •5.6 Шипорезные станки для нарезания рамного шипа
- •5.7 Сверлильно-пазовые (фрезерные) станки
- •5.8 Шлифовальные станки
- •Библиографический список Основной
- •Дополнительный
- •Приложение а (справочное) Исходные данные к контрольным работам
- •Приложение б (справочное) Форма для спецификации деталей и сборочных единиц изделия
- •Приложение в (справочное) Данные для определения размеров заготовок [6]
- •Приложение г (справочное) Форма для схемы технологического процесса
- •Приложение д (справочное) Форма для карты технологического процесса
- •Приложение е (рекомендуемое) Рекомендации по выбору режущего инструмента
- •Приложение ж (рекомендуемое) Рекомендации по выбору средств измерения [6]
- •Приложение и (справочное) Расчетные таблицы для определения потребности в оборудовании
5.4 Рейсмусовые станки
Рейсмусовые станки (таблица 5.8) служат для плоскостного фрезерования одной или двух противоположных сторон заготовок с целью обработки ее в заданный размер по толщине или ширине. Одновременно могут обрабатываться одна или две стороны, поэтому станки могут быть одно- и двухсторонними.
Таблица 5.8 – Техническая характеристика рейсмусовых станков [7]
|
Характеристика |
СР4-1 |
СР6-9 |
СР8-1 |
СР12-3 |
С2Р12-3А |
|
Размеры обрабатываемого материала, мм: |
|
|
|
|
|
|
- наибольшая ширина |
400 |
630 |
800 |
1250 |
1250 |
|
- наибольшая толщина |
200 |
200 |
200 |
125 |
125 |
|
- наименьшая толщина |
5 |
5 |
10 |
10 |
12 |
|
- наименьшая длина |
280 |
360 |
450 |
450 |
500 |
|
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
Наибольшая разность толщины одновременно обрабатываемых заготовок, мм |
– |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Диаметр ножевого вала, мм |
125 |
125 |
140 |
160 |
160 |
|
Число ножей в ножевом валу |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Частота вращения ножевого вала, мин–1 |
4500 |
4570 |
4200 |
3570 |
4050 |
|
Скорость, м/мин: |
|
|
|
|
|
|
- подачи материала |
8–24 |
8–24 |
8–24 |
5–25 |
5–25 |
|
- подачи каретки заточного приспособления |
– |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
|
- механического перемещения стола |
– |
– |
0,035–0,2 |
0,072–0,43 |
0,072–0,43 |
|
Мощность электродвигателя, кВт: |
|
|
|
|
|
|
- ножевого вала |
5,7 |
8,8 |
10,0 |
22,0 |
22,2 |
|
- подачи |
0,8 |
– |
1,7 |
1,5 |
3,0 |
|
- абразивного круга |
– |
0,27 |
0,27 |
0,27 |
0,27 |
|
- перемещения заточного приспособления |
– |
– |
2,27 |
0,27 |
0,27 |
|
Разновидность толщины доски (щита), допуск, мм, на 1000 км |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
|
Габаритные размеры станка, мм: |
|
|
|
|
|
|
- длина |
925 |
1670 |
1150 |
1850 |
1800 |
|
- ширина |
925 |
1360 |
2050 |
2695 |
2800 |
|
- высота |
1130 |
1370 |
1290 |
1268 |
1380 |
|
Масса, кг |
760 |
1850 |
2300 |
3500 |
5500 |