- •Классификация строительных материалов
- •2. Физические свойства строительных материалов
- •3. Свойства материлов по отношению к действию воды.
- •4. Свойства материалов по отношению к действиям тепла.
- •5. Механические свойства материалов
- •6. Химические свойства материалов.
- •7. Породообразующие минералы,определение и классификация.
- •8. Горные породы. Определение и генетическая классификация.
- •9. Классификация природных каменных материалов и изделий. Характеристика их основных видов, свойства и области применения.
- •10. Причины разрушения природных каменных материалов и способы защиты от коррозии.
- •11. Строительная керамика. Определение и классификация. Значение керамики в современном строительстве.
- •12. Характеристика глины, как исходного сырья для производства керамических изделий.
- •13. Общая схема производства керамических изделий.
- •14. Стеновые керамические материалы, керамические изделия для кровли.
- •15. Облицовочные керамические изделия для внутренней и наружной отделки.
- •16.Санитарно-техническая керамика. Керамические трубы.
- •17. Строительное стекло. Определение и основные свойства.
- •18. Сырьё для изготовления стекла, общая схема производства.
- •19. Разновидности листового стекла. Облицовочные изделия из стекла.
- •20. Конструкции и изделия из стекла.
- •21. Стеклокристаллические материалы. Изделия из каменных и шлаковых расплавов.
- •22. Общие сведения и классификация металлических материалов.
- •23. Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов, типы сплавов.
- •24. Фазовый состав железоуглеродистых сплавов.
- •25. Общая классификация сталей.
- •26. Чугуны. Классификация, маркировка, свойства, применение в строительстве.
- •27. Способы повышения коррозионной стойкости металлов.
- •28. Материалы и изделия из цветных металлов и сплавов.
- •29. Минеральные вяжущие. Определение и классификация.
- •30. Воздушная известь. Сырьё и способы получения. Виды, основные свойства и применение воздушной извести.
- •31. Гипсовые вяжущие вещества. Основные виды, их получение, свойства и применение.
- •32. Магнезиальные вяжущие вещества. Получение, свойства и применение.
- •33. Жидкое стекло и кислотоупорный цемент.
- •34. Гидравлические вяжущие вещества. Виды, общая характеристика.
- •35. Портландцемент. Сырье и основные способы производства.
- •36. Химический и минералогический состав цементного клинкера. Характеристика основных материалов.
- •37. Свойства портландцемента, методы их оценки.
- •38. Твердение портландцемента и структура цементного камня.
- •39. Коррозии цементного камня и методы защиты от неё.
- •40. Специальные виды портландцемента. Бтц, сульфатостойкий, шлакопортландтцемент, гидрофобный, белый и цветные цементы, их свойства и области применения.
- •41. Специальные виды цементов. Глинозёмистый, расширяющиеся и безусадочные цементы, напрягающий, их свойства и области применения.
30. Воздушная известь. Сырьё и способы получения. Виды, основные свойства и применение воздушной извести.
Виды возд. извести (по содерж. оксидов кальция и магния): кальциевая- MgO не более 5%; магнезиальная- MgO>5...20%; доломитовая-MgO>20...40%.
По виду поставляемого на строительство продукта воздушную известь подразделяют на негашеную комовую (кипелку), негашеную порошкообразную (молотую кипелку) и гидратную (гашеную, или пушонку).
Негашеная комовая известь по скор. гаш. бывает: Быстрогас-ся <8мин (достиж-е макс темп.), среднегас-ся 8...25 мин, медленногас-ся >25 мин
Негашеную порошкообразную известь получают помолом комовой в шаровых мельницах в тонкий порошок.
При затворении водой она ведет себя подобно гипсовым вяжущим: сначала образует пластичное тесто, а через 20...40 мин схватывается.
При исп. порошкообр. извести воды берут 100...150 % от массы извести.
Гидратная известь (пушонка) При гашении в пушонку известь увеличивается в объеме в 2...2,5 раза. Насыпная плотность пушонки — 400...450 кг/м3; влажность — не более 5 %.
Воздушная известь — единственное вяжущее, которое превращается в тонкий порошок не только размолом, но и путем гашения водой.
Содержание воды в известковом тесте не нормируется. Обычно в хорошо выдержанном тесте соотношение воды и извести около 1:1.
Известковое тесто, защищенное от высыхания, неограниченно долго сохраняет пластичность, т. е. у такой извести «отсутствует» процесс схватывания. Затвердевшее известковое тесто при увлажнении вновь переходит в пластичное состояние (известь — неводостойкий материал).
Применение. Воздушную известь применяют для приготовления кладочных и штукат. р-ров как самост. вяжущее, так и в смеси с цементом; при произв-е силикатного кирпича и силикатобетонных изделий; для получ. смеш. вяжущих (известково-шлаковых, известково-зольных и др.) и для красок.
31. Гипсовые вяжущие вещества. Основные виды, их получение, свойства и применение.
Гипсовые вяжущие - группа воздушных вяж-х вещ-в, в затверд-м состоянии состоящих из двуводного сульфата кальция (CaSO4 • 2Н2О), включ. в себя собственно гипс. вяж-е (гипс) и ангидритовые вяж-е (ангидритовый цемент и эстрихгипс).
Гипс (полуводный)-быстротвед-е возд. вяж-е, сост-щее из полуводного сульфата кальц-я CaSO4 • 0,5Н2О, получ. низкотемп-ой (< 200°С) обраб. гипс. сырья.
Получение 1) термообработка гипсового камня на воздухе при 150... 160°С (гипс β-модификации) или в среде насыщенного пара (в автоклаве при давлении 0,3...0,4 МПа) (гипс α -модификации); 2) тонкий размол продукта, который можно производить как до, так и после термообработки;
Гипс α-модификации называют высокопрочным гипсом, так как благодаря пониженной водопотребности (35...40 %) он образует при твердении менее пористый и более прочный камень, чем обычный гипс β-модификации. Из-за трудностей произв-ва высокопрочный гипс не нашел широкого применения в строительстве.
Технические св-ва гипса. Ист. плотн-ть полуводного гипса — 2,65...2,75 г/см3 (двуводного — 2,32 г/см5); насыпн. плотн-ть полуводн. гипса — 800...1100 кг/м3.
По срокам схват-ия три группы: Быстротверд-й. (А) нач. - 2 мин, кон. - 15 мин; Нормальнотверд-й (Б) 6-30; Медленнотверд-й (В) нач. 20 – конец не норм-ся
По тонкости помола: грубый, средний, тонкий. Плотность затвердевшего гипсового камня низкая (1200... 1500 кг/м3) из-за значительной пористости (60...30 % соответственно). При твердении: увеличение в объеме достигает 0,2 %. У гипса гигроскопичность. И при поглощении воды – ползучесть. Гипс хорошо сцепляется с древесиной. Гипсовые мат-лы - негорючие мат-лы, замедл. передачу теплоты, а при действии выс. темп-р выделяют воду, тем самым тормозят распростр. огня. В сух. усл-х эксплуат. или при предохр. от действия воды гипс очень перспективное с техн. и эколог. точек зрения вяжущее.
Области применения. Устр-во перегородок, отделка стен и потолков. Гипсоволокнистые мат-лы исп-ют как выравн. слой под чистые полы. Из гипса делают акустические плиты. Прим-т для огнезащ. покрытий мет. конструкций. Декор. арх. дет. (лепнина) и скульптура. Изгот. форм (например, для керамики) - формовочный гипс. В медицине для фиксации при переломах - медицинский гипс.
Ангидритовое вяж. и высокообжиговый гипс — медленносхват-ся и медленнотверд-ие вяж-е, сост. из безводного сульфата кальция CaSO4 и активизат-в тверд-я. Безводный CaSO4 сущ. в прир. в виде мин. - ангидрита (без вяж-х св-в).
Высокообжиговый гипс (эстрих-гипс) (двуводный) получ-т обжигом природн. гипсового камня CaSO4 • 2Н2О до выс. темп-р (800...950° С). При этом происх. его частичная диссоц-я с образов. СаО (активизатор твердения ангидрита). Оконч-м продуктом тверд-я такого вяж. явл. двуводный гипс.
Сроки схватывания эстрих-гипса: начало не ранее 2 ч, конец - не нормируется. Благодаря пониженной водопотребности (30...35 % против 50...60 % у обычного гипса) эстрих-гипс после затвердевания образ-т более плотн. и прочн. мат-л. Эстрих-гипс применяли в кон.XIX-нач.XXвв. для кладочных и штукат-х растворов, устройства бесшовных полов, оснований под чистые полы и т. п. В наст. время это вяж-е прим-ют ограниченно. Весьма вероятно появление интереса к этому вяжущему в недалеком будущем.