- •Классификация строительных материалов
- •2. Физические свойства строительных материалов
- •3. Свойства материлов по отношению к действию воды.
- •4. Свойства материалов по отношению к действиям тепла.
- •5. Механические свойства материалов
- •6. Химические свойства материалов.
- •7. Породообразующие минералы,определение и классификация.
- •8. Горные породы. Определение и генетическая классификация.
- •9. Классификация природных каменных материалов и изделий. Характеристика их основных видов, свойства и области применения.
- •10. Причины разрушения природных каменных материалов и способы защиты от коррозии.
- •11. Строительная керамика. Определение и классификация. Значение керамики в современном строительстве.
- •12. Характеристика глины, как исходного сырья для производства керамических изделий.
- •13. Общая схема производства керамических изделий.
- •14. Стеновые керамические материалы, керамические изделия для кровли.
- •15. Облицовочные керамические изделия для внутренней и наружной отделки.
- •16.Санитарно-техническая керамика. Керамические трубы.
- •17. Строительное стекло. Определение и основные свойства.
- •18. Сырьё для изготовления стекла, общая схема производства.
- •19. Разновидности листового стекла. Облицовочные изделия из стекла.
- •20. Конструкции и изделия из стекла.
- •21. Стеклокристаллические материалы. Изделия из каменных и шлаковых расплавов.
- •22. Общие сведения и классификация металлических материалов.
- •23. Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов, типы сплавов.
- •24. Фазовый состав железоуглеродистых сплавов.
- •25. Общая классификация сталей.
- •26. Чугуны. Классификация, маркировка, свойства, применение в строительстве.
- •27. Способы повышения коррозионной стойкости металлов.
- •28. Материалы и изделия из цветных металлов и сплавов.
- •29. Минеральные вяжущие. Определение и классификация.
- •30. Воздушная известь. Сырьё и способы получения. Виды, основные свойства и применение воздушной извести.
- •31. Гипсовые вяжущие вещества. Основные виды, их получение, свойства и применение.
- •32. Магнезиальные вяжущие вещества. Получение, свойства и применение.
- •33. Жидкое стекло и кислотоупорный цемент.
- •34. Гидравлические вяжущие вещества. Виды, общая характеристика.
- •35. Портландцемент. Сырье и основные способы производства.
- •36. Химический и минералогический состав цементного клинкера. Характеристика основных материалов.
- •37. Свойства портландцемента, методы их оценки.
- •38. Твердение портландцемента и структура цементного камня.
- •39. Коррозии цементного камня и методы защиты от неё.
- •40. Специальные виды портландцемента. Бтц, сульфатостойкий, шлакопортландтцемент, гидрофобный, белый и цветные цементы, их свойства и области применения.
- •41. Специальные виды цементов. Глинозёмистый, расширяющиеся и безусадочные цементы, напрягающий, их свойства и области применения.
23. Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов, типы сплавов.
В тв. сост. атомы всех металлов и металлических сплавов располагаются в строгом порядке, образуя в пространстве правильные кристаллические решетки: кубическая объемно-центрированная (девять атомов (восемь в вершинах куба и один в центре.) железо, хром, вольфрам, ванадий и др), кубическая гранецентрированная (14 атомов (восемь в вершинах куба и по одному в центре каждой грани) железо при 910 – 1390 'С, медь, никель, алюминий и др) и гексагональная (шестигранная призма, 17 атомов (12 в вершинах, два в центре оснований и три внутри призмы) магний, цинк и др).
В рез-те совместной кристаллизации неск. эл-тов могут образоваться сплавы след. типов: мех. смесь, твердый р-р и, хим. соединение.
Механические смеси образуются путем срастания кристаллов между собой при раздельной кристаллизации компонентов (связь м/у крист. осуществляется по границам зерен). В мех. смеси кажд. из компонентов сохр. свои специфич. св-ва. Значения св-в сплава будут средн. м/у св-вами эл-тов, кот. его образуют.
Твердые р-ры образ-тся в рез-те проникновения в кристалл. решетку основного мет. атомов др. мет. или немет.. В зависимости от хар-ра размещения атомов различают тверд. р-ры замещения (мет+мет)(атомы одного из компонентов, частично замещают атомы др. компонента в узлах его кристалл. реш.) и внедрения (мет+немет)(атомы одного из компонентов (углерод, водород, азот, бор и др) размещаются в междоузлиях кристаллической решетки другого).
Химические соединения образуются в результате химического взаимодействия компонентов, при этом атомы располагаются в строгом порядке и количественном соотношении. Например, в сплавах железа с углеродом образуется карбид железа, называемый цементитом. В сплавах алюминия с медью образуется интерметаллическое соединение. Строение сплава определяет его свойства, поэтому важно знать, как это строение будет меняться при изменении температуры и состава сплава. Зависимость между строением сплава, его составом и температурой описывается при помощи диаграмм состояния.
24. Фазовый состав железоуглеродистых сплавов.
Основными структурами, составляющими диаграмму железоуглеродистых сплавов, являются следующие.
Феррит — твердый раствор углерода в a-Fe. Предельное содержание углерода при 723 °С да 0,02 %, при 20 °С да 0,006%. Феррит по свойствам близок к чистому железу, он мягок, его твердость НВ = 60—80, пластичен.
Цементит — карбид железа (Fe3C)—химическое соединение, содержащее 6,67 % углерода. Является составной частью эвтектической смеси, а также самостоятельной структурной составляющей. Способен образовывать твердые растворы путем замещения атомами других металлов, неустойчив, распадается при термической обработке. Цементит очень тверд (#£=800) и хрупок.
Аустенит — твердый раствор углерода в Y~Fе- Атомы углерода внедряются в • кристаллическую решетку, причем насыщение может быть различным в зависимости от температуры и примесей. Устойчив только при высокой температуре, а с примесями Мn, Сг при обычных, даже низких температурах. Твердость аустенита НВ = = 170—200.
Перлит — эвтектоидная смесь феррита и цементита; образуется в процессе распада аустенита при 723°С и содержании углерода 0,83 %. Примеси Si и Мп способствуют образованию перлита и при меньшем содержании углерода. Структура перлита может быть пластинчатой и глобулярной (зернистой). Механические свойства перлита зависят от формы и дисперсности частичек цементита. Прочность пластинчатого перлита несколько выше, чем зернистого.
Ледебурит — эвтектическая смесь аустенита и цементита, образующаяся при 1130°С и содержании углерода 4,3%. Структура неустойчивая: при охлаждении аустенит, входящий в состав ледебурита, распадается на вторичный цементит и перлит. Ледебурит очень тверд (НВ = 700), хрупок.
Графит — мягкий и хрупкий компонент чугуна, состоящий из разновидностей углерода. Встречается в серых и ковких чугунах .