- •Содержание
- •Лабораторная работа № 9 Тема: «Определение зернового состава крупного и мелкого заполнителя бетона»
- •Определение зернового состава крупного заполнителя бетона – щебня Порядок проведения опыта
- •2. Определение содержания в щебне пластинчатых (лещадных) и игловатых зерен
- •3. Определение зернового состава мелкого заполнителя бетона – песка Порядок проведения опыта
- •Контрольные вопросы
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 10 Тема: «Сухие строительные смеси и растворы»
- •Порядок выполнения работы
- •1. Выбор сырьевых материалов
- •Подвижность растворной смеси
- •Водоудерживающая способность растворной смеси
- •4. Определение марки раствора
- •Контрольные вопросы
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 11 Тема: «Подбор состава тяжелого бетона»
- •Расчет состава бетона Порядок проведения опыта
- •2. Приготовление пробного замеса, испытание бетонной смеси, корректировка состава и формование образцов Порядок проведения опыта
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 12 Тема: «определение физических свойств древесины» Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •1. Определение средней плотности древесины
- •1.2. Определение средней плотности древесины в полевых условиях
- •2. Определение влажности древесины
- •2.1. Определение абсолютной влажности древесины
- •3. Определение содержания поздней древесины в годичном слое
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 13 Тема: «Полимерные строительные материалы»
- •Характеристика видов изделий из пластмасс
- •Порядок выполнения работы
- •Получение безпрессового пенополистирола и определение его свойств
- •2.1 Порядок выполнения работы
- •2.1.1 Определение коэффициента вспучивания бисерного полистирола в горячей воде
- •2.1.2 Определение насыпной плотности вспученного полистирола
- •2.1.3 Изготовление образцов плит
- •Испытание плит
- •2.2.1 Определение средней плотности пенополистирольных плит
- •2.2.2 Определение водопоглощения пенополистирольных плит
- •2.2.3 Определение предела прочности при изгибе пенополистирольных плит
- •Заключение
- •Контрольные вопросы
- •Литература:
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •1. Определение глубины проникания иглы
- •2. Определение температуры размягчения битума
- •3. Определение растяжимости битума
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа № 15 Тема: «Теплоизоляционные материалы» Общие сведения
- •Определение коэффициента теплопроводности
- •1.2 Определение коэффициента теплопроводности при стандартном тепловом режиме
- •2. Определение свойств минеральной ваты
- •2. 1. Определение влажности
- •2. 2. Определение плотности
- •2.3. Определение количества неволокнистых включений
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Приложения
Порядок выполнения работы
Пользуясь коллекцией образцов, учебников, ГОСТами и ТУ, охарактеризовать виды изделий из пластмасс.
Таблица 1. Характеристики изделий из пластмасс
№№ ПП |
Наименование материала |
Исходное сырье |
Основные свойства |
Внешний вид |
Область применения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Получение безпрессового пенополистирола и определение его свойств
Пенополистиролом называют теплоизоляционный формовочный материал, состоящий из склеенных между собой частиц – гранул вспененного полистирола. Из полистирольного пенопласта изготавливают плиты и полуцилиндры. Плиты выпускают двух видов: ПСБ-С с добавкой антипирена и ПСБ – без антипирена. Плиты с добавкой антипирена не должны поддерживать самостоятельного горения в течение 5 секунд после удаления источника огня.
По плотности плиты подразделяются на марки: 15, 25, 35 и 50. Плиты могут также выпускаться с государственным знаком качества. Предел прочности при сжатии при 10-процентной деформации составляет не менее 0,05 Мпа (для марки 15) и 0,16 МПа (для марки 50).
Применяют пенополистирол для тепловой и звуковой изоляции стен, холодильников, рефрижераторов, в самолетостроении и вагоностроении.
Известно несколько способов получения пенополистирола: прессовый, автоклавный и беспрессовый (из гранул). Наиболее простым является последний. Он заключается в следующем: при нагревании выше 80 оС зернистый (бисерный) полистирол переходит из стеклообразного состояния в эластичное,увеличиваясь при этом в объеме в 10-20 раз. Увеличение объема происходит за счет разложения изопентана, находящегося в массе полистирола. Степень увеличения размера гранул зависит от скорости подъема температуры и ее максимального значения. Наиболее эффективно вспенивание происходит при температуре около 100 °С. Теплоносителем служит горячая вода, пар или горячий воздух.Вспенивание бисерного полистирола осуществляется в две стадии:первая стадия – предварительное вспенивание, после которого материал сохраняет зернистое строение; вторая стадия – окончательное вспенивание, в результате которого полистирол превращается из сыпучего материала в формованные изделия; оно производится в перфорированных формах, размеры которых соответствуют размерам изделий. Предварительное вспенивание необходимо для сокращения длительности вспучивания в формах и для снижения средней плотности изделий.
2.1 Порядок выполнения работы
2.1.1 Определение коэффициента вспучивания бисерного полистирола в горячей воде
Для проведения испытания на технических весах отвешивают 10 г бисерного полистирола и определяют его объем, пересыпав чайной ложкой в мерный цилиндр емкостью 50 см3.
Для предварительного вспучивания бисерный полистирол высыпают из мензурки в кипящую воду. По истечении 2-3 минут вспученные гранулы перекладывают шумовкой в фарфоровую чашку. Определение объема вспученного полистирола производят мерным цилиндром емкостью 500 см3. Коэффициент вспучивания К определяют по формуле
K=V1/V, (1)
где V – объем полистирола до испытания, см3; V1 – объем полистирола после испытания, см3.