- •Содержание
- •Лабораторная работа № 9 Тема: «Определение зернового состава крупного и мелкого заполнителя бетона»
- •Определение зернового состава крупного заполнителя бетона – щебня Порядок проведения опыта
- •2. Определение содержания в щебне пластинчатых (лещадных) и игловатых зерен
- •3. Определение зернового состава мелкого заполнителя бетона – песка Порядок проведения опыта
- •Контрольные вопросы
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 10 Тема: «Сухие строительные смеси и растворы»
- •Порядок выполнения работы
- •1. Выбор сырьевых материалов
- •Подвижность растворной смеси
- •Водоудерживающая способность растворной смеси
- •4. Определение марки раствора
- •Контрольные вопросы
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 11 Тема: «Подбор состава тяжелого бетона»
- •Расчет состава бетона Порядок проведения опыта
- •2. Приготовление пробного замеса, испытание бетонной смеси, корректировка состава и формование образцов Порядок проведения опыта
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 12 Тема: «определение физических свойств древесины» Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •1. Определение средней плотности древесины
- •1.2. Определение средней плотности древесины в полевых условиях
- •2. Определение влажности древесины
- •2.1. Определение абсолютной влажности древесины
- •3. Определение содержания поздней древесины в годичном слое
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 13 Тема: «Полимерные строительные материалы»
- •Характеристика видов изделий из пластмасс
- •Порядок выполнения работы
- •Получение безпрессового пенополистирола и определение его свойств
- •2.1 Порядок выполнения работы
- •2.1.1 Определение коэффициента вспучивания бисерного полистирола в горячей воде
- •2.1.2 Определение насыпной плотности вспученного полистирола
- •2.1.3 Изготовление образцов плит
- •Испытание плит
- •2.2.1 Определение средней плотности пенополистирольных плит
- •2.2.2 Определение водопоглощения пенополистирольных плит
- •2.2.3 Определение предела прочности при изгибе пенополистирольных плит
- •Заключение
- •Контрольные вопросы
- •Литература:
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •1. Определение глубины проникания иглы
- •2. Определение температуры размягчения битума
- •3. Определение растяжимости битума
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа № 15 Тема: «Теплоизоляционные материалы» Общие сведения
- •Определение коэффициента теплопроводности
- •1.2 Определение коэффициента теплопроводности при стандартном тепловом режиме
- •2. Определение свойств минеральной ваты
- •2. 1. Определение влажности
- •2. 2. Определение плотности
- •2.3. Определение количества неволокнистых включений
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Приложения
Характеристика видов изделий из пластмасс
Термопластичные полимеры – полиэтилен, полиметилметакрилат, полистирол, поливинилхлорид, поливинилацетат, полифторэтилен и др. при нагревании размягчаются, а при охлаждении возвращаются в твердое состояние. Эти свойства проявляются при неоднократном нагревании и охлаждении.
Термореактивные полимеры – фенолоформальдегидные, аминоформальдегидные, эпоксидные и термореактивные полиэфиры способны только один раз, при нагревании в процессе изготовления изделий переходят в вязкотекучее состояние, а затем под действием повышенной температуры превращаться в твердую массу, не размягчающуюся при повторном нагревании.
Важной составной частью полимерных материалов являются наполнители, позволяющие повысить прочность пластмасс и смол, сэкономить дорогостоящие вещества.
Наполнители бывают порошкообразные (тальк, мел, кварцевая мука, графит, сульфат бария и др. измельченные материалы) и листовые (листы бумаги, древесный шпон, стеклянная ткань, асбестовый картон).
Пенопласты – очень пористые полимерные материалы, напоминающие застывшую пену. Пенно- и поропласты получают вспучиванием полимерного материала, доведенного нагреванием до пластического состояния.
Как пенопласты, так и их разновидности – поропласты относится к легким тепло- и звукоизолирующим материалам. Они используются в строительстве: укладываются в стеновые панели, междуэтажные перекрытия, утепляют чердачные помещения и т.д.
Сотопласты представляют собой материалы с регулярно повторяющимся полостями (сотами) различной формы и размеров. Они обладают высокими теплоизолирующими свойствами. В строительстве применяют в основном сотопласты на основе бумаги и хлопчатобумажных тканей (для изготовления глухих и светопрозрачных стеновых панелей, плит покрытий, перегородок, дверей и т.д.).
Линолеум представляет собой рулонный материал для полов. Различают безосновный и основный линолеум. Линолеум бывает одноцветным или многоцветным. Он обладает большой прочностью и стойкостью к истиранию, не подвержен гниению, имеет малую теплопроводность.
Санитарно – технические изделия изготовляют на основе полиамидов, полистирола, поливинилхлорида, мочевинофенолоформальдегидных, карбамидных и других полимеров, различной окраски. Они отличаются высокой механической прочностью, стойкостью против коррозии – воздействия растворов кислот и щелочей, красивым внешним видом.
Из пластмасс изготовляют ванны, умывальники, раковины, душевые кабины, вентиляционные и радиаторные решетки, а также детали для оборудования кухонь, мелочей и т.д.
Трубы из пластмасс легче металлических, обладают повышенной долговечностью, стойкостью против действия кислот и щелочей, лучше сопротивляются различным видам коррозии.
Недостатком пластмассовых труб – низкая теплостойкость.
Трубы производят из полиэтилена, поливинилхлорида, стеклопластика. Такие трубы имеют хорошую морозостойкость, их можно эксплуатировать при температуре от +60 до -80°С.
Погонажные изделия – плинтусы, поручни и накладки на проступки изготовляются из поливинилхлорида методом экструзии и применяются внутри зданий. Водопоглощение этих изделий не более 0,5%, обладают малой истираемостью.
Пленки изготовляют на основе различных полимерных материалов: полиэтилена, поливинилхлорида, полиамида и др. Основные способы производства пленок – экструзирование с последующим раздувам и каландрирование. Пленки могут быть окрашены в различные тона.
Недостаток – склонность к «старению», т.е. постепенная потеря эластичности, появление хрупкости под действием солнечного излучения и атмосферных факторов.
Срок службы полимерных пленок от 2 до 5 лет.
Пленочные полимерные материалы применяются для гидроизоляции конструкций и сооружений, при производстве бетонных работ, для консервации техники, для теплиц и т.д.
Обои моющиеся влагостойкие изготовляют путем нанесения на обычные бумажные обои тонкого слоя водной дисперсии синтетических смол или готовой прозрачной поливинилхлоридной пленки.
Обои печатают на обоепечатных машинах различными красками, закрепленные на синтетическом связующем, с одновременным тиснением рисунка, что улучшает их внешний вид.
Полиметилметакрилат органическое стекло – отличается высокой прочностью (пропускает 75% ультрафиолетовых лучей), механической прочностью Rр = 60-80 МПа (600-800 кгс/см²), Rиз = 80-120 МПа (800 – 1200 кгс/см²), R\s\up 7( = 100-1200 МПа (1000-1200 кгс/см²), стойкостью растворам щелочей, разбавленным кислотам, маслам, бензину, воде и водным растворам неорганических солей.
В строительстве полиметилметакрилат применяется в виде листового материала (органическое стекло) для декоративных ограждений, блочного материала для дверных и оконных ручек и т.п., в виде эмульсии для пропитки бетона, древесины и др. капиллярно-пористых материалов