БТЗ ДО 1 для 2014-15
.docСовокупность всех процессов, связанных с превращением сырья в готовую продукцию:
{
=22 производственный процесс
~%0% 100%технологический процесс
~%0% 100%механический процесс
~%-0% 100%физический процесс
}
Часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением формы, размеров или свойств перерабатываемого сырья:
{
=22технологический процесс
~%0% 100%производственный процесс
~%0% 100%механический процесс
~%-0% 100%физический процесс
}
Неделимая часть технологического процесса:
{
=22 операция
~%0% 100%процесс
~%0% 100%резание
~%-0% 100%обработка
}
Применяется для облегчения или замены труда человека при выполнении технологических операций какого-либо производственного процесса:
{
=22 рабочие машины
~%0% 100%режущие инструменты
~%0% 100%транспортные машины
~%-0% 100%вспомогательные инструменты
}
Посредством которой из первичного древесного сырья получают изделия и детали определенных форм, размера и качества, а также придают окончательную форму, размеры и качество собранным узлам и изделиям
{
=22 механическая обработка
~%0% 100%термическая обработка
~%0% 100%гидротермическая обработка
~%-0% 100%поверхностная обработка
}
Механическая обработка древесины осуществляется:
{
=22 резанием, раскалыванием, давлением, дроблением
~%0% 100%склеиванием, резанием, пропиткой, давлением
~%0% 100%дроблением, сверлением, лакированием, лущением
~%-0% 100%инкрустацией, резанием, сушкой, давлением
}
Происходит нарушение связи между частицами древесного материала по строго заданному направлению, с образованием стружки или без нее:
{
=22 при обработке резанием
~%0% 100%при обработке раскалыванием
~%0% 100%при обработке давлением
~%-0% 100%при обработке дроблением
}
Разделение древесины по слоям, не имея строго заданной формы:
{
=22раскалывание
~%0% 100%дробление
~%0% 100%давление
~%-0% 100%резание
}
Изменение формы древесины изгибом или прессованием:
{
=22 обработка давлением
~%0% 100%обработка раскалыванием
~%0% 100%обработка дроблением
~%-0% 100%обработка лущением
}
Разделение древесины на части происходит неорганизованно, без соблюдения заданной геометрии частиц, по наиболее слабому направлению материала:
{
=22 при дроблении
~%0% 100%при давлении
~%0% 100%при резании
~%-0% 100%при сушке
}
Процесс соединения отдельных деталей и элементов в готовое изделие без процессов склеивания: {
=22 сборка
~%0% 100%отделка
~%0% 100%пропитка
~%-0% 100%имитация
}
Способ получения заданной поверхности без снятия стружек путем отделения за один проход резца малодеформированного среза материала:
{
=22 бесстружечное резание
~%0% 100%стружечное резание
~%0% 100%элементарное резание
~%-0% 100%сложное резание
}
Способ получения заданной поверхности со снятием стружки, в обычных условиях резания получающие деформации по всему объему или значительной его части:
{
=22 стружечное резание
~%0% 100%продольное резание
~%0% 100%бесстружечное резание
~%-0% 100%сложное резание
}
Вид резания по степени сложности, не поддающееся дальнейшему упрощению:
{
=22 элементарное (простое) резание
~%0% 100%сложное резание
~%0% 100%поверхностное резание
~%-0% 100%стружечное резание
}
Вид резания по степени сложности, имеющее место при обработке разнообразными режущими инструментами на станках:
{
=22 сложное резание
~%0% 100%простое резание
~%0% 100%бесстружечное резание
~%-0% 100%продольное резание
}
Часть древесного материала, срезанная с обрабатываемого объекта за один проход резца:
{
=22 стружка
~%0% 100%опилка
~%0% 100%древесная мука
~%-0% 100%доска
}
Абсолютное движение резца или заготовки, необходимое и достаточное для срезания одной стружки:
{
=22 движение резания
~%0% 100%движение стола
~%0% 100%движение корпуса
~%-0% 100%движение каретки
}
Абсолютное движение резца или заготовки, благодаря которому осуществляется последовательное срезание стружек:
{
=22 движение подачи
~%0% 100%движение ролика
~%0% 100%движение стола
~%-0% 100%движение корпуса
}
Процесс деления древесины на объемно недеформированные части путем превращения в стружку некоторого объема материала:
{
=22 пиление
~%0% 100%строгание
~%0% 100%деление
~%-0% 100%сверление
}
Процесс чистовой обработки плоских и профильных поверхностей вращающимися резцами:
{
=22 фрезерование
~%0% 100%точение
~%0% 100%сверление
~%-0% 100%шлифование
}
Процесс прямолинейного резания с целью получения шпона в виде тонких листов древесины:
{
=22 строгание
~%0% 100%лущение
~%0% 100%инкрустация
~%-0% 100%долбление
}
Процесс получения шпона заданной толщины при вращении цилиндрической заготовки и радиальной подаче инструмента:
{
=22 лущение
~%0% 100%сверление
~%0% 100%фрезерование
~%-0% 100%имитация
}
Процесс получения круглых отверстий в заготовке
{
=22 сверление
~%0% 100%долбление
~%0% 100%пиление
~%-0% 100%лакирование
}
Процесс получения деталей в форме тел вращения:
{
=22 точение
~%0% 100%имитация
~%0% 100%сверление
~%-0% 100%долбление
}
Процесс чистовой обработки заготовки абразивными инструментами:
{
=22 шлифование
~%0% 100%точение
~%0% 100%лущение
~%-0% 100%строгание
}
Слой древесины, который необходимо удалить с заготовки в процессе резания
{
=22 припуск на обработку
~%0% 100%припуск на сушку
~%0% 100%припуск на отделку
~%-0% 100%припуск на имитацию
}
Поверхность заготовки, с которой удаляется припуск:
{
=22 обрабатываемая поверхность
~%0% 100%линейная поверхность
~%0% 100%криволинейная поверхность
~%-0% 100%параллельная поверхность
}
Поверхность, образованная на заготовке в результате удаления припуска:
{
=22 обработанная поверхность
~%0% 100%необработанная поверхность
~%0% 100%усиленная поверхность
~%-0% 100%неусиленная поверхность
}
Поверхность, образуемая на заготовке в результате среза одной стружки:
{
=22 поверхность резания
~%0% 100%верхняя поверхность
~%0% 100%нижняя поверхность
~%-0% 100%боковая поверхность
}
Плоскость, касательная к поверхности резания:
{
=22 плоскость резания
~%0% 100%плоскость деления
~%0% 100%плоскость долбления
~%-0% 100%плоскость строгания
}
Угол между передней поверхностью и плоскостью резания:
{
=22 угол резания
~%0% 100%передний угол
~%0% 100%задний угол
~%-0% 100%угол заточки
}
Угол между передней и задней поверхностями резца:
{
=22 угол заточки
~%0% 100%передний угол
~%0% 100%задний угол
~%-0% 100%угол резания
}
Угол между передней поверхностью резца и плоскостью, проходящей через лезвие и нормальной к плоскости резания:
{
=22 передний угол
~%0% 100%угол резания
~%0% 100%задний угол
~%-0% 100%угол заточки
}
Расположение плоскости резания по отношению волокнам при торцовом резании:
{
=22 перпендикулярно
~%0% 100%под острым углом
~%0% 100%под тугим углом
~%-0% 100%под углом 45˚
}
Способ получения требуемой ширины паза при долблении фрезерной цепочкой:
{
=22 перемещением инструмента по ширине паза
~%0% 100%перемещением детали
~%0% 100%ширина паза определяется толщиной долбежного инструмента
~%-0% 100%перемещением инструмента по длине паза
}
Угол резания – это:
{
=22 угол между передней гранью резца и поверхностью резания
~%0% 100%угол между задней гранью и перпендикуляром к поверхности резания
~%0% 100%угол между задней гранью резца и поверхностью резания
~%-0% 100%угол между задней и передней гранями
}
Удельная сила резания с увеличением толщины стружки:
{
=22 уменьшается
~%0% 100%возрастает до максимума
~%0% 100%возрастает до предела
~%-0% 100% возрастает до минимума
}
Задний угол резания – это:
{
=22 угол между задней гранью резца и поверхностью резания
~%0% 100%угол между передней и задней гранями резца
~%0% 100%угол между передней гранью и перпендикуляром к поверхности резания
~%-0% 100%угол между передней гранью и перпендикуляром
}
Размерность единичной силы резания
{
=22 Н/мм
~%0% 100%Дж/мм²
~%0% 100%Дж/мм³
~%-0% 100%Дж/см²
}
Механическая обработка используется:
{
=22для получения из первичного древесного сырья изделий и деталей определенной формы и размеров
~%0% 100%для сушки и пропитки древесины полезными веществами
~%0% 100%для улучшения внешнего вида древесины
~%-0% 100%для соединения отдельных деталей и элементов в готовое изделие
}
Основные виды механической обработки:
{
=22 обработка резанием, раскалыванием, давлением, дроблением
~%0% 100%сушка, сборка, гидротермическая обработка, отделка
~%0% 100%отделка, склеивание, сборка
~%-0% 100%Сушка и склеивание
}
Виды отделки древесины:
{
=22 прозрачная, непрозрачная, имитационная
~%0% 100%прозрачная, непрозрачная
~%0% 100%твердая, мягкая, нейтральная
~%-0% 100%имитационная, нейтральная
}
Процесс резания – это:
{
=22 технологический процесс разрушения связей между частицами обрабатываемого материала по заданной поверхности с целью получения изделий требуемых размеров, формы и шероховатости
~%0% 100%разделение древесины по слоям
~%0% 100%сушка и пропитка
~%-0% 100%процесс соединения отдельных деталей и элементов в готовое изделие
}
Виды движений в процессе резания:
{
=22 главное движение и движение резания
~%0% 100%резцовое резание и твердое резание
~%0% 100%резание твердыми резцами и движение резания
~%-0% 100%главное движение и вспомогательное движение
}
В режущей части клина (резца) можно выделить такие элементы:
{
=22 переднюю поверхность, заднюю поверхность, режущие кромки
~%0% 100%переднюю поверхность, заднюю поверхность
~%0% 100%основной элемент и главный элемент
~%-0% 100%режущую кромку и главный элемент
}
Основная легирующая добавка для быстрорежущих сталей:
{
=22 вольфрам – до 10…25 %
~%0% 100%хром – до 12…20 %
~%0% 100%никель – до 14…20%
~%-0% 100%титан – до 16…20 %
}
Главные виды резания:
{
=22 продольное, торцовое, резание поперек волокон
~%0% 100%продольное, торцовое
~%0% 100%вспомогательное, основное
~%-0% 100%основное, продольное, торцовое
}
Продольное резание – это:
{
=22 резание, при котором плоскость и направление резания параллельны волокнам древесины
~%0% 100%резание, при котором плоскость резания и направление резания перпендикулярны к оси бревна
~%0% 100%резание, при котором плоскость резания и направление резания перпендикулярны к оси ствола
~%-0% 100% резание, при котором плоскость резания и направление резания перпендикулярны к оси древесины
}
Резание поперек волокон – это:
{
=22 резание, при котором плоскость резания параллельна волокнам древесины, направление резания перпендикулярно им
~%0% 100%резание, при котором плоскость и направление резания перпендикулярны к оси бревна
~%0% 100%резание, при котором плоскость и направление резания перпендикулярны к оси ствола
~%-0% 100% резание, при котором плоскость и направление резания перпендикулярны к оси древесины
}
Торцовое резание – это:
{
=22резание, при котором плоскость резания и направление резания перпендикулярны волокнам древесины
~%0% 100%резание, при котором плоскость и направление резания перпендикулярны к оси бревна
~%0% 100%резание, при котором плоскость и направление резания перпендикулярны к оси ствола
~%-0% 100% резание, при котором плоскость и направление резания перпендикулярны к оси древесины
}
Рабочая зона резца имеет такие участки:
{
=22 переднюю грань, заднюю грань, режущую кромку
~%0% 100%переднюю грань, заднюю грань
~%0% 100%режущую кромку, рабочую кромку
~%-0% 100%рабочую кромку, заднюю грань
}
Формы стружки получаемые при резании вдоль волокон:
{
=22 сливная спиральная, элементная многоугольная
~%0% 100%многоугольная, стружка скалывания, сливная
~%0% 100%элементная, типичная стружка, стружка скалывания
~%-0% 100%многоугольная, типичная и нетипичная стружка
}
Формы стружки получаемые при резании в торец:
{
=22 многоугольная, стружка скалывания, сливная
~%0% 100%сливная спиральная, элементная многоугольная
~%0% 100%элементная, типичная стружка
~%-0% 100%многоугольная, типичная стружка
}
Все процессы сложного резания можно разделить на группы:
{
=22 деление, поверхностная обработка, глубинная обработка
~%0% 100%деление, поверхностная обработка
~%0% 100%гидротермическая обработка, механическая обработка
~%-0% 100%поверхностная обработка, гидротермическая обработка
}
Пиление – это:
{
=22 процесс деления древесины на части тонким инструментом с расположенными по периферии резцами
~%0% 100%процесс деления древесины на доски
~%0% 100%процесс деления древесины на брусья
~%-0% 100%процесс раскалывания древесины на слои
}
Пиление классифицируют по виду инструмента:
{
=22 рамными пилами, ленточными и круглыми пилами
~%0% 100% ленточными пилами, рамными пилами
~%0% 100%круглыми пилами, специальными пилами
~%-0% 100%ленточными пилами, круглыми пилами
}
Для продольного распиливания древесины применяются плоские круглые пилы:
{
=22 с ломанолинейной задней поверхностью зубьев и с прямолинейной задней поверхностью
~%0% 100%с ломанолинейной задней поверхностью зубьев
~%0% 100%с передним углом равным нулю и с отрицательным передним углом
~%-0% 100%с прямолинейной задней поверхностью
}
Для поперечного распиливания древесины применяются плоские круглые пилы:
{
=22 с передним углом равным нулю и с отрицательным передним углом
~%0% 100%с передним углом равным нулю
~%0% 100%с ломанолинейной задней поверхностью зубьев
~%-0% 100%с отрицательным передним углом
}
Эти стали содержат легирующие добавки, но в значительно больших количествах:
{
=22 быстрорежущие стали
~%0% 100%не режущие стали
~%0% 100%быстротвердеющие стали
~%-0% 100%не твердеющие стали
}
Мощность резания рассчитывают:
{
=22 с целью выбора привода главного движения в станке или оценки использования установленной мощности
~%0% 100%для соединения отдельных деталей и элементов в готовое изделие
~%0% 100%для получения из первичного древесного сырья изделий и деталей определенной формы и размеров
~%-0% 100%для улучшения качества изготовляемой детали
}
Эти стали содержат, кроме железа и углерода, специальные легирующие добавки, введение которых в определенном количестве позволяет управлять физико-механическими свойствами сталей:
{
=22 легированные стали
~%0% 100%плавленые стали
~%0% 100%накаленные стали
~%-0% 100%окрашенные стали
}
Виды фрезерования по направлению подачи заготовки относительно направления вращения инструмента:
{
=22 встречное, попутное
~%0% 100%прямое, под углом
~%0% 100%попутное, под углом
~%-0% 100%встречное, под углом
}
Технологическая цель процесса точения:
{
=22получение деталей с поверхностями тел вращения цилиндрических, конических и сложной формы
~%0% 100%поперечное или продольное резание древесины для получения стружки шпона заданной толщины
~%0% 100% поперечное или продольное резание древесины для получения стружки шпона заданной ширины
~%-0% 100% поперечное или продольное резание древесины для получения стружки шпона заданной длины
}
Дайте определение строганию:
{
=22 поперечное или продольное резание древесины для получения стружки шпона заданной толщины при прямолинейной траектории резания
~%0% 100%получение деталей с поверхностями тел вращения цилиндрических форм
~%0% 100% получение деталей с поверхностями тел вращения конических форм
~%-0% 100% получение деталей с поверхностями тел вращения сложной формы
}
Виды точения по направлению подачи относительно оси вращения:
{
=22 продольное, поперечное
~%0% 100%встречное, под углом
~%0% 100%цилиндрическое, под углом
~%-0% 100%продольное, под углом
}
Разновидности поперечного точения:
{
=22 радиальное, тангенциальное
~%0% 100%радиальное, прямое
~%0% 100%торцовое, прямое
~%-0% 100%поперечное, прямое
}
Радиальное точение древесины получается:
{
=22 при подаче резца перпендикулярно оси вращения по направлению радиуса
~%0% 100%при подаче резца параллельно оси вращения по направлению диаметра
~%0% 100%при подаче резца перпендикулярно оси вращения по направлению диаметра
~%-0% 100%при подаче резца вертикально оси вращения по направлению диаметра
}
Тангенциальное точение древесины получается:
{
=22 при подаче резца по хорде
~%0% 100%при подаче заготовки по радиусу
~%0% 100%при подаче заготовки по диаметру
~%-0% 100%при подаче заготовки по периметру
}
Виды ручных токарных резцов:
{
=22 для чернового точения, для чистового точения, для обточки внутренних поверхностей
~%0% 100%для чернового точения, для вспомогательного точения
~%0% 100%для чистового точения, для точения под углом
~%-0% 100%для чернового точения, для точения под углом
}
Для чернового точения древесины используют:
{
=22 обдирочные резцы с полукруглым лезвием
~%0% 100%зубчатые резцы
~%0% 100%плоские резцы
~%-0% 100%круглые резцы
}
Для чистового точения древесины используют:
{
=22 резцы с косым лезвием
~%0% 100%зубчатые резцы
~%0% 100%плоские резцы
~%-0% 100%круглые резцы
}
Для обточки внутренних поверхностей древесины используют:
{
=22 расточные резцы, имеющие криволинейную режущую кромку
~%0% 100%обдирочные резцы с полукруглым лезвием
~%0% 100%обдирочные резцы с косым лезвием
~%-0% 100%обдирочные резцы с криволинейным лезвием
}
Схемы строгания бывают:
{
=22 горизонтальная, вертикальная
~%0% 100%вертикальная, торцовая
~%0% 100%вертикальная, поперечная
~%-0% 100%вертикальная, продольная
}
Динамическое балансирование фрезы осуществляется:
{
=22 на специальных станках
~%0% 100%специальными весами
~%0% 100%техническими весами
~%-0% 100%контрольными весами
}
В зависимости от вида шлифовального инструмента процесс шлифования различают:
{
=22 ленточное, цилиндровое, дисковое шлифование
~%0% 100%дисковое, ленточное, продольное шлифование
~%0% 100%дисковое, коническое, поперечное шлифование
~%-0% 100%дисковое, цилиндровое, торцовое шлифование
}
Основные параметры режима шлифования:
{
=22 давление на шлифуемой поверхности, направление шлифования относительно волокон древесины, скорость резания, скорость подачи, длина контакта с древесиной
~%0% 100%скорость резания, скорость подачи, удельная сила, плотность древесины
~%0% 100%скорость подачи, длина контакта с древесиной, твердость древесины
~%-0% 100%скорость резания, порода древесины, влажность древесины
}
Углеродистые стали – это:
{
=22 сплав железа с углеродом
~%0% 100%сплав железа с алюминием
~%0% 100%сплав латуни с алюминием
~%-0% 100%сплав меди с алюминием
}
Основная легирующая добавка в быстрорежущих инструментальных сталях:
{
=22 вольфрам до 10…25%
~%0% 100%медь до 12…24%
~%0% 100%алюминий до 12…24%
~%-0% 100%чугун до 12…24%
}
Цель термической обработки металла для изготовления дереворежущих инструментов:
{
=22 измельчение строения металла путем нагрева до определенной температуры с последующим охлаждением
~%0% 100%измельчение строения металла путем прессования
~%0% 100%измельчение строения металла путем охлаждения
~%-0% 100%измельчение строения металла путем резания
}
Стеллиты - это:
{
=22 сплав на кобальтовой основе
~%0% 100%металл на железистой основе
~%0% 100%металл на чугунной основе
~%-0% 100%металл на алюминиевой основе
}
Сормайты – это:
{
=22 сплав на железистой основе
~%0% 100%металл на чугунной основе
~%0% 100%металл на алюминиевой основе
~%-0% 100%металл на кобальтовой основе
}
Металлокерамические твердые сплавы получают путем:
{
=22 при спекании прессованных порошков карбидов вольфрама
~%0% 100%при соединении железа с кремнием
~%0% 100%при соединении железа с керамикой
~%-0% 100%при соединении железа с кальцием
}
При получении металлокерамических твердых сплавов в качестве цементирующей связки служит:
{
=22 металлический кобальт
~%0% 100%сплав на стальной основе
~%0% 100%сплав на кобальтовой основе
~%-0% 100%сплав на алюминиевой основе
}
Рамные пилы – это:
{
=22 инструмент в виде тонкой полосы, на одной из кромок которой насечены зубья
~%0% 100%расточные резцы, имеющие криволинейную режущую кромку
~%0% 100%обдирочные резцы с полукруглым лезвием
~%-0% 100%простые резцы с прямолинейными режущими кромками
}
Рамные пилы предназначены:
{
=22 для распиловки бревен и брусьев на доски на лесопильных рамах
~%0% 100%для соединения отдельных деталей и элементов в готовое изделие
~%0% 100%для разделения древесины по слоям
~%-0% 100%для пропитки древесины полезными веществами
}
Продольная распиловка рамными пилами осуществляется:
{
=22 при условии, что поверхность пропила параллельна волокнам древесины
~%0% 100%при условии, что поверхность пропила проходит по волокнам древесины
~%0% 100%при условии, что поверхность пропила проходит по центральной части древесины
~%-0% 100%при условии, что поверхность пропила проходит по оси ствола
}
Типы конструкций рамных пил в зависимости от технологического назначения:
{
=22 для вертикальных, для горизонтальных, для тарных лесорам
~%0% 100%для вертикальных, для горизонтальных лесорам
~%0% 100%для горизонтальных, для поперечных лесорам
~%-0% 100%для вертикальных, для поперечных лесорам
}
Типы вертикальных рамных пил:
{
=22 с планками, без планок
~%0% 100%без планок, с направляющими
~%0% 100%без планок, с дополнительными направляющими
~%-0% 100%без планок, с наклонными направляющими
}
Назначение пил для тарных лесопильных рам:
{
=22 для распиловки тонкомерного круглого лесоматериала и брусьев высотой до 220мм
~%0% 100%для распиловки круглого лесоматериала и брусьев высотой до 300 мм
~%0% 100%для распиловки круглого лесоматериала и брусьев высотой до 400 мм
~%-0% 100%для распиловки круглого лесоматериала и брусьев высотой до 200 мм
}
Рамная пила состоит из:
{
=22 полотна пилы, зубчатого венца
~%0% 100%зубчатого венца, прямого лезвия
~%0% 100%зубчатого венца, косого лезвия
~%-0% 100%зубчатого венца, корпуса
}
С увеличением толщины рамной пилы:
{
=22 увеличивается ширина пропила
~%0% 100%уменьшается ширина пропила
~%0% 100%уменьшается давление на заготовку
~%-0% 100%уменьшается длина пропила
}
Для увеличения жесткости рамной пилы целесообразно применять пилы:
{
=22 с минимально допустимой длиной
~%0% 100%с минимально допустимой шириной
~%0% 100%с предельно допустимой шириной
~%-0% 100%с максимально допустимой шириной
}
Что собой представляет зубчатый венец рамной пилы:
{
=22 совокупность зубьев выштампованных на кромке пилы
~%0% 100%инструмент для получения из первичного древесного сырья изделий и деталей определенной формы и размеров
~%0% 100%расточные резцы, имеющие криволинейную режущую кромку
~%-0% 100%обдирочные резцы с полукруглым лезвием
}
Какие виды режущих кромок имеет зуб рамной пилы:
{
=22 главную и 2 боковые
~%0% 100%главную и боковую
~%0% 100%главную и вспомогательную
~%-0% 100%главную и дополнительную
}
В зависимости от чего выбирают угловые параметры специальных профилей тарных лесопильных рам:
{
=22 от породы и температуры распиливаемой древесины
~%0% 100%от породы древесины