БТЗ ДО 1 для 2014-15

{

=22

~%0% 100%

~%0% 100%

~%-0% 100%

}

Угловые параметры специализированных профилей тарных лесопильных рам для мягколиственной породы древесины в условиях летней распиловки:

{

=22

~%0% 100%

~%0% 100%

~%-0% 100%

}

Угловые параметры специализированных профилей тарных лесопильных рам для мягколиственной породы древесины в условиях зимней распиловки:

{

=22

~%0% 100%

~%0% 100%

~%-0% 100%

}

Развод зубьев необходим:

{

=22 для пил продольного и поперечного пиления с прямой и косой заточкой

~%0% 100%для уширения зубчатого венца и устойчивости пил в работе

~%0% 100%для повышения жесткости и устойчивости пил в работе

~%-0% 100%для определения разности напряжений и устойчивости пил в работе

}

Главные виды резания:

{

=22 продольное, торцовое и поперечное

~%0% 100%цилиндрическое, коническое, плоское

~%0% 100%фрезерование, пиление, точение

~%-0% 100%рамное, ленточное, рамное

}

Угол между передней гранью резца и перпендикуляром к поверхности резания, это:

{

=22 передний угол

~%0% 100%угол резания

~%0% 100%угол задний

~%-0% 100%угол заточки

}

Уширение пропила относительно толщины пилы при пилении древесины делается:

{

=22 для свободного выхода стружки из пропила

~%0% 100%для увеличения отходов обработки

~%0% 100%для устранения отходов обработки

~%-0% 100%для уменьшения отходов обработки

}

При лущении шпона, чтобы обеспечить постоянство толщины срезаемого шпона:

{

=22 нож подается постоянной скоростью

~%0% 100%нож подается на ширину шпона за время одного оборота чурака

~%0% 100%нож подается на толщину шпона за время одного оборота чурака

~%-0% 100%нож подается на длину шпона за время одного оборота чурака

}

Перечислите угловые параметры резца:

{

=22  - передний угол;  - задний угол;  - угол заточки;  - угол резания

~%0% 100% - задний угол;  - угол заточки;  - угол резания

~%0% 100% - передний угол;  - угол заточки;  - угол резания

~%-0% 100% - угол заточки,  - задний угол;  - передний угол

}

Разделение древесины на объемно недеформированные части по слоям:

{

=22 раскалывание

~%0% 100%обработка под давлением

~%0% 100%обработка дробление

~%-0% 100%обработка резанием

}

Пластическое деформирование древесины и древесных материалов и осуществляется гнутьем, прессованием и прокаткой:

{

=22 обработка под давлением

~%0% 100%дробление

~%0% 100%раскалывание

~%-0% 100%резание

}

Разделение древесины на части, без соблюдения заданной геометрии частиц:

{

=22 дробление

~%0% 100%обработка резанием

~%0% 100%обработка раскалыванием

~%-0% 100%обработка под давлением

}

Нарушаются связи между частицами древесного материала с помощью специальных клиновидных режущих инструментов, при:

{

=22 обработке резанием

~%0% 100%дроблений

~%0% 100%раскалываний

~%-0% 100%давлений

}

Изменение формы материала с помощью рабочих инструментов, это:

{

=22 механическая обработка

~%0% 100%химическая обработка

~%0% 100%термическая обработка

~%-0% 100%динамическая обработка

}

Технологический процесс разрушения связей между частицами обрабатываемого материала по определенной поверхности с целью получения изделия требуемых формы, рамеров и шероховатости:

{

=22 резание

~%0% 100%сушка

~%0% 100%нагревание

~%-0% 100%имитация

}

Простое движение резца или заготовки, обеспечивающее удаление одного срезаемого слоя:

{

=22 главное движение

~%0% 100%движение подачи

~%0% 100%движение простое

~%-0% 100%движение резания

}

Простое движение резца или заготовки, обеспечивающее последующие удаления срезаемых слоев:

{

=22 движение подачи

~%0% 100%главное движение

~%0% 100%вспомогательное движение

~%-0% 100%дополнительное движение

}

Простое движение резца или заготовки, обеспечивающее подготовку процесса резания:

{

=22 вспомогательное движение

~%0% 100%движение скорости

~%0% 100%движение подачи

~%-0% 100%движение резания

}

Абсолютное движение резца или заготовки, необходимое для срезания слоя:

{

=22 движение резания

~%0% 100%главное движение

~%0% 100%попутное движение

~%-0% 100%вспомогательное движение

}

Активная часть режущего элемента:

{

=22 лезвия

~%0% 100%кромка

~%0% 100%угол

~%-0% 100%бок

}

Совокупность характеристик формы лезвия и расположения его в пространстве:

{

=22 геометрия

~%0% 100%аксонометрия

~%0% 100%гравиметрия

~%-0% 100%метрология

}

Поверхность режущей части клина контактирующая со срезаемым слоем и стружкой:

{

=22 передняя поверхность

~%0% 100%верхняя поверхность

~%0% 100%средняя поверхность

~%-0% 100%нижняя поверхность

}

Поверхность режущей части клина примыкающая к режущей кромке и обращенную к формируемой в заготовке поверхности резания:

{

=22 задняя поверхность

~%0% 100%поверхность верхняя

~%0% 100%поверхность нижняя

~%-0% 100%поверхность средняя

}

Пересечение передней и задней поверхностей режущей части клина

{

=22 режущая кромка

~%0% 100%передняя поверхность

~%0% 100%задняя поверхность

~%-0% 100%нижняя поверхность

}

Анизотропный материал, имеющий различные свойства по разным направлениям при резаний:

{

=древесина

~%0% 100%стружка

~%0% 100%опилка

~%-0% 100%древесная мука

}

Количество направлений в древесине при резаний:

{

=22 три

~%0% 100%два

~%0% 100%четыре

~%-0% 100%шесть

}

Главные виды резания древесины:

{

=22 три

~%0% 100%четыре

~%0% 100%восемь

~%-0% 100%шесть

}

Резание древесины, при котором плоскость и направление резания параллельны волокнам древесины:

{

=22 вдоль волокон

~%0% 100%поперек волокон

~%0% 100%резание в торец

~%-0% 100%продольно-поперечное

}

Резание древесины, при котором плоскость резания и направление резания перпендикулярны волокнам древесины:

{

=22 резание в торец

~%0% 100%поперек волокон

~%0% 100%вдоль волокон

~%-0% 100%продольно-поперечное

}

Резание древесины, при котором плоскость резания параллельна волокнам древесины, а направление резания перпендикулярно им:

{

=22 поперек волокон

~%0% 100%резание в торец

~%0% 100%вдоль волокон

~%-0% 100%продольно-поперечное

}

При резании древесины вдоль волокон:

{

=22 плоскость и направление резания параллельны волокнам древесины

~%0% 100%плоскость резания и направление резания перпендикулярны волокнам древесины

~%0% 100%плоскость резания параллельна волокнам древесины, а направление резания перпендикулярно им

~%-0% 100%плоскость резания и направление резания симметричны

}

При резании древесины в торец:

{

=22 плоскость и направление резания перпендикулярны волокнам древесины

~%0% 100%плоскость резания и направление резания симметричны

~%0% 100%плоскость резания параллельна волокнам древесины, а направление резания перпендикулярно им

~%-0% 100%плоскость резания и направление резания параллельны волокнам древесины

}

Если плоскость резания параллельна волокнам древесины, а направление резания перпендикулярно им, то это вид резания древесины:

{

=22поперек волокон

~%0% 100%резание в торец

~%0% 100%резание вдоль волокон

~%-0% 100%резание продольно-поперечное

}

Сила резания, необходимая для удаления срезаемого слоя шириной 1 мм:

{

=22 единичная сила резания

~%0% 100%удельная сила резания

~%0% 100%удельная работа резания

~%-0% 100%удельная скорость резания

}

{Касательная сила, необходимая для удаления срезаемого слоя сечением 1 мм2:

=удельная сила резания

~%0% 100%единичная сила резания

~%0% 100%единичная работа резания

~%0% 100%единичная скорость резания

}

Работа касательной силы, необходимая для превращения в стружку 1 см3 припуска:

{

=22 удельная работа резания

~%0% 100%единичная скорость резания

~%0% 100%единичная сила резания

~%-0% 100%единичная работа резания

}

Векторная сумма сил, действующих со стороны отдельных элементов лезвия: режущей кромки, передней и задней поверхностей:

{

=22 результирующая сила резания

~%0% 100%единичная работа резания

~%0% 100%удельная работа резания

~%-0% 100%единичная работа резания

}

Они изготовлены из одной заготовки легированной стали, характеризуются высокой точностью и хорошей уравновешенностью, что позволяет эксплуатировать их при высокой частоте вращения шпинделя:

{

=22 цельные фрезы

~%0% 100%составные фрезы

~%0% 100%сборные фрезы

~%-0% 100%комбинированные фрезы

}

Фрезы с кривой задней поверхностью зубьев:

{

=22 затылованные фрезы

~%0% 100%незатылованные фрезы

~%0% 100%стальные фрезы

~%-0% 100%чугунные фрезы

}

Фрезы с прямой задней гранью:

{

=22 незатылованные фрезы

~%0% 100%затылованные фрезы

~%0% 100%чугунные фрезы

~%-0% 100%стальные фрезы

}

Они состоят из двух и более цельных для обработки сложных (двусторонних) профилей, которые имеют участки, лежащие в плоскости вращения фрезы:

{

=22 составные фрезы

~%0% 100%цельные фрезы

~%0% 100%сборные фрезы

~%-0% 100%плоские фрезы

}

Они имеют корпус, изготовленный из конструкционной стали, и вставные (сменные) ножи из ценной легированной стали:

{

=22 сборные фрезы

~%0% 100%составные фрезы

~%0% 100%плоские фрезы

~%-0% 100%цельные фрезы

}

Преимущества затылованных фрез:

{

=22 неизменность профиля обработки и углов резания с уменьшением диаметра фрезы в результате заточек

~%0% 100%неизменность углов резания с уменьшением толщины фрезы в результате заточек

~%0% 100%неизменность углов резания с утолщением толщины фрезы в результате заточек

~%-0% 100%неизменность углов резания с изменением толщины фрезы в результате заточек

}

Они имеют хвостовик для закрепления в патроне или шпинделе станка:

{

=22 концевые фрезы

~%0% 100%угловые фрезы

~%0% 100%круглые фрезы

~%-0% 100%плоские фрезы

}

Технологическая цель процесса точения:

{

=22 получение деталей с поверхностями тел вращения – цилиндрических, конических и сложной формы

~%0% 100%продольное резание бревен

~%0% 100%поперечное резание бревен

~%-0% 100%получение деталей с плоской поверхностью

}

Требуемую ширину паза при долблении фрезерной цепочкой получают:

{

=22 перемещением инструмента по ширине паза

~%0% 100%перемещением детали по длине паза

~%0% 100%перемещением заготовки по длине паза

~%-0% 100%перемещением инструмента по длине паза

}

Углом резания называется:

{

=22 угол между передней гранью резца и поверхностью резания

~%0% 100%угол между передней гранью и перпендикуляром к поверхности резания

~%0% 100%угол между задней гранью резца и поверхностью резания

~%-0% 100%угол между передней и задней гранями

}

С увеличением толщины стружки удельная сила резания:

{

=22 уменьшается

~%0% 100%возрастает

~%0% 100%увеличивается

~%-0% 100%умножается

}

Задним углом резца является:

{

=22 угол между задней гранью резца и поверхностью резания

~%0% 100%угол между передней и задней гранями резца

~%0% 100%угол между задней гранью и перпендикуляром к поверхности резания

~%-0% 100%угол между передней гранью и перпендикуляром к поверхности резания

}

Основные виды механической обработки:

{

=22 обработка резанием, раскалыванием, давлением, дроблением

~%0% 100%сушка, сборка, гидротермическая обработка, отделка

~%0% 100%отделка, склеивание, сборка

~%-0% 100%сушка, склеивание, отделка

}

Механическая обработка используется:

{

=22 для получения из первичного древесного сырья изделий и деталей определенной формы и размеров

~%0% 100%для сушки и пропитки древесины полезными веществами

~%0% 100%для улучшения внешнего вида древесины

~%-0% 100%для соединения отдельных деталей и элементов готовое изделие

}

В режущей части клина (резца) можно выделить такие элементы:

{

=22 переднюю поверхность, заднюю поверхность, режущую кромку

~%0% 100%переднюю поверхность и заднюю поверхность

~%0% 100%основной элемент и режущую кромку

~%-0% 100%режущую кромку и главный элемент

}

Пилы для тарных лесопильных рам предназначены:

{

=22 для распиловки тонкомерного круглого лесоматериала и брусьев высотой до 220мм

~%0% 100%для распиловки тонкомерного круглого лесоматериала высотой до 300 мм

~%0% 100%для распиловки тонкомерного круглого лесоматериала высотой до 400 мм

~%-0% 100%для распиловки брусьев высотой до 500 мм

}

Корпус рамной пилы состоит из:

{

=22 полотна пилы, зубчатого венца

~%0% 100%корпуса и полотна пилы

~%0% 100%прямого лезвия и полотна пилы

~%-0% 100%косого лезвия и полотна пилы

}

Цель балансирования ножей:

{

=22 добиться совпадения центра массы ножа с серединой его длины

~%0% 100%добиться совпадения центра массы ножа с концом его толщины

~%0% 100%добиться совпадения центра массы ножа с концом его высоты

~%-0% 100%добиться совпадения центра массы ножа с концом его ширины

}

Статическое балансирование фрезы - это:

{

=22 балансирование без вращения фрезы с рабочей скоростью

~%0% 100%балансирование с дополнительными инструментами

~%0% 100%балансирование с техническими весами

~%-0% 100%балансирование с ручными инструментами

}

Укажите размерность удельной работы:

{

=22 Н/мм²

~%0% 100%Дж/см³

~%0% 100%Дж/см²

~%-0% 100%Дж/см

}

Чем характеризуется продольное резание древесины:

{

=22 скорость и плоскость резания параллельно к волокнам древесины

~%0% 100% скорость и плоскость резания под углом к плоскости

~%0% 100% скорость и плоскость резания под углом к поверхности

~%-0% 100%скорость и плоскость резания под углом к волокнам

}

Чем характеризуется поперечное резание древесины:

{

=22 скорость и плоскость резания параллельно к волокнам

~%0% 100%скорость и плоскость резания перпендикулярно к волокнам

~%0% 100%скорость и плоскость резания перпендикулярно к поверхности

~%-0% 100%скорость и плоскость резания перпендикулярно к плоскости

}

Укажите размерность удельного сопротивления резания:

{

=22 Н/мм

~%0% 100%Дж/см³

~%0% 100%Дж/мм²

~%-0% 100%Дж/мм²

}

Как изменяется удельная сила резания с увеличением толщины стружки:

{

=22 увеличивается

~%0% 100%вначале увеличивается и приближается к определенной величине

~%0% 100%вначале увеличивается и приближается к переменной величине

~%-0% 100%вначале увеличивается и приближается к постоянной величине

}

Как расположены плоскость резания по отношению к волокнам при поперечном резании древесины:

{

=22 параллельно

~%0% 100%под тугим углом

~%0% 100%под острым углом

~%-0% 100%под углом 45⁰

}

При каком пилении наименьшие потери древесины в опилки:

{

=22 при рамном пилении

~%0% 100%при пилении круглыми пилами

~%0% 100%при пилении ленточными пилами

~%-0% 100%при любом виде пиления одинаковые потери

}

При каком пилении максимальные потери древесины в опилки:

{

=22 при пилении круглыми пилами

~%0% 100%при рамном пилении

~%0% 100%при ленточном пилении

~%-0% 100%при всех видах пиления одинаково

}

Что произойдет, если превысить критическую скорость подачи заготовки при фрезеровании:

{

=22 произойдет поломки фрезы

~%0% 100%шероховатость поверхности фрезерования превысить допустимые нормы

~%0% 100%поверхность резания будет формироваться одним резцом

~%-0% 100%поверхность резания будет формироваться двумя резцами и появятся волны разной длины

}

Укажите размерность удельной работы резания:

{

=22 Дж/см

~%0% 100%Дж/см²

~%0% 100%Дж/см³

~%-0% 100%Н/см³

}

При каком методе уширения пропила пилы работают более устойчиво:

{

=22 при разведенных зубьях

~%0% 100%устойчивость работы пил не зависит от плющения зубьев

~%0% 100%устойчивость работы пил не зависит от метода уширения пропила

~%-0% 100%устойчивость работы пил зависит от метода уширения пропила

}

Как уменьшиться опасность появления трещин в стружке:

{

=22 применение термо – гидрообработки, стружколомателя, острого резца

~%0% 100%уменьшение толщины стружки

~%0% 100%получение элементной и многоугольной стружки

~%-0% 100%увеличение скорости резания и подачи

}

Найти значение угла заточки, если угол резания 50˚ , задний угол равен 10˚:

{

=22 40˚

~%0% 100%35˚

~%0% 100%15˚

~%-0% 100%25˚

}

Найти значение угла резания резца, если передний угол 25˚, задний угол 10˚:

{

=22 65˚

~%0% 100%30˚

~%0% 100%40˚

~%-0% 100%50˚

}

Найти значение угла резания резца, если задний угол 15˚, угол заточки 55˚:

{

=22 70˚

~%0% 100%35˚

~%0% 100%45˚

~%-0% 100%25˚

}

Найти значение заднего угла, если угол резания 60˚, угол заточки 45˚:

{

=22 15˚

~%0% 100%20˚

~%0% 100%30˚

~%-0% 100%40˚

}

Плоскость, касательная к траектории резания, проходящая через лезвие резца, это:

{

=22 плоскость движения

~%0% 100%нормальная плоскость

~%0% 100%необработанная плоскость

~%-0% 100%обработанная плоскость

}

В каком случае радиальная сила резания стремиться к затягиванию:

{

=22 с увеличением заднего угла

~%0% 100%с увеличением ширины стружки

~%0% 100%с с увеличением толщины стружки

~%-0% 100%с уменьшением толщины стружки

}

Что является мерой остроты резца:

{

=22 коэффициент затупления

~%0% 100%величина фаски по задней грани

~%0% 100%радиус закругления лезвия

~%-0% 100%время работы после заточки

}

Что учитывают коэффициент затупления:

{

=22 степень остроты лезвия резца

~%0% 100%ухудшение шероховатости резания

~%0% 100%изменение касательной силы резания

~%-0% 100% улучшение шероховатости резания

}

Изменяется ли касательная сила с ростом толщины стружки:

{

=22 не изменяется

~%0% 100%убывает и может изменить значение на минус

~%0% 100%увеличивается, приближаясь к постоянному значению

~%-0% 100%возрастает, приближаясь к переменному пределу

}

Изменяется ли удельное сопротивление резанию с ростом толщины стружки:

{

=22 убывает

~%0% 100%возрастает, приближаясь к переменному пределу

~%0% 100%возрастает, приближаясь к постоянному пределу

~%-0% 100%постоянная по величине, не изменяется

}

Изменяется ли удельная работа резания с уменьшением толщины стружки:

{

=22 постоянная по величине, не изменяется

~%0% 100%убывает

~%0% 100%возрастает

~%-0% 100%изменяется

}

Вид стружки получаемая при резании поперек волокон в виде ленты или спирали без внутренних трещин:

{

=22 сливная стружка

~%0% 100%стружка элементная

~%0% 100%стружка скалывания

~%-0% 100%стружка ломаная

}

Вид стружки получаемая при резании поперек волокон из отдельных элементов, сохраняющих или не сохраняющих связь между собой:

{

=22 элементная стружка

~%0% 100%стружка ломаная

~%0% 100%стружка скалывания

~%-0% 100%стружка сливная

}

Вид стружки получаемая при резании вдоль волокон:

{

=22 сливная спиральная и элементная многоугольная

~%0% 100%элементная и спиральная

~%0% 100%ломаная и спиральная

~%-0% 100%многоугольная и спиральная

}

Вид толстой стружки получаемая при торцовом резании волокон:

{

=22 элементная стружка скалывания

~%0% 100%сливная и спиральная

~%0% 100%сливная и многоугольная

~%-0% 100%сливная и элементная

}

Единичная сила резания рабочей зоны резца обозначается:

{

=22 P₁

~%0% 100%P_л

~%0% 100%P_п

~%-0% 100%P_з

}

Единичная касательная сила резания на лезвии рабочей зоны резца обозначается:

{

=22 P_л

~%0% 100%P_п

~%0% 100%P₁

~%-0% 100%P_з

}

Единичная касательная сила резания на передней грани рабочей зоны резца обозначается:

{

=22 P_п

~%0% 100%P_л

~%0% 100%P₁

~%-0% 100%P_з

}

Единичная касательная сила резания на задней грани рабочей зоны резца обозначается:

{

=22 P_з

~%0% 100%P_п

~%0% 100%P₁

~%-0% 100%P_л

}

С увеличением угла резания существенно растет:

{

=22 касательная сила по передней грани P_п

~%0% 100%единичная сила резания P₁

~%0% 100%единичная сила по лезвии P_л

~%-0% 100%единичная сила по задней грани P_з

}

Угол резания не влияет на силу:

{

=22 по задней грани P_з и по лезвию P_л

~%0% 100%по задней грани P_з

~%0% 100%по передней грани P_п

~%-0% 100%по боковой грани P_п

}

Единичная сила резания определяется по формуле:

{

=22 P₁ =P_л+ P_п + P_з

~%0% 100%P₁= (P_л- P_п)

~%0% 100%P₁= (P_л+ P_п)

~%-0% 100%P₁= (P_п - P_з)

}

Средняя скорость резания при рамном пилении определяется по формуле:

{

=22

~%0% 100%

~%0% 100%

~%-0% 100%

}

Скорость резания при ленточном пилении определяется по формуле:

{

=22

~%0% 100%

~%0% 100%

~%-0% 100%

}

По какой формуле определяется число зубьев пилы

{

=22 z=Π*D/t

~%0% 100%z=D/t

~%0% 100%z=Π*D

~%-0% 100%z=D*t

}

Укажите связь между главными углами резания

{

=22 α+β+γ= 90

~%0% 100%α+β+γ= 180

~%0% 100%α+β+γ=360

~%-0% 100%α+β+γ=270

}

Скорость главного движения определяется по формуле:

{

=22

~%0% 100%

~%0% 100%

~%-0% 100%

}

Скорость резания можно характеризовать средней скоростью перемещения суппорта и определять:

{

=22 V=2S*n/(60*1000)

~%0% 100%V=S/(60*1000)

~%0% 100%V=S*n/60

~%-0% 100%V=S*n/(60*100)

}

Связь между главными углами резания:

{

=22 α+β+γ= 90⁰

~%0% 100%α+β+γ= 180⁰

~%0% 100%α+β+γ=360⁰

~%-0% 100%α+β+γ=270⁰

}

Укажите формулу жесткости:

{

=22 J=Q/y

~%0% 100%J=Q-yа

~%0% 100%J=Q+уa

~%-0% 100%J=Q*уa

}

Обозначение переднего угла резания:

{

=22

~%0% 100%

~%0% 100%

~%-0% 100%

}

Обозначение заднего угла резания:

{

=22

~%0% 100%

~%0% 100%

~%-0% 100%

}

Обозначение угла заточки резца:

{

=22

~%0% 100%

~%0% 100%

~%-0% 100%

}

Формула определения угла резания:

{

=22

~%0% 100%

~%0% 100%

~%-0% 100%

}

Обозначение угла резания:

{

=22

~%0% 100%

~%0% 100%

~%-0% 100%

}

При подаче резца перпендикулярно оси вращения по направлению радиуса получается:

{

=22 радиальное точение