I. Расчет механизма подъёма груза

1.1. Выбор каната.

1.1.1. Схема полиспаста и крюковой подвески

Для механизма принят сдвоенный полиспаст с четырьмя несущими ветвями каната и крюковой подвеской типа У2 укороченной конструкции (рис.1.1) (I. приложение )

МУ. Количество ветвей каната в полиспасте и тип крюковой подвески указаны в задании.

1.1.2. Кратность полиспаста

3. К.п.д. полиспаста

где = 0,98 - к.п.д. канатного блока на подшипниках качения при нор­мальной густой смазке и работе в условиях нормальных температур (1. приложение 2.).

1.1.4 Грузоподъемная сила механизма

где m - грузоподъемность тележки, т;

g-9,81 м/с² - ускорение силы тяжести.

Принято Q = 123000 Н.

1.1.5. Ориентировочный вес крюковой подвески

Принято С_П = 3700 Н.

1.1.6. Наибольшее натяжение ветви каната

* Формула получена автором в результате обработки значений х.п.д. полиспастов, рассчитанных по формулам М.П.Александрова Г ЗУ, учиты­вающих разницу в к.п.д. подвижных и неподвижных блоков. Значения х.п.д. полиспастов, полученные по приведенной формуле и по сложным формулам М.П.Александрова, полностью совпадают.

МУ. Далее приступают к собственно выбору каната. Правилами Гос-надзорохрантруда (2) предусмотрены две методики выбора каната: по ми­нимальному диаметру и по разрывному усилив. С целью изучения и сравне­ния »тих методов предлагается выбрать канат первым я вторым способом, а за окончательны? вариант принять канат с меньшим диаметром.

Для кранов обычно применяют стальные проволочные канаты двойной

свивки. Наиболее распространены конструкции ЛК-Р ГОСТ 2688-80 и ЛК-РО ГОСТ 7666-60. Таблицы этих канатов приведены в приложениях 6 и 7.

1.1.7. Минимальный диаметр каната

где C = 0,125 коэффициент выбора каната для группы классификации механизма М7 (1. приложение 3).

Из приложений 6 и 7 видно, что такому диаметру наилучшим образом удовлетворяет канат диаметром 22,5 мм с разрывным усилием 251000 Н из маркировочной группы 1600 МПа ( ГОСТ 2688-80 ).

1.1.8. Минимальное разрывное усилие

где- коэффициент использования каната для группы классифика­ции механизма М7 (1, приложение 3.)

Из приложении 6 и 7 видно, что ближайшим большим к подсчитанному, будет усилие 236000 Н, которым обладает канет диаметром 21,0 мм из маркировочной группы 1700 МПа.

1.1.9. Канат механизма подъема

Для механизма принят канат типа ЛК-Р ГОСТ 2685-60, илеэдий следующую характеристику (1, приложение 6)

• диаметр каната, мм ..............................;

• временное сопротивление разрыву проволоки, МПа ..;

• разрывное усилие, Н ................................ F =236000;

• ориентировочная масса 1000м смазанного каната, кг.. ;

Условное обозначение выбранного каната грузового назначения из светлой проволоки марки I правой крестовой свивки нераскручивающегося:

Канат 21,0-Г-1-Н-1700 ГОСТ 2688-60.

1.2, Размеры барабана

1.2.1. Расчетный диаметр барабана по дну канавки

где h₁ = 22,4 - коэффициент выбора диаметра барабана для группы клас­сификации механизма М7 (1, приложение 3).

1.2.2. Размеры барабана

Ив условий унификации (1, приложение 4) для тележки грузо­подъемностью 12,5 т принято:

- диаметр барабана, мм ....... . ........= 510;

- длина барабана, мм .................. = I500.

1.2.3. Профиль и размеры канавок для каната

По машиностроительной нормали МН 5365-64 (1, приложение 8) приняты канавки со следующими размерами (рис. 1.2):

• наг, мм ............... р= 24;

• радиус, мм ........... r = 12;

• глубина, мм ...... ....h = 6,5.

1.2.4. Количество витков канавок на барабане

где H - высота подъема груза, м;

4 - число дополнительных канавок на барабане; из них две канавки заняты под креплением каната и две - под разгрузочными витками;

С - количество закрепленных концов каната на барабане; для бара­бана сдвоенного полиспаста С = 2.

1.2.5. Длина нарезанное чести барабана (рис. 1.3)

1.2.6. Длина гладкой части барабана между нарезками

Из условия набегания каната на барабан под углом не более 7° ориентировочно принимаем для крюковой подвески типа У2 (I, приложение 5):

1.2.7. Расстояние между концами крайних канавок

мм

1.2.6. Минимальное расстояние между концами канавок и кромками барабана мм

1.2.9. Проверка возможности размещения нарезок на барабане

мм

Нарезки размещается.

МУ. Если расчетная длина получится больше принятой в п. 1.2.2, надо выбрать барабан большего диаметра и повторить расчет.

1.2. 10. Толщина стенки барабана

для сварного барабана мм

Принято 22 мм.